一种转向架交叉杆组焊工装支柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转向架交叉杆组焊工装支柱，包括底板，所述底板上端中部通过转轴活动设置有转动柱，所述转动柱上端固定设置有支撑板，所述支撑板上端中部固定设置有工作台，所述底板上端在转动柱的一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过连轴器固定设置有第一齿轮，所述转动柱外侧表面中部固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述支撑板上端两侧均固定设置有支架，所述支架一侧上端固定设置有卡合机构。本实用新型专利技术使用效果好，可以在焊接转向架交叉杆组时根据需要自行转动，方便工作人员对转向架交叉杆组进行焊接，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转向架交叉杆组焊工装支柱
本技术涉及工件焊接
，具体为一种转向架交叉杆组焊工装支柱。
技术介绍
由于转向架形状不规则，在焊接其交叉杆支柱的时候通常需要借助固定件或固定架加以固定，现有的固定件和固定架不利于转向架交叉杆支柱的焊接作业连贯性，在焊接过程中，焊机好原件的一面需要对原件进行转动，以焊接原件的其他面，由此需要调整原件摆放位置或焊机的位置其工作效率较低，并且由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响，目前装置缺少通风机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转向架交叉杆组焊工装支柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转向架交叉杆组焊工装支柱，包括底板，所述底板上端中部通过转轴活动设置有转动柱，所述转动柱上端固定设置有支撑板，所述支撑板上端中部固定设置有工作台，所述底板上端在转动柱的一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过连轴器固定设置有第一齿轮，所述转动柱外侧表面中部固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述支撑板上端两侧均固定设置有第一支架，所述第一支架一侧上端固定设置有卡合机构，所述底板上端表面四角处均固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有顶板，所述顶板下端一侧固定设置有通风机构。优选的，所述卡合机构第一连接杆、限位滑块、第二连接杆、第一螺杆、滑杆、第一卡块，所述第一连接杆固定设置在第一支架上端一侧，所述第一连接杆内侧中部活动卡合设置在限位滑块，所述限位滑块一侧固定设置第二连接杆，所述第一连接杆内部远离限位滑块的一侧侧壁中部通过轴承活动设置有第一螺杆，所述所述第一连接杆内侧侧壁在第一螺杆下端固定设置有滑杆，所述限位滑块内侧中部通过螺纹活动套设在第一螺杆外侧表面，所述限位滑块内部下端活动套设在滑杆外侧表面，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定设置有第一卡块，通过拧动第一螺杆从而可以带动限位滑块沿着滑杆移动，从而使得第二连接杆在第一连接杆内部伸缩，从而推动第一卡块可以卡合需要焊接的零件。优选的，所述通风机构包括固定框架、第二电动机、叶片、通风口，所述固定框架固定设置在顶板下端一侧，所述固定框架内侧中部通过安装座固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过连轴器固定设置有叶片，所述固定框架上端中部固定设置有通风口，通过电动机带动叶片转动，从而可以将焊接时产生的有害气体快速带走一部分，防止有害气体聚集在一起浓度较高伤害工人身体。优选的，所述工作台上端两侧均固定设置有第二支架，所述第二支架内部上端通过螺纹活动设置有第二螺杆，所述第二螺杆一端固定设置有第二卡块，通过拧动第二螺杆推动第二卡块可以进一步将原件固定住。优选的，所述第一螺杆远离第一卡块的一端固定设置有把手，通过把手可以方便拧动第一螺杆。优选的，所述底板下端表面四角处均固定设置有支座，通过支座将装置底板支撑离地，防止底板接地受潮腐蚀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一卡块和第二卡块将需要焊接的工具固定起来，当工作人员将原件的一面焊接好后，可以打开第一电动机，第一电动机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动柱转动，从而带动工作台上端的原件进行转动，方便工作人员对原件的其他面进行焊接，整个过程方便快捷。2、本技术在焊接时会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘，可以通过第二电动机带动叶片进行转动，从而可以将焊接时产生的有害气体快速带走一部分，防止有害气体聚集在一起浓度较高伤害工人身体。附图说明图1为本技术一种转向架交叉杆组焊工装支柱整体结构示意图；图2为本技术一种转向架交叉杆组焊工装支柱侧视图；图3为本技术一种转向架交叉杆组焊工装支柱卡合机构整体结构示意图。