全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统技术方案

本实用新型专利技术公开了全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统，包括送标签装置，送标签装置包括回收箱，回收箱上方一侧固定连接输纸器，回收箱上方一侧固定连接平板，平板与输纸器的输纸出口相对设置；固定块，固定块上侧固定连接底板，底板上方固定连接两个立板，两个立板之间形成滑动通道，滑动通道内滑动连接滑块，滑块一侧固定连接横杆，横杆上侧设有一组通孔，每个通孔内均滑动配合连接滑杆，每个滑杆下端均装有吸盘，每个滑杆上端均设有用于其上下滑动的电动伸缩杆。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术用于玻璃切割机中使用，能够实现自动化贴玻璃标签作业，能够快速、方便、准确的为玻璃在指定区域内粘贴标签，提高了劳动效率，大大降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统
本技术涉及玻璃切割机设备
，尤其涉及全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统。
技术介绍
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。玻璃切割完成后，为了防止混乱，通常将切好的零散玻璃上贴上标签，传统的贴标签的方法普遍是人工将标签纸贴粘到特定位置上，来实现标签的定位粘贴，这样做标签粘贴的不牢固，容易贴歪，还容易损伤标签。现有技术中的贴标签设备通常是一次性的堆叠标签粘贴，生产效率低，无法真正实现自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统，包括：送标签装置，送标签装置包括回收箱，回收箱上方一侧固定连接输纸器，回收箱上方一侧固定连接平板，平板与输纸器的输纸出口相对设置；固定块，固定块上侧固定连接底板，底板上方固定连接两个立板，两个立板之间形成滑动通道，滑动通道内滑动连接滑块，滑块一侧固定连接横杆，横杆上侧设有一组通孔，每个通孔内均滑动配合连接滑杆，每个滑杆下端均装有吸盘，每个滑杆上端均设有用于其上下滑动的电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在横杆上侧。优选地，两个所述立板上侧共同固定连接顶板，在顶板与底板之间转动配合连接丝杆，丝杆从所述滑块上的螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，丝杆上端贯穿顶板并伸出至顶板上方，在顶板上侧固定连接升降电机，升降电机与丝杆上端同轴设置且固定连接。优选地，所述横杆上侧固定连接暖风机，暖风机的出风口处连接风管的一端，风管的另一端朝向所述吸盘下方设置。优选地，还包括用于回收标签卷纸的回收装置。优选地，所述回收装置包括第一U型支架、第一导向轮、第二U型支架、第二导向轮、卷纸轮，所述第一U型支架固定连接在平板一侧，所述第一导向轮在第一U型支架内转动配合连接，所述第二U型支架固定连接在回收箱一侧，所述第二导向轮在所述第二U型支架内转动配合连接，所述卷纸轮设置在回收箱内且能够在回收箱的两个相对的内壁之间转动连接。本技术的优点在于：本技术用于玻璃切割机中使用，能够实现自动化贴玻璃标签作业，能够快速、方便、准确的为玻璃在指定区域内粘贴标签，提高了劳动效率，大大降低了人工成本。附图说明图1是本技术所提供的全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统的基本结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供的全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统，包括送标签装置，送标签装置包括回收箱1，回收箱1上方一侧固定连接输纸器2，输纸器2为现有技术，将卷好的标签纸置于输纸器2，通过输纸器2能够将卷好的标签纸输送出，回收箱1上方一侧固定连接平板3，平板3与输纸器2的输纸出口相对设置。该全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统还包括用于回收标签卷纸的回收装置。