一种塑料破碎上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料破碎上料装置，旨在提供一种可以自动上料的塑料破碎上料装置，其技术方案要点是，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述进料口上还设有进料装置，所述进料装置包括位于机体靠近进料口一侧设有的支撑架、位于支撑架上设有的滑槽、位于滑槽内设有的滑块、位于滑块上设有的放置槽、位于滑块底部设有的支撑杆及位于支撑杆上设有的推动气缸，所述放置槽与滑块通过转动装置连接，所述转动装置包括位于滑块上设有的支架、位于支架上设有的转动电机及位于转动电机出口设有的转动杆，所述放置槽与转动杆固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料破碎上料装置
本技术涉及塑料设备生产领域，具体涉及一种塑料破碎上料装置。
技术介绍
塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料，广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料破碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间，刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心刀辊的不同。主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用。塑料破碎机还有一种是注塑机的周边设备，可以破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。目前，公开号为CN208962326U的中国专利公开了一种破碎塑料上料机构，它包括支架、上料料筒、驱动电机、螺旋输送轴、烘干单元、进料装置和出料装置；所述螺旋输送轴由进入段和压缩段构成，所述进入段上设有圆柱外螺纹，所述压缩段上设有圆锥外螺纹；所述烘干单元包括控制柜、第一绝缘隔热层、加热腔、线圈架、加热线圈、第二绝缘隔热层和加热面板；所述进料装置包括进料斗和若干弹性挡片，相邻弹性挡片组中的弹性挡片交错设置。这种破碎塑料上料机构虽然混合均匀、不会黏连、能同时兼顾耐用和效率及具有除湿功能的特点，但是往往上料不够自动化以及智能化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料破碎上料装置，其具有可以有效的自动化上料，减少操作人员搬运劳动程度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料破碎上料装置，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述进料口上还设有进料装置，所述进料装置包括位于机体靠近进料口一侧设有的支撑架、位于支撑架上设有的滑槽、位于滑槽内设有的滑块、位于滑块上设有的放置槽、位于滑块底部设有的支撑杆及位于支撑杆上设有的推动气缸，所述放置槽与滑块通过转动装置连接，所述转动装置包括位于滑块上设有的支架、位于支架上设有的转动电机及位于转动电机出口设有的转动杆，所述放置槽与转动杆固定连接。通过采用上述技术方案，设有的进料装置可以有效的将需要破碎的塑料块放置在放置槽内，然后由推动气缸将放置槽推动到相应的位置上，然后由转动电机带动放置槽转动，从而将内部的塑料倾倒入进料口内，完成进料。进一步设置：所述放置槽上还设有承接装置，所述承接装置包括与放置槽出口边缘铰接的承接板及与放置盒底部边缘铰接的伸缩杆，所述伸缩杆顶端还设有与承接板铰接的进料板。通过采用上述技术方案，设有的承接装置可以有效的使得塑料块通过承接板进入到进料口中，减少塑料块掉落下来的情况较少出现，当放置槽升到顶部，并通过转动装置转动时，此时由于进料板在自身重力的作用下将会带动伸缩杆伸出，直至架在进料口上，从而完成倾倒进料的作业。进一步设置：所述承接板及进料板两侧还设有挡板。通过采用上述技术方案，可以有效的减少塑料块从两侧的掉落情况，保证整体上料的正常运行。进一步设置：所述放置槽底部还设有辅助装置，所述辅助装置包括位于放置槽底部设有的辅助气缸及位于辅助气缸上设有的推动板。通过采用上述技术方案，辅助装置可以有效的将放置槽内部的塑料块倾倒出，减少出现黏连在放置槽内的情况。进一步设置：所述推动板四周设有与放置槽内壁抵触的密封海绵条。通过采用上述技术方案，密封海绵条可以有效的减少细小的塑料颗粒掉落到放置槽的底部，同时可以减少推动板对于放置槽内部两侧的损伤。进一步设置：所述放置槽外壁两侧还设有震动器。通过采用上述技术方案，设有的震动器可以辅助黏贴在推动板上的塑料掉落下来。综上所述，本技术具有以下有益效果：可以使得整个塑料的上料简单便捷，大大减少使用者搬运的情况出现，提高生产效率，通过更为自动化的上料减少使用者上下搬运，同时可以减少生产成本，降低人力输出。