图中：1、底板；2、转动柱；3、支撑板；4、工作台；5、第一电动机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一支架；9、立柱；10、顶板；11、第一连接杆；12、限位滑块；13、第二连接杆；14、第一螺杆；15、滑杆；16、第一卡块；17、固定框架；18、第二电动机；19、叶片；20、通风口；21、第二支架；22、第二螺杆；23、第二卡块；24、把手；25、支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种转向架交叉杆组焊工装支柱，包括底板1，所述底板1上端中部通过转轴活动设置有转动柱2，所述转动柱2上端固定设置有支撑板3，所述支撑板3上端中部固定设置有工作台4，所述底板1上端在转动柱2的一侧通过安装座固定设置有第一电动机5，所述第一电动机5的输出轴端通过连轴器固定设置有第一齿轮6，所述转动柱2外侧表面中部固定套设有第二齿轮7，所述第一齿轮6与第二齿轮7之间相互啮合，所述支撑板3上端两侧均固定设置有第一支架8，所述第一支架8一侧上端固定设置有卡合机构，所述底板1上端表面四角处均固定设置有立柱9，所述立柱9上端固定设置有顶板10，所述顶板10下端一侧固定设置有通风机构。所述卡合机构第一连接杆11、限位滑块12、第二连接杆13、第一螺杆14、滑杆15、第一卡块16，所述第一连接杆11固定设置在第一支架8上端一侧，所述第一连接杆11内侧中部活动卡合设置在限位滑块12，所述限位滑块12一侧固定设置第二连接杆13，所述第一连接杆11内部远离限位滑块12的一侧侧壁中部通过轴承活动设置有第一螺杆14，所述所述第一连接杆11内侧侧壁在第一螺杆14下端固定设置有滑杆15，所述限位滑块12内侧中部通过螺纹活动套设在第一螺杆14外侧表面，所述限位滑块12内部下端活动套设在滑杆15外侧表面，所述第二连接杆13远离第一连接杆11的一端固定设置有第一卡块16，通过拧动第一螺杆14从而可以带动限位滑块12沿着滑杆15移动，从而使得第二连接杆13在第一连接杆11内部伸缩，从而推动第一卡块16可以卡合需要焊接的零件，所述通风机构包括固定框架17、第二电动机18、叶片19、通风口20，所述固定框架17固定设置在顶板10下端一侧，所述固定框架17内侧中部通过安装座固定设置有第二电动机18，所述第二电动机18的输出轴端通过连轴器固定设置有叶片19，所述固定框架17上端中部固定设置有通风口20，通过电动机带动叶片19转动，从而可以将焊接时产生的有害气体快速带走一部分，防止有害气体聚集在一起浓度较高伤害工人身体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转向架交叉杆组焊工装支柱，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部通过转轴活动设置有转动柱（2），所述转动柱（2）上端固定设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上端中部固定设置有工作台（4），所述底板（1）上端在转动柱（2）的一侧通过安装座固定设置有第一电动机（5），所述第一电动机（5）的输出轴端通过连轴器固定设置有第一齿轮（6），所述转动柱（2）外侧表面中部固定套设有第二齿轮（7），所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）之间相互啮合，所述支撑板（3）上端两侧均固定设置有第一支架（8），所述第一支架（8）一侧上端固定设置有卡合机构，所述底板（1）上端表面四角处均固定设置有立柱（9），所述立柱（9）上端固定设置有顶板（10），所述顶板（10）下端一侧固定设置有通风机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种转向架交叉杆组焊工装支柱，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部通过转轴活动设置有转动柱（2），所述转动柱（2）上端固定设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上端中部固定设置有工作台（4），所述底板（1）上端在转动柱（2）的一侧通过安装座固定设置有第一电动机（5），所述第一电动机（5）的输出轴端通过连轴器固定设置有第一齿轮（6），所述转动柱（2）外侧表面中部固定套设有第二齿轮（7），所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）之间相互啮合，所述支撑板（3）上端两侧均固定设置有第一支架（8），所述第一支架（8）一侧上端固定设置有卡合机构，所述底板（1）上端表面四角处均固定设置有立柱（9），所述立柱（9）上端固定设置有顶板（10），所述顶板（10）下端一侧固定设置有通风机构。


2.根据权利要求1所述的一种转向架交叉杆组焊工装支柱，其特征在于：所述卡合机构第一连接杆（11）、限位滑块（12）、第二连接杆（13）、第一螺杆（14）、滑杆（15）、第一卡块（16），所述第一连接杆（11）固定设置在第一支架（8）上端一侧，所述第一连接杆（11）内侧中部活动卡合设置在限位滑块（12），所述限位滑块（12）一侧固定设置第二连接杆（13），所述第一连接杆（11）内部远离限位滑块（12）的一侧侧壁中部通过轴承活动设置有第一螺杆（14），所述第一连接杆（11）内侧侧壁在第一螺杆（14）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎明，徐杨，苏福林，
申请(专利权)人：天津全汇聚能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12