【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氨解析气回收利用，尤其涉及一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统及工艺。
技术介绍
1、氨气是一种无机化合物，化学式为nh3，分子量为17.031，标准状况下，密度0.771g/l，相对密度0.5971(空气＝1.00)。
2、目前氨合成装置工作时将净化来的压力为3.0mpa、温度30℃的新鲜气和从合成回路返回的循环气经压缩机加压至到14.1mpa(a)，温度63℃送至氨合成塔，合成气在高温、高压、催化剂催化作用下反应生成nh3，然后通过换热器冷却、冷凝，经分离器分离出液氨，将产品液氨送出界区，未反应的气体返回合成气压缩机循环段和新鲜气汇合，提高压力后继续进入合成塔进行反应，经氨分离器分离出液氨进入一级闪蒸槽进行闪蒸，解析气回收到合成气压缩机入口；一级闪蒸槽闪蒸后的液氨进入二级闪蒸槽进行闪蒸后，送至肟化装置和液氨管区使用，含氨解析气经过二级闪蒸槽分离后，送入火炬系统燃烧。
3、目前氨合成装置生产过程中，二级闪蒸槽解析气主要成分nh3:50％，ch4、ar：0.05％，h2：35％，n2：14.95％；装置按照100％负荷，每天需要解析含氨气体12000nm3；氨合成装置设计存在两方面问题：一方面含氨的气体没有进行回收氨再利用，增加了氨和解析气损失；另一方面是直接送入火炬系统燃烧，造成环境污染。
4、因此，有必要提供一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统及工艺解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种氨合成装置含氨解
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，包括：
3、二级闪蒸槽；
4、二级闪蒸槽解析气外送阀门，所述二级闪蒸槽解析气外送阀门固定安装于所述二级闪蒸槽的输出端，所述二级闪蒸槽解析气外送阀门的一端固定安装有二级闪蒸槽解析气管；
5、稀氨水回收器，所述稀氨水回收器固定安装于所述二级闪蒸槽解析气管的一端，所述稀氨水回收器的内部设置有稀氨水水冷器，所述稀氨水回收器的输出端固定安装有稀氨水循环泵进口阀，所述稀氨水循环泵进口阀的一端固定安装有稀氨水循环泵，所述稀氨水循环泵的输出端分别固定安装有稀氨水循环阀门和所述稀氨水外送阀门，所述稀氨水外送阀门的输出端固定安装有稀氨水外送管线，所述稀氨水外送管线的输出端固定安装有稀氨水储罐，所述稀氨水循环阀门的输出端固定安装于所述稀氨水回收器的输入端；
6、二级闪蒸槽解析气放空阀，所述二级闪蒸槽解析气放空阀固定安装于所述二级闪蒸槽的输出端，所述二级闪蒸槽解析气放空阀的输出端固定安装有火炬放空管线；
7、稀氨水回收器解析气管线，所述稀氨水回收器解析气管线固定安装于所述稀氨水回收器的输出端，所述稀氨水回收器解析气管线的输出端固定安装有稀氨水回收器解析气放空阀；
8、脱盐水入口阀门，所述脱盐水入口阀门固定安装于所述二级闪蒸槽的输入端，所述脱盐水入口阀门的输入端固定安装有脱盐水管线。
9、优选的，所述稀氨水回收器解析气放空阀的输出端和所述火炬放空管线进行连接。
10、优选的，所述二级闪蒸槽的输入端固定安装有一级闪蒸槽液氨外送阀门，所述一级闪蒸槽液氨外送阀门的输入端固定安装有一级闪蒸槽液氨外送管线。
11、优选的，所述二级闪蒸槽的输出端固定安装有液氨外送阀门，所述液氨外送阀门的输出端固定安装有液氨外送管线。
12、优选的，所述稀氨水储罐的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有多个防护杆，多个所述防护杆的顶部均固定安装有顶圈，所述顶圈设置于所述稀氨水储罐的外侧面，多个所述防护杆均设置于所述稀氨水储罐的外侧面。
13、优选的，所述底板一侧的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定安装有转柄，所述双向螺纹杆的另一端转动连接于所述底板内侧面的一端，所述双向螺纹杆外侧面的两端均螺纹连接有推动块，所述推动块的顶部贴合于所述底板内侧面的顶部。
14、优选的，所述底板内侧面的两端均设置有转动杆，所述转动杆的两端均转动连接有移动板。
15、优选的，所述移动板顶部的一端的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装于所述底板内侧面的顶部。
16、优选的，所述移动板底部的一端固定安装有滚轮。
17、为解决上述技术问题，本专利技术还提氨合成装置含氨解析气回收利用处理工艺，包括以下步骤：
18、s1、在氨合成生产过程中，将稀氨水回收器解析气放空阀，稀氨水水冷器正常投用，脱盐水入口阀门打开往稀氨水回收器加入脱盐水，待稀氨水回收器液位大于2000mm时，启动稀氨水循环泵，打开稀氨水循环阀门，保持稀氨水循环泵正常运行，将稀氨水回收器液位控制在2000--3000mm之间；
