一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，钢丝网套远离固定环的一端固定连接有锁紧组件，锁紧组件包括锁紧环以及可弯折的锁紧带；锁紧带的上边沿开设有滑槽，滑槽内可滑动地嵌装有固定扣，钢丝网套挂装在固定扣上；锁紧环包括上压板和下压板，锁紧带的端部与下压板固定连接，上压板上穿设有压紧装置，压紧装置包括依次连接的压紧板、连接杆以及压紧把手，连接杆旋接在上压板上，压紧板位于上压板下方并与连接杆旋接，压紧把手与连接杆一体连接。本实用新型专利技术根据电缆的粗细调整锁紧组件的锁紧位置以适用于不同尺寸的电缆；且使拉丝网套具有较大牵引力，能在电缆牵引时有效防止滑脱。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套
本技术涉及钢丝网套
，尤其涉及一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套。
技术介绍
目前在电缆穿管施工中，电缆与牵引钢丝绳连接均采用揉绳捆扎，捆扎时需将钢丝绳头打散，编织成网套构成电缆网套连接器，再套在电缆端头上，然后用钢丝绳捆扎；电缆网套连接器用于电力施工放线时连接各种钢芯铝绞线以及绝缘导线、地线、光纤、光缆、电缆，具有重量轻拉力负荷大，使用方便等优点，是电力施工中最理想的工具。但是目前大多数钢丝绳电缆拉丝网套在实际使用时收不紧电缆，其允许牵引力小，起不到牵引及保护作用，容易导致电缆滑脱。另外，现有的一些拉丝网套，虽然具有防滑脱的效果，提高了牵引力，但是能够适用的电缆的尺寸规格有限，在具体施工时，通常要根据不同尺寸的电缆选用相应规格的拉丝网套，导致拉丝网套适用性较小。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，所述牵拉绳圈以及所述钢丝网套的对接端均固定卡装在所述固定环内，所述钢丝网套远离所述固定环的一端固定连接有锁紧组件。所述锁紧组件包括锁紧环以及可弯折的锁紧带，所述锁紧环固定连接在所述锁紧带的端部；所述锁紧带的上边沿开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地嵌装有固定扣，所述钢丝网套远离所述固定环的一端挂装在所述固定扣上；所述锁紧环包括相对的上压板和下压板，所述锁紧带的端部与所述下压板固定连接，所述上压板上穿设有压紧装置，所述压紧装置包括由下至上依次连接的压紧板、连接杆以及压紧把手，所述连接杆穿设在所述上压板上并与所述上压板旋接，所述压紧板位于所述上压板与所述下压板之间并与所述连接杆旋接，所述压紧把手位于所述上压板上方并与所述连接杆一体连接。优选地，所述滑槽的内部的宽度大于所述滑槽开口的宽度。优选地，所述固定扣包括依次一体连接的顶扣、固定杆以及底扣，所述底扣位于所述滑槽内，所述固定杆与所述底扣连接的一端位于所述滑槽内，所述固定杆与所述顶扣连接的一端位于所述滑槽外侧，所述顶扣位于所述滑槽外侧，所述钢丝网套端部的钢丝均匀挂装在所述固定杆上并卡装在所述顶扣与所述锁紧带之间。优选地，所述底扣与所述顶扣的外径均大于所述滑槽的开口宽度。优选地，所述滑槽的延伸方向与所述锁紧带的延伸方向相同，所述滑槽的两端封闭。优选地，所述锁紧带的下边沿均匀布设有锁紧锥，所述锁紧锥与所述锁紧带一体连接。优选地，所述锁紧锥沿远离所述锁紧带的方向外径逐渐减小。优选地，所述压紧板为圆形，圆形的所述压紧板的直径小于所述滑槽与所述锁紧锥之间的直线距离。优选地，所述上压板与所述连接杆的连接处上方一体连接有加固台，所述加固台与所述上压板一体连接，所述连接杆旋接在所述加固台内。与现有技术相比，本技术的有益效果为：锁紧组件的设置，既能够使拉丝网套具有较大牵引力，防止滑脱，又能够使拉丝网套适用于不同尺寸的电缆；锁紧带与锁紧环之间配合的设计，能够在电缆穿入拉丝网套后，再进行锁紧，在电缆较粗时，仅需滑动锁紧扣，使拉丝网套的开口变大，从而能够根据电缆的不同尺寸，来调整锁紧扣在滑槽内的距离，实现拉丝网套套装不同尺寸的电缆；在电缆套装完成后，将锁紧带绕过电缆并穿在锁紧环内，拉紧后锁紧固定即可，此时，锁紧锥与电缆紧密接触，锁紧锥在锁紧带的作用下卡装在锁紧带与电缆之间，增加电缆与锁紧带之间的摩擦力，从而提高了整个拉丝网套的抓握能力，使拉丝网套具有较大的牵引力，防止滑脱。附图说明图1为本技术的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的整体结构示意图。图2为本技术的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的锁紧组件及其与钢丝网套连接的结构示意图。图3为本技术的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的锁紧环的结构示意图。图4为本技术的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的滑槽与固定扣位置关系结构示意图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参照图1、图2、图3和图4，图1为本技术的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的整体结构示意图，图2为本技术的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的锁紧组件及其与钢丝网套连接的结构示意图，图3为本技术的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的锁紧环的结构示意图，图4为本技术的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的滑槽与固定扣位置关系结构示意图。