一种自动感应焊接上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动感应焊接上料机构，包括：两传送组件、焊接组件，焊接组件设于两传送组件之间；两传送组件之间还设有一第一导轨；第一导轨上设有一工件传送台；工件传送台底部固定有驱动电机，驱动电机与第一导轨配合，驱动电机带动工件传送台沿第一导轨长度方向运动；工件传送台设有多个工件槽；工件传送台设有连接多个工件槽的矩形通槽，通槽底部设有一升降台，升降台上设有两升降块，升降台通过第一气压缸驱动，第一气压缸与所述第一导轨固定连接。本实用新型专利技术通过传送组件与焊接组件配合，实现自动化上料以及自动卸料，多个工件槽便于放置多个工件，提高焊接效率，减小焊接成本以及人工成本，减小产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动感应焊接上料机构
本技术涉及焊接上料机构，尤其涉及一种自动感应焊接上料机构。
技术介绍
现有技术中自动焊接没有连贯性，焊接时需要将产品放置焊接工位，焊接完成后再将产品取出放置产品收纳区，操作过程中需要人工配合，人工配合，焊接效率低，焊接成本高，人工配合会出现大量误操作，出现大量的不良品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种自动感应焊接上料机构。为了达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种自动感应焊接上料机构，包括：两传送组件、焊接组件，所述焊接组件设于两传送组件之间；两传送组件之间还设有一第一导轨；所述第一导轨上设有一工件传送台；所述工件传送台底部固定有驱动电机，所述驱动电机与第一导轨配合，驱动电机带动工件传送台沿第一导轨长度方向运动；所述工件传送台设有多个工件槽；所述工件传送台设有连接多个工件槽的矩形通槽，所述通槽底部设有一升降台，所述升降台上设有两升降块，所述升降台通过第一气压缸驱动，所述第一气压缸与所述第一导轨固定连接。优选地，传送组件包括：两支撑柱、固定于支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动感应焊接上料机构，其特征在于，包括：两传送组件、焊接组件，所述焊接组件设于两传送组件之间；两传送组件之间还设有一第一导轨；所述第一导轨上设有一工件传送台；所述工件传送台底部固定有驱动电机，所述驱动电机与第一导轨配合，驱动电机带动工件传送台沿第一导轨长度方向运动；所述工件传送台设有多个工件槽；所述工件传送台设有连接多个工件槽的矩形通槽，所述通槽底部设有一升降台，所述升降台上设有两升降块，所述升降台通过第一气压缸驱动，所述第一气压缸与所述第一导轨固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动感应焊接上料机构，其特征在于，包括：两传送组件、焊接组件，所述焊接组件设于两传送组件之间；两传送组件之间还设有一第一导轨；所述第一导轨上设有一工件传送台；所述工件传送台底部固定有驱动电机，所述驱动电机与第一导轨配合，驱动电机带动工件传送台沿第一导轨长度方向运动；所述工件传送台设有多个工件槽；所述工件传送台设有连接多个工件槽的矩形通槽，所述通槽底部设有一升降台，所述升降台上设有两升降块，所述升降台通过第一气压缸驱动，所述第一气压缸与所述第一导轨固定连接。


2.根据权利要求1所述的自动感应焊接上料机构，其特征在于，所述传送组件包括：两支撑柱、固定于支撑柱上的无杆气压缸、设于无杆气压缸上的第二气压缸、与第二气压缸伸缩杆固定连接的定位盘以及固定于定位盘上的吸盘；所述第二气压缸设有外露滑块，所述第二气压缸固定于外露滑块上，所述外露滑块底部还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑继威，
申请(专利权)人：苏州创隆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32