19、s2、打开二级闪蒸槽解析气外送阀门，将二级闪蒸槽解析气送入稀氨水回收器，进行脱氨处理，脱氨后的解析气经稀氨水回收器解析气管线送入火炬放空管线；
20、s3、稀氨水循环浓度达到20％后，将稀氨水外送阀门打开，经稀氨水外送管线将20％稀氨水送至稀氨水储罐供其它装置使用
21、与相关技术相比较，本专利技术提供的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统及工艺具有如下有益效果：
22、本专利技术提供一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统及工艺，通过二级闪蒸槽、二级闪蒸槽解析气放空阀、二级闪蒸槽解析气外送阀门、二级闪蒸槽解析气管线和稀氨水回收器等结构，对解析气进行脱氨处理，回收20％稀氨水，避免成本浪费，并且能够减少含氨气体送入火炬系统燃烧污染环境。
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1.一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统及工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述稀氨水回收器解析气放空阀的输出端和所述火炬放空管线进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述二级闪蒸槽的输入端固定安装有一级闪蒸槽液氨外送阀门，所述一级闪蒸槽液氨外送阀门的输入端固定安装有一级闪蒸槽液氨外送管线。
4.根据权利要求1所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述二级闪蒸槽的输出端固定安装有液氨外送阀门，所述液氨外送阀门的输出端固定安装有液氨外送管线。
5.根据权利要求1所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述稀氨水储罐的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有多个防护杆，多个所述防护杆的顶部均固定安装有顶圈，所述顶圈设置于所述稀氨水储罐的外侧面，多个所述防护杆均设置于所述稀氨水储罐的外侧面。
6.根据权利要求5所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，
7.根据权利要求6所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述底板内侧面的两端均设置有转动杆，所述转动杆的两端均转动连接有移动板。
8.根据权利要求7所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述移动板顶部的一端的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装于所述底板内侧面的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述移动板底部的一端固定安装有滚轮。
10.一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统及工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述稀氨水回收器解析气放空阀的输出端和所述火炬放空管线进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述二级闪蒸槽的输入端固定安装有一级闪蒸槽液氨外送阀门，所述一级闪蒸槽液氨外送阀门的输入端固定安装有一级闪蒸槽液氨外送管线。
4.根据权利要求1所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述二级闪蒸槽的输出端固定安装有液氨外送阀门，所述液氨外送阀门的输出端固定安装有液氨外送管线。
5.根据权利要求1所述的一种氨合成装置含氨解析气回收利用处理系统，其特征在于，所述稀氨水储罐的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有多个防护杆，多个所述防护杆的顶部均固定安装有顶圈，所述顶圈设置于所述稀氨水储罐的外侧面，多个所述防护杆均设置于所述稀...
【专利技术属性】
技术研发人员：李山山，王建军，刘镇东，都诚诚，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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