一种提升产品品质的塑料注塑成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种提升产品品质的塑料注塑成型机，包括注塑机本体及设置在注塑机本体上的进料机构，所述进料机构包括进料仓，且进料仓内底部设置有导料斗，其中导料斗底部开口端侧壁向下弯折有与进料仓内侧壁固定连接的弯折部，所述导料斗、弯折部及进料仓侧壁之间构有空气流通腔，其中导料斗侧壁上均匀设置有进风孔，且进料仓底部侧壁上设置有进风管，所述进料仓内顶部设置有过滤网，其中过滤网上方的进料仓内设置有一圈吸风管，且吸风管侧壁上设置有吸风孔，所述进料仓顶部的盖板上还设置有电机，其中电机上的转轴贯穿盖板及过滤网并延伸至进料仓内，且转轴上设置有搅拌桨，所述盖板上还设置有进料管及抽风管。本发明专利技术能有效去除物料中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种提升产品品质的塑料注塑成型机
本专利技术涉及注塑
，特别涉及一种提升产品品质的塑料注塑成型机。
技术介绍
塑料注塑成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的设备，现有的注塑成型机，通过进料斗将塑料颗粒送入注塑机内，然后进行加热注塑成型；但现有的进料斗无法有效将塑料颗粒中的灰尘杂质进行有效清除，大大降低了产品质量。鉴于现有技术的不足，现需要一种提升产品品质的塑料注塑成型机，可清除塑料颗粒中的灰尘杂质，提高产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种提升产品品质的塑料注塑成型机，本专利技术能有效去除物料中的杂质。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种提升产品品质的塑料注塑成型机，包括注塑机本体及设置在注塑机本体上的进料机构，所述进料机构包括进料仓，其中进料仓底端为圆锥形，且进料仓底端中间处设置有与注塑机本体连接的出料管，所述进料仓内底部设置有导料斗，其中导料斗底部开口端侧壁向下弯折有一圈与进料仓内侧壁固定连接的弯折部，所述导料斗、弯折部及进料仓侧壁之间构有空气流通腔，其中导料斗侧壁上均匀设置有与空气流通腔连通的进风孔，且进料仓底部侧壁上倾斜向上设置有与空气流通腔连通的进风管，在进风管上设置有逆止阀，所述进料仓内顶部设置有过滤网，其中过滤网上方的进料仓内设置有一圈吸风管，且吸风管侧壁上均匀设置有吸风孔，所述进料仓顶部的盖板上还设置有电机，其中电机上的转轴贯穿盖板及过滤网并延伸至进料仓内，且位于过滤网下方的转轴上设置有多组搅拌桨，所述电机两侧的盖板分别设置有进料管及与抽风机连接的抽风管，其中进料管贯穿过滤网，所述抽风管与吸风管连接。作为一种优选方案，所述搅拌桨数量最少为两组，其中最上方搅拌桨长度小于下方搅拌桨长度，且进料管位于最上方搅拌桨末端外侧的正上方处。作为一种优选方案，所述吸风管紧贴在进料仓的内侧壁上。作为一种优选方案，所述出料管位于弯折部开口内的正下方处。作为一种优选方案，所述导料斗侧壁顶端与进料仓的内侧壁固定连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过电机驱动转轴及搅拌桨搅动位于过滤网与导料斗之间进料仓内的物料，使得物料充分翻腾扬起，导致翻腾扬起物料中的杂质扬起在过滤网上下两侧的进料仓内，或者被由进风管经空气流通腔及进风孔导入进料仓内的强风吹起使得位于进料仓底部的物料翻腾扬起，致使物料中杂质弥漫在进料仓内，而抽风机经抽风管、吸风管及吸风孔将弥漫的杂质抽出，最终除杂过后的物料通过出料管流入注塑机本体内进行加工，以此提升物料中杂质的清理效果，及间接提升后续产品的生产质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、注塑机本体，2、进料机构，21、进料仓，22、出料管，23、导料斗，3、弯折部，4、空气流通腔，5、进风管，6、逆止阀，7、过滤网，8、吸风管，9、吸风孔，10、盖板，11、电机，12、转轴，13、搅拌桨，14、进料管，15、抽风管，16、进风孔。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种提升产品品质的塑料注塑成型机，包括注塑机本体1及设置在注塑机本体1上的进料机构2，所述进料机构2包括进料仓21，通过进料机构2将物料导入注塑机本体1内进行加工。其中进料仓21底端为圆锥形，且进料仓21底端中间处设置有与注塑机本体1连接的出料管22，而在进料仓21内底部设置有导料斗23，该导料斗23底部开口端侧壁向下弯折有一圈与进料仓21内侧壁固定连接的弯折部3，本实施例中导料斗23侧壁顶端与进料仓21的内侧壁焊接固定，其中导料斗23、弯折部3及进料仓21侧壁之间构有空气流通腔4，而导料斗23侧壁上均匀设置有与空气流通腔4连通的进风孔16，且在进料仓21底部侧壁上倾斜向上设置有与空气流通腔4连通的进风管5，在进风管5上设置有逆止阀6。