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是塑料破碎上料装置整体结构示意图；图2是塑料破碎上料装置用于显示放置槽内部结构示意图。图中，1、机体；2、进料口；3、进料装置；31、支撑架；32、滑槽；33、滑块；34、放置槽；35、支撑杆；36、推动气缸；4、转动装置；41、支架；42、转动电机；43、转动杆；5、承接装置；51、承接板；52、伸缩杆；53、进料板；6、挡板；7、辅助装置；71、辅助气缸；72、推动板；8、海绵条；9、震动器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本技术所采用的技术方案是：一种塑料破碎上料装置，如图1及图2所示，包括机体1，机体1顶端设有进料口2，进料口2上还设有进料装置3，进料装置3包括位于机体1靠近进料口2一侧设有的支撑架31，在支撑架31上设有滑槽32，而滑槽32内设有滑块33，滑块33上设有用于放置塑料块的放置槽34，在滑块33底部设有支撑杆35及位于支撑杆35上设有的推动气缸36，通过推动气缸36的作用可以有效的推动放置槽34上升。放置槽34与滑块33通过转动装置4连接，而转动装置4包括位于滑块33上设有的支架41、在支架41上设有转动电机42，而转动电机42出口设有转动杆43，放置槽34与转动杆43固定连接。放置槽34上还设有承接装置5，承接装置5包括与放置槽34出口边缘铰接的承接板51及与放置盒底部边缘铰接的伸缩杆52，伸缩杆52顶端还设有与承接板51铰接的进料板53，承接板51及进料板53两侧还设有挡板6。放置槽34底部还设有辅助装置7，辅助装置7包括位于放置槽34底部设有的辅助气缸71及位于辅助气缸71上设有的推动板72，推动板72四周设有与放置槽34内壁抵触的密封海绵条8，而在放置槽34外壁两侧还设有震动器9。其主要工作原理如下：当操作人员需要对进料口2内进行投料工作时，只需要将塑料块放置在放置槽34内，此时可以启动推动气缸36，推动气缸36带动滑块33向上，而滑块33带动放置槽34到达顶端后转动装置4启动，转动装置4带动放置槽34转动，而由于放置槽34上设有的承接板51以及进料板53的重力将会带动放置槽34翻转，设有的伸缩杆52可以有效的帮助整个放置槽34的翻转，并使得进料板53搭载进料口2上，从而完成整个进料的过程，而为了减少出现放置槽34内有残留的塑料块，通过辅助装置7和震动器9的作用在残留在放置槽34内的塑料块掉落出来至进料口2内。以上是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料破碎上料装置，包括机体（1），所述机体（1）顶端设有进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）上还设有进料装置（3），所述进料装置（3）包括位于机体（1）靠近进料口（2）一侧设有的支撑架（31）、位于支撑架（31）上设有的滑槽（32）、位于滑槽（32）内设有的滑块（33）、位于滑块（33）上设有的放置槽（34）、位于滑块（33）底部设有的支撑杆（35）及位于支撑杆（35）上设有的推动气缸（36），所述放置槽（34）与滑块（33）通过转动装置（4）连接，所述转动装置（4）包括位于滑块（33）上设有的支架（41）、位于支架（41）上设有的转动电机（42）及位于转动电机（42）出口设有的转动杆（43），所述放置槽（34）与转动杆（43）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料破碎上料装置，包括机体（1），所述机体（1）顶端设有进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）上还设有进料装置（3），所述进料装置（3）包括位于机体（1）靠近进料口（2）一侧设有的支撑架（31）、位于支撑架（31）上设有的滑槽（32）、位于滑槽（32）内设有的滑块（33）、位于滑块（33）上设有的放置槽（34）、位于滑块（33）底部设有的支撑杆（35）及位于支撑杆（35）上设有的推动气缸（36），所述放置槽（34）与滑块（33）通过转动装置（4）连接，所述转动装置（4）包括位于滑块（33）上设有的支架（41）、位于支架（41）上设有的转动电机（42）及位于转动电机（42）出口设有的转动杆（43），所述放置槽（34）与转动杆（43）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料破碎上料装置，其特征在于：所述放置槽（34）上还设有承接装置（5），所述承接装置（5）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志峰，
申请(专利权)人：无锡凯锦华塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32