【技术实现步骤摘要】
一种保温杯杯体与杯底的全自动装配装置
本技术涉及一种保温杯生产线的装置,尤其涉及一种保温杯杯体与杯底的全自动装配装置。
技术介绍
保温杯属于生活用品,对产品品质要求更高,人工装配时需多次搬运零部件,从上一道工序流转至下一道工序,在流动过程中可能造零部件划伤,破损表面污垢等,对生活用品来说这样对产品品质有很大影响。对生产型装配企业来说,工业制造步入机器化则意味着巨大的市场和无限的发展空间。随着近年来人工成本的不断提高和增加,依靠低劳动力成本的时代已经结束,越来越不适应日益激烈的市场竞争,人员的大量使用不仅生产效率低下,而且由于设备加工生产周期短,速度快,对工人的身心健康造成了一定的威胁。对于包材类生产企业来说,表面的产品质量尤为关键,而人工所带来的表面痕迹以及注塑周期的不稳定所造成的产品缺陷使企业效益低下,企业生产自动化已经是迫在眉睫。目前保温杯企业单个工序配备简易工装后,能提高个别工序的装配效率,但不能实现整个装配工序的整体效率提升。多数工序依然是效率低下的人工装配,人工在装配过程中可能会漏装零部件,或者零部件安装不到位等等情况,不同工序之间需要来回搬运,产品表面磕伤刮花,产品的品质一致性得不到有效保证。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的是提供一种结构合理,效率高的保温杯杯体与杯底的全自动装配装置。为了实现上述目的,本技术采用了以下的技术方案:一种保温杯杯体与杯底的全自动装配装置,包括机架、输送装置、吸盘移送机构、转盘机构和下压机构,所述机架内设有 ...
【技术保护点】
1.一种保温杯杯体与杯底的全自动装配装置,其特征在于:包括机架(2)、输送装置(3)、吸盘移送机构(4)、转盘机构(5)和下压机构(7),所述机架(2)内设有用来驱动设置在机架上的转盘机构(5)的动力装置,所述输送装置(3)与下压机构(7)固定在机架(2)上,且位于转盘机构(5)旁侧,所述吸盘移送机构(4)固定在机架(2)上且位于输送装置(3)的一端,所述输送装置(3)的另一端设有上料装置,所述转盘机构(5)上还设有多个夹具组件(6),吸盘移送机构(4)将输送装置(3)上的杯底(35)移送至夹具组件(6)中,在转盘机构(5)的带动下装有杯底(35)的夹具组件(6)从吸盘移送机构(4)处移开,在下一个工位处将杯体装入夹具组件(6),装有杯底(35)、杯体的夹具组件(6)在转盘机构(5)的带动下转至下压机构(7)处,由下压机构(7)将杯体杯底(35)装配完成。/n
【技术特征摘要】
1.一种保温杯杯体与杯底的全自动装配装置,其特征在于:包括机架(2)、输送装置(3)、吸盘移送机构(4)、转盘机构(5)和下压机构(7),所述机架(2)内设有用来驱动设置在机架上的转盘机构(5)的动力装置,所述输送装置(3)与下压机构(7)固定在机架(2)上,且位于转盘机构(5)旁侧,所述吸盘移送机构(4)固定在机架(2)上且位于输送装置(3)的一端,所述输送装置(3)的另一端设有上料装置,所述转盘机构(5)上还设有多个夹具组件(6),吸盘移送机构(4)将输送装置(3)上的杯底(35)移送至夹具组件(6)中,在转盘机构(5)的带动下装有杯底(35)的夹具组件(6)从吸盘移送机构(4)处移开,在下一个工位处将杯体装入夹具组件(6),装有杯底(35)、杯体的夹具组件(6)在转盘机构(5)的带动下转至下压机构(7)处,由下压机构(7)将杯体杯底(35)装配完成。
2.根据权利要求1所述的一种保温杯杯体与杯底的全自动装配装置,其特征在于:所述夹具组件(6)包括定位套和支撑光轴(65),所述支撑光轴(65)插设固定在定位套底部,且支撑光轴(65)贯穿设置在转盘机构(5)的圆盘上,所述支撑光轴(65)上还套设有弹簧(62),弹簧(62)位于圆盘上端面与定位套之间。
3.根据权利要求2所述的一种保温杯杯体与杯底的全自动装配装置,其特征在于:所述定位套包括通过螺栓固定的杯体定位套(61)和杯底定位块(66),所述杯底定位块(66)与支撑光轴(65)上设有相互连通的通孔(64)。
4.根据权利要求3所述的一种保温杯杯体与杯底的全自动装配装置,其特征在于:所述机架(2)上还设有用来检测杯底(35)是否装入夹具组件(6)的第一传感器(9)。
5.根据权利要求4所述的一种保温杯杯体与杯底的全自动装配装置,其特征在于:所述第一传感器(9)包括发射器(91)和接收器(92),所述发射器(91)通过支撑杆(21)固定在机架(2)上,且位于夹具组件(6)上方,所述接收器(92)固定在机架(2)上,且位于夹具组件(6)下方,所述发射器(91)和接收器(92)的连线贯穿通孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡众强,
申请(专利权)人:永康市强锋自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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