回收装置包括第一U型支架18、第一导向轮、第二U型支架19、第二导向轮、卷纸轮20，所述第一U型支架18固定连接在平板3一侧，所述第一导向轮在第一U型支架18内转动配合连接，所述第二U型支架19固定连接在回收箱1一侧，所述第二导向轮在所述第二U型支架19内转动配合连接，所述卷纸轮20设置在回收箱1内且能够在回收箱1的两个相对的内壁之间转动连接，在回收箱1的外壁一侧固定连接回收电机，回收电机用于驱动卷纸轮20转动，回收电机在图中未画出。其中卷纸轮20、第一导向轮、第二导向轮的轴线均平行设置。该全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统还包括固定块4，固定块4上侧固定连接底板5，底板5上方固定连接两个立板6，两个立板6之间形成滑动通道7，滑动通道7内滑动连接滑块11，两个所述立板6上侧共同固定连接顶板8，在顶板8与底板5之间转动配合连接丝杆9，丝杆9从所述滑块11上的螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，丝杆9上端贯穿顶板8并伸出至顶板8上方，在顶板8上侧固定连接升降电机10，升降电机10与丝杆9上端同轴设置且固定连接。滑块11一侧固定连接横杆12，横杆12上侧设有一组通孔，每个通孔内均滑动配合连接滑杆14，每个滑杆14下端均装有吸盘15，每个滑杆14上端均设有用于其上下滑动的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13固定连接在横杆12上侧。横杆12上侧固定连接暖风机16，暖风机16的出风口处连接风管17的一端，风管17的另一端朝向所述吸盘15下方设置。在使用时，将固定块4设置在玻璃切割机的龙门架之间，能够通过龙门架往复移动，将卷好的标签纸置于输纸器2内，通过输纸器2将标签纸输出，通过移动固定块4使吸盘15置于平板3上方，当标签纸被输纸器2输出时，通过升降电机10带动丝杆9转动，从而带动滑块11向下移动，使吸盘15与标签相接触，将标签吸住，通过移动固定块4使吸盘15置于玻璃上方，通过相应的电动伸缩杆13推动滑杆14下降，将标签贴于玻璃上方，如此可以循环作业。暖风机16通过风管17吹出，一方面能够对标签纸进行加热，方便标签与标签纸分离；另一方面当把标签贴在玻璃上时，可以把玻璃上的灰尘或颗粒吹除，方便粘贴标签。取下标签后的标签纸依次沿第一导向轮、第二导向轮上穿过，并从回收箱1的开口处穿入回收箱1内部，最终卷在卷纸轮20上，方便收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统，其特征在于，包括：/n送标签装置，送标签装置包括回收箱（1），回收箱（1）上方一侧固定连接输纸器（2），回收箱（1）上方一侧固定连接平板（3），平板（3）与输纸器（2）的输纸出口相对设置；/n固定块（4），固定块（4）上侧固定连接底板（5），底板（5）上方固定连接两个立板（6），两个立板（6）之间形成滑动通道（7），滑动通道（7）内滑动连接滑块（11），滑块（11）一侧固定连接横杆（12），横杆（12）上侧设有一组通孔，每个通孔内均滑动配合连接滑杆（14），每个滑杆（14）下端均装有吸盘（15），每个滑杆（14）上端均设有用于其上下滑动的电动伸缩杆（13），电动伸缩杆（13）固定连接在横杆（12）上侧。/n

【技术特征摘要】
1.全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统，其特征在于，包括：
送标签装置，送标签装置包括回收箱（1），回收箱（1）上方一侧固定连接输纸器（2），回收箱（1）上方一侧固定连接平板（3），平板（3）与输纸器（2）的输纸出口相对设置；
固定块（4），固定块（4）上侧固定连接底板（5），底板（5）上方固定连接两个立板（6），两个立板（6）之间形成滑动通道（7），滑动通道（7）内滑动连接滑块（11），滑块（11）一侧固定连接横杆（12），横杆（12）上侧设有一组通孔，每个通孔内均滑动配合连接滑杆（14），每个滑杆（14）下端均装有吸盘（15），每个滑杆（14）上端均设有用于其上下滑动的电动伸缩杆（13），电动伸缩杆（13）固定连接在横杆（12）上侧。


2.根据权利要求1所述的全自动玻璃切割机自动贴玻璃标签系统，其特征在于：两个所述立板（6）上侧共同固定连接顶板（8），在顶板（8）与底板（5）之间转动配合连接丝杆（9），丝杆（9）从所述滑块（11）上的螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，丝杆（9）上端贯穿顶板（8）并伸出至顶板（8）上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：沈冬，
类型：新型
国别省市：浙江;33