本实用新型专利技术提供一种防松脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，牵拉绳圈以及钢丝网套的对接端均固定卡装在固定环内，包括钢丝网套远离固定环的一端固定连接有锁紧接头；锁紧接头包括筒体，筒体左侧连接有锁紧环，筒体中部外侧套接有卡箍；筒体中部沿周向均匀开设有通孔，卡箍内侧设有锁紧销，锁紧销与通孔一一对应并可活动地穿设在通孔内。本实用新型专利技术结构稳固，可以允许较大的牵引力，能够在电缆安装牵引施工过程中防止松脱。
【技术实现步骤摘要】
一种防松脱的拉丝网套
本技术涉及电缆安装牵引
，尤其涉及一种防松脱的拉丝网套。
技术介绍
目前在电缆穿管施工中，电缆与牵引钢丝绳连接均采用揉绳捆扎，捆扎时需将钢丝绳头打散，编织成网套构成电缆网套连接器，再套在电缆端头上，然后用钢丝绳捆扎；电缆网套连接器用于电力施工放线时连接各种钢芯铝绞线以及绝缘导线、地线、光纤、光缆、电缆，具有重量轻拉力负荷大，使用方便等优点，是电力施工中最理想的工具，但是目前大多数钢丝绳电缆拉丝网套在实际使用时收不紧电缆，其允许牵引力小，起不到牵引及保护作用，容易导致电缆滑脱。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种防松脱的电缆拉丝网套。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防松脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，所述牵拉绳圈以及所述钢丝网套的对接端均固定卡装在所述固定环内，所述钢丝网套远离所述固定环的一端固定连接有锁紧接头；所述锁紧接头包括筒体，所述筒体左侧连接有锁紧环，所述筒体中部外侧套接有卡箍；所述筒体中部沿周向均匀开设有通孔，所述卡箍内侧设有锁紧销，所述锁紧销与所述通孔一一对应并可活动地穿设在所述通孔内。优选地，所述卡箍包括两个结构完全相同的半环，所述半环两端一体连接有垂直于所述半环的锁紧片，所述锁紧片上开设有固定孔，两个所述半环相互拼接包裹在所述筒体外侧，并通过螺栓穿过所述固定孔锁紧固定。优选地，所述锁紧销包括柱端和凸锥端，所述柱端与所述凸锥端一体连接，所述凸锥端的外径沿远离所述柱端的方向逐渐变小。优选地，所述柱端为长方体形，所述通孔为长方形孔。优选地，所述锁紧环包括一体连接的连接端和压紧端，所述连接端内壁设有内螺纹，所述筒体与所述锁紧环连接的一端设有与所述内螺纹向配合的外螺纹，所述锁紧环旋接在所述筒体端部。优选地，所述压紧端的内径小于所述连接端的内径，所述压紧端与所述连接端拼接处内侧为台阶状。优选地，所述压紧端的内径等于所述筒体的内径。优选地，所述钢丝网套靠近所述固定环的一端套装有弯折的绳套，所述绳套为至少3个，至少3个所述绳套分别套装在所述钢丝网套端部分散出的钢丝外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：利用锁紧接头，能够在电缆等穿在拉丝网套内以后，将卡箍锁紧，利用卡箍和锁紧销的配合，能够使锁紧销与电缆等待连接线缆之间紧密接触，甚至嵌入待连接线缆内，从而从初始端先将拉丝网套与电缆等待连接线缆紧密连接在一起，增大了拉丝网套的抓握力，从而允许较大的牵引力，防止在施工过程中电缆拉脱。附图说明图1为本技术的一种防松脱的拉丝网套的整体结构示意图。图2为本技术的一种防松脱的拉丝网套的锁紧接头的爆炸图。图3为本技术的一种防松脱的拉丝网套的卡箍的正视图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参照图1、图2和图3，图1为本技术的一种防松脱的拉丝网套的整体结构示意图，图2为本技术的一种防松脱的拉丝网套的锁紧接头的爆炸图，图3为本技术的一种防松脱的拉丝网套的卡箍的正视图。如图1所示，本技术一实施例的一种防松脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈1、固定环2、以及钢丝网套3，牵拉绳圈1以及钢丝网套3的对接端均固定卡装在固定环2内，钢丝网套3远离固定环2的一端固定连接有锁紧接头4。在一实施例中，牵拉绳圈1与钢丝网套3一体连接，固定环2仅起到锁紧固定的作用，从而保证牵拉绳圈1能承受较大的牵引力。在拉丝网套工作时，先将电缆穿过锁紧接头4，然后穿入钢丝网套3，在电缆贯穿钢丝网套3以后锁紧锁紧接头4，保证电缆与锁紧接头4的紧密连接，然后拉动牵拉绳圈1，将钢丝网套3拉紧，保证钢丝网套3与电缆外表面紧密接触，从而经过两道锁紧和包裹，提高拉丝网套的牵引力，防止在牵引时松脱。如图2所示，锁紧接头4包括筒体41，筒体41左侧连接有锁紧环42，筒体41中部外侧套接有卡箍43；筒体41中部沿周向均匀开设有通孔411，卡箍43内侧设有锁紧销431（具体如图3所示），锁紧销431与通孔411一一对应并可活动地穿设在通孔411内。