并且在进料仓21盖板10底部的进料仓21内设置有一圈吸风管8，而吸风管8侧壁上均匀设置有吸风孔9，其中在盖板10上设置有与吸风管8及抽风机连接的抽风管15，同时在盖板10上还设置有进料管14，那么在使用时通过进风管5将强风导入空气流通腔4内，而空气流通腔4内的强风通过进风孔16将导料斗23上方进料仓21内的塑料颗粒翻腾，使得强风将物料与粉尘等杂质分离，分离后的杂质漂浮在进料仓21上半部，使得通过翻腾不仅可将灰尘杂质与塑料颗粒脱离，且还可增大塑料颗粒与外界的接触面积，利于提高除杂效果，同时抽风机经抽风管15、吸风管8及吸风孔9将弥漫在进料仓21顶部的弥漫杂质抽出，从而达到去除进料仓21内物料中杂质的目的。本实施例中由进风管5导入空气流通腔4内的气体可途径及填充整个空气流通腔4，并由空气流通腔4正上方导料斗侧壁上的任一进风孔16导入导料斗23顶部的物料上，从而扩大强风的覆盖面积，使得其能充分将进料仓21内底部的物料覆盖及使其翻腾，并且进风孔16孔径小于物料直接，使得物料不易于经其孔径流入空气流通腔4内并倒灌至进风管5内，而逆止阀6则能进一步防止空气流通腔4内有异物流入进风管5中。如图1所示，吸风管8紧贴在进料仓21的内侧壁上，通过吸风管8侧壁上环绕在进料仓21内侧边沿的众多吸风孔9以便于其能同时吸取进料仓21内多组不同区域处弥漫的杂质，防止其单纯只吸取某一指定位置处弥漫的粉尘杂质。而在吸风管8下方的进料仓21内设置有过滤网7，通过过滤网7将翻腾的物料遮挡住，防止其撞击到吸风管8并从吸风孔9进入吸风管8内被抽出，其中在进料仓21顶部的盖板10上还设置有电机11，该电机11上的转轴12贯穿盖板10及过滤网7并延伸至进料仓21内，且位于过滤网7下方的转轴上12设置有多组搅拌桨13，通过电机11驱动转轴12及搅拌桨13搅动位于过滤网7与导料斗23之间进料仓21内的物料，使得物料充分翻腾扬起，导致翻腾扬起物料中的杂质扬起在过滤网7上下两侧的进料仓21内，或者被由进风管5经空气流通腔4及进风孔16导入进料仓21内的强风吹起使得位于进料仓21底部的物料翻腾扬起，致使物料中杂质弥漫在进料仓21内，而抽风机经抽风管15、吸风管8及吸风孔9将弥漫的杂质抽出，最终除杂过后的物料通过出料管22流入注塑机本体1内进行加工，以此提升物料中杂质的清理效果，及间接提升后续产品的生产质量。本实施例中搅拌桨13数量最少为两组，其中最上方搅拌桨13长度小于下方搅拌桨13长度，而进料管14与位于最上方搅拌桨13末端外侧正上方的过滤网7连接，如图1所示，进料管14将物料导入过滤网7下方的进料仓21内，防止导入物料与吸风管8接触而被其吸走，同时由于进料管14位于最上方搅拌桨13外侧，使得由进料管14落下的物料不会直接击打在该搅拌桨13上，提升了其安全性，而下方搅拌桨13由于被物料覆盖，则不会受到由进料管14直接落下物料的影响。以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升产品品质的塑料注塑成型机，其特征在于，包括注塑机本体及设置在注塑机本体上的进料机构，所述进料机构包括进料仓，其中进料仓底端为圆锥形，且进料仓底端中间处设置有与注塑机本体连接的出料管，所述进料仓内底部设置有导料斗，其中导料斗底部开口端侧壁向下弯折有一圈与进料仓内侧壁固定连接的弯折部，所述导料斗、弯折部及进料仓侧壁之间构有空气流通腔，其中导料斗侧壁上均匀设置有与空气流通腔连通的进风孔，且进料仓底部侧壁上倾斜向上设置有与空气流通腔连通的进风管，在进风管上设置有逆止阀，所述进料仓内顶部设置有过滤网，其中过滤网上方的进料仓内设置有一圈吸风管，且吸风管侧壁上均匀设置有吸风孔，所述进料仓顶部的盖板上还设置有电机，其中电机上的转轴贯穿盖板及过滤网并延伸至进料仓内，且位于过滤网下方的转轴上设置有多组搅拌桨，所述电机两侧的盖板分别设置有进料管及与抽风机连接的抽风管，其中进料管贯穿过滤网，所述抽风管与吸风管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升产品品质的塑料注塑成型机，其特征在于，包括注塑机本体及设置在注塑机本体上的进料机构，所述进料机构包括进料仓，其中进料仓底端为圆锥形，且进料仓底端中间处设置有与注塑机本体连接的出料管，所述进料仓内底部设置有导料斗，其中导料斗底部开口端侧壁向下弯折有一圈与进料仓内侧壁固定连接的弯折部，所述导料斗、弯折部及进料仓侧壁之间构有空气流通腔，其中导料斗侧壁上均匀设置有与空气流通腔连通的进风孔，且进料仓底部侧壁上倾斜向上设置有与空气流通腔连通的进风管，在进风管上设置有逆止阀，所述进料仓内顶部设置有过滤网，其中过滤网上方的进料仓内设置有一圈吸风管，且吸风管侧壁上均匀设置有吸风孔，所述进料仓顶部的盖板上还设置有电机，其中电机上的转轴贯穿盖板及过滤网并延伸至进料仓内，且位于过滤网下方的转轴上设置有多组搅拌桨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘用熙，
申请(专利权)人：澳太塑业瑞金有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36