一种贴标比对设备制造技术

技术编号:25526300 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-04 17:15
本实用新型专利技术提供了一种贴标比对设备,包括:机架、安装于所述机架的读码机构、打印机构、比对机构以及驱动上述机构动作的控制系统,其中,所述机架具有一工作台;所述读码机构,包括扫描数据标签的读码器和驱动所述读码器运动的第一传动模组;所述比对机构,包括架设于所述工作台上方,用于存放待贴标物料的置物台,以及用于对贴标后置于工作台上的物料进行二次扫描的视觉检测装置,所述视觉检测装置布置于所述置物台上;物料由所述读码机构读码,打印机构打印贴标后置于所述工作台上,由所述比对机构进行校码比对。本实用新型专利技术的贴标比对设备提高了贴标效率,方便了物料的流通管理和追溯。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标比对设备
本技术涉及电子行业设备
,具体而言,涉及一种贴标比对设备。
技术介绍
随着工业的发展,特别是电子行业的生产自动化也越来越普及,并且要求产品具有可追溯性。目前在我们的制造行业的物料管控上,为了实现物料全数据管控,电子元件的可追溯性,通过录入在物料上的数据标签即可读取相关产品信息。物料上的原标签内的标签信息包含物料的出厂信息,在实际物料出入库过程中,往往需要对标签进行二次贴标。而在以往,数据标签贴标由人工扫码录入,人工作业导致企业生产成本高和工作效率低,不利于自动化生产;另外,人工作业时,人员的误判率极高,且长时间作业人员疲劳更容易导致误判的恶性循环,不利生产管控,对后续的生产更是埋下了产品的质量隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种贴标比对设备,旨在改善现有的数据标签贴标自动化程度低,信息易错的问题。本技术是这样实现的:本技术提供了一种贴标比对设备,包括:机架、安装于所述机架的读码机构、打印机构、比对机构以及驱动上述机构动作的控制系统,其中,所述机架具有一工作台;所述读码机构,包括扫描数据标签的读码器和驱动所述读码器运动的第一传动模组;所述比对机构,包括架设于所述工作台上方,用于存放待贴标物料的置物台,以及用于对贴标后置于工作台上的物料进行二次扫描的视觉检测装置,所述视觉检测装置布置于所述置物台上;物料由所述读码机构读码,打印机构打印贴标后置于所述工作台上,由所述比对机构进行校码比对。进一步地,在本技术较佳的实施例中,还包括高度检测机构,所述高度检测机构设置于所述读码机构和比对机构之间,包括与所述机架固定连接的位移传感器,用于检测所述工作台上放置的物料高度;所述比对机构还包括第二传动模组,所述第二传动模组包括第二驱动电机和传动连接所述第二驱动电机的升降组件,所述升降组件用于驱动所述置物台升降运动。进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述位移传感器为激光位移传感器。进一步地,在本技术较佳的实施例中,还包括电连接于所述控制系统的扫码枪,所述机架上设有用于固定所述扫码枪的夹持件。进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述第一传动模组包括第一驱动电机和传动件,所述传动件包括沿纵向垂直布设的滑轨以及滑动连接于所述滑轨的滑块,所述读码器固定连接所述滑块,所述滑块与所述第一驱动电机传动连接。进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述读码器包括读码装置和旋臂,所述旋臂一端与所述读码装置固定,另一端可转动地连接所述滑块。进一步地,在本技术较佳的实施例中,还包括查询系统。进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述机架包括上架体和下架体,所述下架体顶面形成工作台,所述上架体的前端面上还设有显示器、操作按钮和指示灯。进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述工作台上还设有物料托台,包括设置于所述读码机构的正下方第一物料托台和设置于所述比对机构正下方第二物料托台。本技术的有益效果如下:本技术通过上述设计得到的贴标比对设备,使用时,通过读码器可以读取物料数据标签的相关数据,并根据产业制造需要利用打印机打印新标签,通过比对机构可以对新标签和原标签进行二次读码比对,方便产品数据管控和推行相关作业的自动化生产,方便了出入库和物料流通环节的管理。同时降低了工人劳动强度,提高了贴标效率,可有效改善生产质量,同时有利于产品相关生产信息建立,便于追溯。本技术通过设置高度检测机构,可以获取不同大小的物料高度,通过比对机构中的第二驱动模组驱动所述置物台升降,可以适应性调整比对机构中置物台的高度,以适应不同的物料大小顺利进行比对工作,使得设备可比对物料的应用范围更大。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的贴标比对设备的结构示意图;图2是本技术实施例提供的贴标比对设备的侧面结构示意图;图3是本技术实施例提供的贴标比对设备的轴侧结构示意图(隐去上架体);图4是图3中读码机构的结构示意图;图5是图3中比对机构的结构示意图。图标:1-机架;10-工作台;11-上架体;12-下架体;13-物料托台;131-第一物料托台;132-第二物料托台;2-读码机构;21-读码器;211-读码装置;212-旋臂;22-第一传动模组;221-第一驱动电机;222-传动件;3-打印机构;4-比对机构;41-置物台;42-视觉检测装置;43-第二传动模组;431-第二驱动电机;432-升降组件;5-控制系统;51-显示器;52-操作按钮;53-指示灯;6-高度检测机构;60-位移传感器;7-扫码枪;8-夹持件;9-查询系统。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标比对设备,其特征在于,包括:机架(1)、安装于所述机架(1)的读码机构(2)、打印机构(3)、比对机构(4)以及驱动上述机构动作的控制系统(5),其中,所述机架(1)具有一工作台(10);/n所述读码机构(2),包括扫描数据标签的读码器(21)和驱动所述读码器(21)运动的第一传动模组(22);/n所述比对机构(4),包括架设于所述工作台(10)上方,用于存放待贴标物料的置物台(41),以及用于对贴标后置于工作台(10)上的物料进行二次扫描的视觉检测装置(42),所述视觉检测装置(42)布置于所述置物台(41)上;/n物料由所述读码机构(2)读码,打印机构(3)打印贴标后置于所述工作台(10)上,由所述比对机构(4)进行校码比对。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标比对设备,其特征在于,包括:机架(1)、安装于所述机架(1)的读码机构(2)、打印机构(3)、比对机构(4)以及驱动上述机构动作的控制系统(5),其中,所述机架(1)具有一工作台(10);
所述读码机构(2),包括扫描数据标签的读码器(21)和驱动所述读码器(21)运动的第一传动模组(22);
所述比对机构(4),包括架设于所述工作台(10)上方,用于存放待贴标物料的置物台(41),以及用于对贴标后置于工作台(10)上的物料进行二次扫描的视觉检测装置(42),所述视觉检测装置(42)布置于所述置物台(41)上;
物料由所述读码机构(2)读码,打印机构(3)打印贴标后置于所述工作台(10)上,由所述比对机构(4)进行校码比对。


2.根据权利要求1所述的贴标比对设备,其特征在于,还包括高度检测机构(6),所述高度检测机构(6)设置于所述读码机构(2)和比对机构(4)之间,包括与所述机架(1)固定连接的位移传感器(60),用于检测所述工作台(10)上放置的物料高度;
所述比对机构(4)还包括第二传动模组(43),所述第二传动模组(43)包括第二驱动电机(431)和传动连接所述第二驱动电机(431)的升降组件(432),所述升降组件(432)用于驱动所述置物台(41)升降运动。


3.根据权利要求2所述的贴标比对设备,其特征在于,所述位移传感器(60)为激光位移传感器。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾锐
申请(专利权)人:厦门华夏茂晟智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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