如图1所示，本技术一实施例的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈1、固定环2、以及钢丝网套3，牵拉绳圈1以及钢丝网套3的对接端均固定卡装在固定环2内，钢丝网套3远离固定环的一端固定连接有锁紧组件4。在一实施例中，牵拉绳圈1与钢丝网套3一体连接，固定环2仅起到锁紧固定的作用，从而保证牵拉绳圈1能承受较大的牵引力。在拉丝网套工作时，先将电缆穿过锁紧组件4，然后穿入钢丝网套3，在电缆贯穿钢丝网套3以后锁紧锁紧组件4，保证电缆与锁紧组件4的紧密连接，然后拉动牵拉绳圈1，将钢丝网套3拉紧，保证钢丝网套3与电缆外表面紧密接触，从而经过两道锁紧和包裹，提高拉丝网套的牵引力，防止在牵引时松脱。如图1和图2所示，锁紧组件4包括锁紧环41以及可弯折的锁紧带42，锁紧环41固定连接在锁紧带42的端部；锁紧带42的上边沿开设有滑槽43，滑槽43内可滑动地嵌装有固定扣44，钢丝网套3远离固定环2的一端挂装在固定扣44上；锁紧环41包括相对的上压板411和下压板412，锁紧带42的端部与下压板412固定连接，上压板411上穿设有压紧装置45，压紧装置45包括由下至上依次连接的压紧板451、连接杆452以及压紧把手453，连接杆452穿设在上压板411上并与上压板411旋接，压紧板451位于上压板411与下压板412之间并与连接杆452旋接，压紧把手453位于上压板411上方并与连接杆452一体连接。在一实施例中，锁紧带42和锁紧环41优先采用不锈钢材质制成，保证其具有较高的结构强度；此时锁紧带42可以通过包裹住下压板412然后焊接的方式与下压板412连接，也可以直接通过焊接方式连接下压板412与锁紧带42；由于钢丝网套3的远离固定环2的一端均是闭合的钢丝绳，从而保证钢丝网套3端部整洁，此时将闭合的钢丝绳挂装在固定扣44上，即可实现钢丝网套3与锁紧组件4之间的连接。本技术在使用时，健将锁紧带42打开，然后将钢丝网套3扯开，根据电缆尺寸的不同，将钢丝网套3端部扯开不同的大小，此时将固定扣44沿滑槽43滑动，将钢丝网套3端部打开较大开口，便于电缆插入，待电缆插入到逼近固定环2时，调整好固定扣44的位置，使钢丝网套3端部包裹电缆均匀，然后将锁紧带42绕过电缆穿入锁紧环41内，然后顺时针旋转压紧把手453，将压紧板451旋下，将锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，所述牵拉绳圈以及所述钢丝网套的对接端均固定卡装在所述固定环内，其特征在于：所述钢丝网套远离所述固定环的一端固定连接有锁紧组件；/n所述锁紧组件包括锁紧环以及可弯折的锁紧带，所述锁紧环固定连接在所述锁紧带的端部；所述锁紧带的上边沿开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地嵌装有固定扣，所述钢丝网套远离所述固定环的一端挂装在所述固定扣上；所述锁紧环包括相对的上压板和下压板，所述锁紧带的端部与所述下压板固定连接，所述上压板上穿设有压紧装置，所述压紧装置包括由下至上依次连接的压紧板、连接杆以及压紧把手，所述连接杆穿设在所述上压板上并与所述上压板旋接，所述压紧板位于所述上压板与所述下压板之间并与所述连接杆旋接，所述压紧把手位于所述上压板上方并与所述连接杆一体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，所述牵拉绳圈以及所述钢丝网套的对接端均固定卡装在所述固定环内，其特征在于：所述钢丝网套远离所述固定环的一端固定连接有锁紧组件；
所述锁紧组件包括锁紧环以及可弯折的锁紧带，所述锁紧环固定连接在所述锁紧带的端部；所述锁紧带的上边沿开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地嵌装有固定扣，所述钢丝网套远离所述固定环的一端挂装在所述固定扣上；所述锁紧环包括相对的上压板和下压板，所述锁紧带的端部与所述下压板固定连接，所述上压板上穿设有压紧装置，所述压紧装置包括由下至上依次连接的压紧板、连接杆以及压紧把手，所述连接杆穿设在所述上压板上并与所述上压板旋接，所述压紧板位于所述上压板与所述下压板之间并与所述连接杆旋接，所述压紧把手位于所述上压板上方并与所述连接杆一体连接。


2.如权利要求1所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述滑槽的内部的宽度大于所述滑槽开口的宽度。


3.如权利要求2所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述固定扣包括依次一体连接的顶扣、固定杆以及底扣，所述底扣位于所述滑槽内，所述固定杆与所述底扣连接的一端位于所述滑槽内，所述固定杆与所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红兵，蒋红俊，徐峰，
申请(专利权)人：江苏亚盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32