一种甲醇制氢设备中的气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇制氢设备中的气化装置，属于化学工业领域，包括底座，所述底座的顶部固定有保温箱，所述保温箱的内部固定连接有加热箱，所述加热箱和保温箱之间设置有保温棉，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出轴的顶部焊接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿保温箱并插入加热箱的内部，所述往复丝杆为中空的圆柱体结构，所述往复丝杆上固定套接有第一限位环，所述往复丝杆通过第一限位环与加热箱转动连接。本实用新型专利技术通过搅拌甲醇混合物并加热，使热量传递更加均匀，节约成本；并且将混合气体中的水冷凝回流，减少混合气体中水蒸气含量，设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇制氢设备中的气化装置
本技术属于化学工业
，具体涉及一种甲醇制氢设备中的气化装置。
技术介绍
甲醇制氢是利用先进的甲醇蒸气重整变压吸附技术制取纯氢和富含CO2的混合气体，经过进一步的后处理，可同时得到氢气和二氧化碳气体，减少化工生产中的能耗和降低成本。现有的甲醇制氢设备通过外部加热的方式进行加热，在就导致了在生产时候存在一些问题，即靠近容器外壁的甲醇和水的混合物先行受热，容器内的混合物溶液不均匀，制取的氢气纯度不够增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲醇制氢设备中的气化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醇制氢设备中的气化装置，包括底座，所述底座的顶部固定有保温箱，所述保温箱的内部固定连接有加热箱，所述加热箱和保温箱之间设置有保温棉，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出轴的顶部焊接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿保温箱并插入加热箱的内部，所述往复丝杆为中空的圆柱体结构，所述往复丝杆上固定套接有第一限位环，所述往复丝杆通过第一限位环与加热箱转动连接，所述往复丝杆的内部安装有电热棒，所述电热棒和往复丝杆的内壁之间安装有固定块，所述往复丝杆上通过螺纹套接有螺纹套，所述加热箱的顶部的一端安装有进液管，所述进液管贯穿保温箱的顶部并连接有三通管，所述三通管的两端分别固定连接有支管，所述保温箱的顶部固定链接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有U形管，所述加热箱的顶部远离进液管的一端安装有排气管，所述排气管贯穿保温箱并插入冷却箱内，所述排气管的顶部与U形管的底部固定连接。采用上述方案，电热棒由内而外对甲醇混合物和催化剂进行加热，并通过保温箱和保温棉预防温度逸散，提高加热效果，加热均匀，节省加热成本。作为一种优选的实施方式，所述螺纹套的侧面焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为四个，四个所述搅拌叶位于螺纹套的侧面呈圆周阵列分布。采用上述方案，电机带动往复丝杆，往复丝杆提高螺纹传动带动螺纹套，螺纹套带动搅拌叶，在加热时，搅拌叶对甲醇混合物和催化剂进行搅拌，提高了氢气的生成速率，并且是热量分布更加均匀。作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的侧面安装有离心风机，所述冷却箱远离离心风机的一侧开设有通风孔，所述通风孔和离心风机的进风口内均设置有防尘棉。采用上述方案，通过增加空气流通的方法，对U形管内的混合气体进行冷却，是混合气体中的水蒸气遇冷凝结，减少混合气体中水蒸气含量。作为一种优选的实施方式，所述加热箱的侧面的底部安装有出液管，所述出液管的内部安装有电磁阀。采用上述方案，便于反应结束之后，残旧的废液排出，便于对装置的内部进行清洁，提高装置的使用寿命。作为一种优选的实施方式，所述往复丝杆的两端固定套接有第二限位环，两个所述第二限位环分别位于螺纹套的顶部和底部。采用上述方案，螺纹套在两个第二限位环之间运动，根据甲醇混合物和催化剂的体积调整两个第二限位块之前的距离，方便搅拌叶进行最大效率的搅拌。作为一种优选的实施方式，所述底座的底部通过螺纹套接有支腿，所述支腿的数量为四个。作为一种优选的实施方式，通过旋转支腿调节支腿的长度，方便提高装置使用的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该甲醇制氢设备中的气化装置，通过设置电机带动往复丝杆，往复丝杆通过螺纹带动搅拌叶对混合物和催化剂进行搅拌，并且电热棒对混合物进行加热，通过不断地搅拌加热使热量传递更加均匀，节约成本；该甲醇制氢设备中的气化装置，通过冷却箱、U形管和离心风机，对混合气体进行冷却，初步将混合气体中的水冷凝回流，减少混合气体中水蒸气含量设计合理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的往复丝杆的结构示意图。图中：1底座、2支腿、3保温箱、4保温棉、5加热箱、6电机、7往复丝杆、8第一限位环、9第二限位环、10螺纹套、11搅拌叶、12固定块、13电热棒、14进液管、15三通管、16支管、17排气管、18冷却箱、19U形管、20离心风机、21出液管。