【技术实现步骤摘要】
一种高均匀度电铸设备
本技术涉及一种电铸设备，尤其涉及一种高均匀度电铸设备。
技术介绍
电铸是应用电化学中的金属电沉积理论，电铸过程中使阴极模具上不断沉积金属，然后将金属沉积层从阴极模具上分离得到目标产品。利用电铸工艺，可以生产难以用机械加工方法制造的具有不规则微小结构的产品，目前普遍用于制做面积较大、结构微小、精度要求高的微棱镜反光材料。电铸过程中，为保证金属沉积均匀，往往会在模具上设置旋转装置，传统的电铸设备一般将旋转装置设置在镀槽的内部与镀槽内电铸液相接触。旋转装置在运行过程中由于摩擦作用会产生碎屑，从而污染电铸液、影响镀层性能、使得模具寿命缩短，同时由于异物混入电铸液，使得电铸液需经常做清洁维护，故需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的污染电铸液、影响镀层性能等缺陷，提供了一种新的高均匀度电铸设备。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：一种高均匀度电铸设备，包括电铸槽组件、阳极钛篮、阴极模具组件、转动组件、阳极导电组件，所述阳极钛篮、所述阴极模具组...
【技术保护点】
1.一种高均匀度电铸设备，包括电铸槽组件（3）、阳极钛篮（6）、阴极模具组件（1）、转动组件（2）、阳极导电组件（4），所述阳极钛篮（6）、所述阴极模具组件（1）位于所述电铸槽组件（3）内，所述阴极模具组件（1）套设在所述阳极钛篮（6）外，所述阳极导电组件（4）与所述阳极钛篮（6）相连接，其特征在于：还包括支撑柱（5），所述支撑柱（5）设置在所述电铸槽组件（3）槽底中心，所述阳极钛篮（6）套设在所述支撑柱（5）外，所述转动组件（2）设置在所述支撑柱（5）顶端并相对所述支撑柱（5）转动，所述转动组件（2）与所述阳极钛篮（6）相连接并带动所述阳极钛篮（6）以所述支撑柱（5）为轴心转动。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种高均匀度电铸设备，包括电铸槽组件（3）、阳极钛篮（6）、阴极模具组件（1）、转动组件（2）、阳极导电组件（4），所述阳极钛篮（6）、所述阴极模具组件（1）位于所述电铸槽组件（3）内，所述阴极模具组件（1）套设在所述阳极钛篮（6）外，所述阳极导电组件（4）与所述阳极钛篮（6）相连接，其特征在于：还包括支撑柱（5），所述支撑柱（5）设置在所述电铸槽组件（3）槽底中心，所述阳极钛篮（6）套设在所述支撑柱（5）外，所述转动组件（2）设置在所述支撑柱（5）顶端并相对所述支撑柱（5）转动，所述转动组件（2）与所述阳极钛篮（6）相连接并带动所述阳极钛篮（6）以所述支撑柱（5）为轴心转动。
2.根据权利要求1所述的一种高均匀度电铸设备，其特征在于：所述转动组件（2）包括转动电机（21）、转动盘组件（22）、传动轴组件（23），所述转动电机（21）设置在所述电铸槽组件（3）上，所述转动盘组件（22）设置在所述支撑柱（5）顶端，所述传动轴组件（23）两端分别连接所述转动电机（21）、所述转动盘组件（22），所述转动电机（21）通过所述传动轴组件（23）驱动所述转动盘组件（22）转动。
3.根据权利要求2所述的一种高均匀度电铸设备，其特征在于：所述转动盘组件（22）包括相互连接的转动圆盘（221）、滚轮（222），所述转动圆盘（221）与所述支撑柱（5）轴心重合，所述传动轴组件（23）与所述转动圆盘（221）相连接，所述转动圆盘（221）通过所述滚轮（222）转动。
4.根据权利要求3所述的一种高均匀度电铸设备，其特征在于：所述阳极导电组件（4）包括阳极柱（42）、导电滑环（43）、钛篮连接杆（41），所述阳极柱（42）穿过所述支撑柱（5）并与所述支撑柱（5）轴心重合，所述钛篮连接杆（41）设置在所述转动圆盘（221）上并与所述阳极钛篮（6）相连接，所述导电滑环（43）设置在所述转动圆盘（221）的中心位置，所述钛篮连接杆（41）通过所述导电滑环（43）与所述阳极柱（42）转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种高均匀度电铸设备，其特征在于：所述传动轴组件（23）包括传动轴本体（231）、传动轴固定架（232），所述传动轴固定架（232）设置在所述电铸槽组件（3）上并与所述电铸槽组件（3）拆卸式连接，所述传动轴本体（231）通过轴承安装到所述传动轴固定架（232）上，所述传动轴本体（231）两端分别连接所述转动电机（21）、所述转动圆盘（221）。
技术研发人员：董云，胡庭，叶成斌，胡敏超，徐飞明，姜云峰，
申请(专利权)人：浙江道明光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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