在一实施例中，先将钢丝网套3远离固定环2的一端穿过锁紧环42，并套装在筒体41与锁紧环42连接的一端，然后将锁紧环42旋接在筒体41端部，再将卡箍43套装在筒体41外侧，完成钢丝网套3与锁紧接头4的连接，此时，钢丝网套3夹装在锁紧环42与筒体41之间。在使用时，先将电缆依次穿过筒体41、锁紧环42以及拉丝网套，然后锁紧卡箍43，卡箍43内侧的锁紧销431穿过通孔411，在卡箍43锁紧的情况下与电缆紧密相抵，甚至嵌入电缆表层，如此实现锁紧接头4与电缆的紧密连接。如图3所示，优选地，卡箍43包括两个结构完全相同的半环432，半环432两端一体连接有垂直于半环432的锁紧片433，锁紧片433上开设有固定孔434，两个半环432相互拼接包裹在筒体41外侧，并通过螺栓435穿过固定孔434锁紧固定。两个半环432能够拼接成整圆，且半环432拼接后的直径大于筒体41外径，根据筒体41内穿设的电缆的粗细来锁紧螺栓435，即锁紧销431与电缆紧密接触后半环432两端的螺栓435锁紧，保证锁紧销431与电缆紧密相抵甚至锁紧销431嵌入电缆为止，从而保证锁紧接头4将电缆锁紧。如图3所示，优选地，锁紧销431包括柱端4311和凸锥端4312，柱端4311与凸锥端4312一体连接，凸锥端4312的外径沿远离柱端4311的方向逐渐变小。由于筒体41有一定壁厚，柱端4311用于穿设在筒体41内，保证凸锥端4312突出在筒体41内侧，凸锥端4312用于嵌入电缆内，避免电缆在筒体41内滑动。如图2和图3所示，优选地，柱端4311为长方体形，通孔411为长方形孔，相互配合的长方形的通孔411以及长方体形的柱端4311，能够保证相互之间的限位效果，避免柱端4311在通孔411内晃动。如图2所示，优选地，锁紧环42包括一体连接的连接端421和压紧端422，连接端421内壁设有内螺纹424，筒体41与锁紧环42连接的一端设有与内螺纹424向配合的外螺纹412，锁紧环42旋接在筒体41端部。筒体41与锁紧环42螺纹连接，便于拉丝网套与锁紧接头4之间的拆卸连接，便于组装。如图2所示，优选地，压紧端422的内径小于连接端421的内径，压紧端422与连接端421拼接处内侧为台阶状423。内部为台阶状423的锁紧环42，能够在与筒体41之间旋接后，利用压紧端422突出的台阶与筒体41的壁厚，能将套装在筒体41端部的钢丝网套3的端部紧密压紧在锁紧环42与筒体41之间，保证拉丝网套与锁紧接头4实现固定连接。钢丝网套3与锁紧接头4之间连接时，先是钢丝网套3套装在筒体41外侧，然后在锁紧环42与筒体41旋接时，先是将钢丝网套3夹装在连接端421和筒体41外壁之间（此时筒体41外侧套装钢丝网套3的部分没有外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防松脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，所述牵拉绳圈以及所述钢丝网套的对接端均固定卡装在所述固定环内，其特征在于：所述钢丝网套远离所述固定环的一端固定连接有锁紧接头；/n所述锁紧接头包括筒体，所述筒体左侧连接有锁紧环，所述筒体中部外侧套接有卡箍；所述筒体中部沿周向均匀开设有通孔，所述卡箍内侧设有锁紧销，所述锁紧销与所述通孔一一对应并可活动地穿设在所述通孔内。/n
【技术特征摘要】
1.一种防松脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，所述牵拉绳圈以及所述钢丝网套的对接端均固定卡装在所述固定环内，其特征在于：所述钢丝网套远离所述固定环的一端固定连接有锁紧接头；
所述锁紧接头包括筒体，所述筒体左侧连接有锁紧环，所述筒体中部外侧套接有卡箍；所述筒体中部沿周向均匀开设有通孔，所述卡箍内侧设有锁紧销，所述锁紧销与所述通孔一一对应并可活动地穿设在所述通孔内。
2.如权利要求1所述的防松脱的拉丝网套，其特征在于：所述卡箍包括两个结构完全相同的半环，所述半环两端一体连接有垂直于所述半环的锁紧片，所述锁紧片上开设有固定孔，两个所述半环相互拼接包裹在所述筒体外侧，并通过螺栓穿过所述固定孔锁紧固定。
3.如权利要求1所述的防松脱的拉丝网套，其特征在于：所述锁紧销包括柱端和凸锥端，所述柱端与所述凸锥端一体连接，所述凸锥端的外径沿远离所述柱端的方向逐渐...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红兵，蒋红俊，徐峰，
申请(专利权)人：江苏亚盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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