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅附图，本技术提供一种甲醇制氢设备中的气化装置，包括底座1，底座1的顶部固定有保温箱3，保温箱3的内部固定连接有加热箱5，加热箱5和保温箱3之间设置有保温棉4，底座1的顶部开设有安装槽，安装槽的内部安装有电机6，电机6的输出轴的顶部焊接有往复丝杆7，往复丝杆7贯穿保温箱3并插入加热箱5的内部，冷却箱18的侧面安装有离心风机20，冷却箱18远离离心风机的一侧开设有通风孔，通风孔和离心风机20的进风口内均设置有防尘棉；加热箱5的侧面的底部安装有出液管21，出液管21的内部安装有电磁阀；底座的底部通过螺纹套接有支腿，支腿的数量为四个，见附图1；通过增加空气流通的方法，对U形管内的混合气体进行冷却，使混合气体中的水蒸气遇冷凝结，减少混合气体中水蒸气含量，便于反应结束之后，残旧的废液排出，便于对装置的内部进行清洁，提高装置的使用寿命。往复丝杆7为中空的圆柱体结构，往复丝杆7上固定套接有第一限位环8，往复丝杆7通过第一限位环8与加热箱5转动连接，往复丝杆7的内部安装有电热棒13，电热棒13和往复丝杆7的内壁之间安装有固定块12，往复丝杆7上通过螺纹套接有螺纹套10，螺纹套10的侧面焊接有搅拌叶11，搅拌叶11的数量为四个，四个搅拌叶11位于螺纹套10的侧面呈圆周阵列分布，往复丝杆7的两端固定套接有第二限位环9，两个第二限位环9分别位于螺纹套10的顶部和底部，参阅图2；对甲醇混合物和催化剂进行混合并均匀加热，热量传导均匀，减少使用成本。在使用时，通过支管16箱装置内加入甲醇混合物和催化剂，启动电机6，电机6带动往复丝杆7，往复丝杆7通过螺纹传动带动螺纹套10，螺纹套10带动搅拌叶11，同时电热棒13通电发热，通过不断地搅拌加热使热量传递更加均匀，节约成本；得到的混合气体通过排气管17进入U形管19内，启动离心风机20，离心风机20将外部的空气注入冷却箱18，通过增加空气流动的方式对U形管19内的混合气体进行冷却，水蒸气经过冷却回流到装置内，减少混合气体中水蒸气含量，设计合理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇制氢设备中的气化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有保温箱(3)，所述保温箱(3)的内部固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)和保温箱(3)之间设置有保温棉(4)，所述底座(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴的顶部焊接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)贯穿保温箱(3)并插入加热箱(5)的内部，所述往复丝杆(7)为中空的圆柱体结构，所述往复丝杆(7)上固定套接有第一限位环(8)，所述往复丝杆(7)通过第一限位环(8)与加热箱(5)转动连接，所述往复丝杆(7)的内部安装有电热棒(13)，所述电热棒(13)和往复丝杆(7)的内壁之间安装有固定块(12)，所述往复丝杆(7)上通过螺纹套接有螺纹套(10)，所述加热箱(5)的顶部的一端安装有进液管(14)，所述进液管(14)贯穿保温箱(3)的顶部并连接有三通管(15)，所述三通管(15)的两端分别固定连接有支管(16)，所述保温箱(3)的顶部固定链接有冷却箱(18)，所述冷却箱(18)的内部设置有U形管(19)，所述加热箱(5)的顶部远离进液管(14)的一端安装有排气管(17)，所述排气管(17)贯穿保温箱(3)并插入冷却箱(18)内，所述排气管(17)的顶部与U形管(19)的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种甲醇制氢设备中的气化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有保温箱(3)，所述保温箱(3)的内部固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)和保温箱(3)之间设置有保温棉(4)，所述底座(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴的顶部焊接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)贯穿保温箱(3)并插入加热箱(5)的内部，所述往复丝杆(7)为中空的圆柱体结构，所述往复丝杆(7)上固定套接有第一限位环(8)，所述往复丝杆(7)通过第一限位环(8)与加热箱(5)转动连接，所述往复丝杆(7)的内部安装有电热棒(13)，所述电热棒(13)和往复丝杆(7)的内壁之间安装有固定块(12)，所述往复丝杆(7)上通过螺纹套接有螺纹套(10)，所述加热箱(5)的顶部的一端安装有进液管(14)，所述进液管(14)贯穿保温箱(3)的顶部并连接有三通管(15)，所述三通管(15)的两端分别固定连接有支管(16)，所述保温箱(3)的顶部固定链接有冷却箱(18)，所述冷却箱(18)的内部设置有U形管(19)，所述加热箱(5)的顶部远离进液管(14)的一端安装有排气管(17)，所述排气管(17)贯穿保温箱(3)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：简金翔，吴望成，林翠因，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35