一种防堵型喷码头制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码技术领域，且公开了一种防堵型喷码头，包括定位板，所述定位板的左端固定设置有导向槽，所述定位板的左端活动安装有喷码机体，所述喷码机体的右端固定设置有导向块，所述导向槽与导向块相适配，所述喷码机体的下端固定安装有喷码枪，所述喷码枪的下端固定安装有喷码头本体，所述定位板左端的下部固定安装有旋转座，所述旋转座的内端旋转安装有旋转挡板。该防堵型喷码头，安装了封堵结构，在完成喷码工作后能够自动的上封堵垫与下封堵垫封堵在一起，避免喷码头本体内部油墨挥发而导致干燥物料堵塞喷码头本体，提高了该喷码头的使用稳定性，可避免喷码头内部电路损坏而导致油墨堵塞，进一步提高了该喷码头的使用稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型喷码头


[0001]本技术涉及喷码
，具体为一种防堵型喷码头。

技术介绍

[0002]喷码机利用静电偏转将带电油墨以固定线路喷出，使其在载体上形成预定的图案；
[0003]为了保证喷出的油墨能够快速的稳定，目前的油墨大多采用快干式的油墨，其内部添加很多可快速挥发的溶剂，使得油墨喷涂在载体上后能够快速的风干，使条码得到快速的保存；
[0004]正是由于这个原因，导致很多的喷码机在喷码过程中油墨在喷码头处风干，凝固过后的墨料会堵塞喷码头，同时油墨中的杂质也会引起喷码头的堵塞，引起喷码图案效果不佳甚至是喷码头不出墨。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种防堵型喷码头，以解决上述
技术介绍
中提出很多的喷码机在喷码过程中油墨在喷码头处风干，凝固过后的墨料会堵塞喷码头的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵型喷码头，包括定位板，所述定位板的左端固定设置有导向槽，所述定位板的左端活动安装有喷码机体，所述喷码机体的右端固定设置有导向块，所述导向槽与导向块相适配，所述喷码机体的下端固定安装有喷码枪，所述喷码枪的下端固定安装有喷码头本体，所述定位板左端的下部固定安装有旋转座，所述旋转座的内端旋转安装有旋转挡板。
[0009]优选的，所述喷码头本体的下端固定安装有上封堵垫，所述旋转挡板的上端固定安装有下封堵垫，所述上封堵垫与下封堵垫相适配，所述旋转座的内端固定安装有盘簧座，所述盘簧座的内端固定连接有旋转轴，所述旋转座与旋转挡板之间通过旋转轴与盘簧座连接，该喷码头安装了封堵结构，在完成喷码工作后能够自动的上封堵垫与下封堵垫封堵在一起，避免喷码头本体内部油墨挥发而导致干燥物料堵塞喷码头本体，提高了该喷码头的使用稳定性。
[0010]优选的，所述喷码枪与喷码头本体之间固定设置有预留仓，所述喷码枪外端的下部贯穿设置有散热孔，所述喷码机体的左端固定设置有吹风管，所述吹风管呈L型结构，所述吹风管的内部固定安装有散热风机，在使用过程中启动散热风机，散热风机会使外界气流通过吹风管，L型的吹风管会将气流导向并吹到散热孔上，设置的预留仓起到气流流通作用，可使得喷码枪始终保持较低的温度状态，避免喷码头内部电路损坏而导致油墨堵塞，进一步提高了该喷码头的使用稳定性。
[0011]优选的，所述喷码机体的上端固定设置有安装槽，所述安装槽的内部螺纹连接有
过滤芯，所述喷码机体内部的上部固定设置有内供料管，所述内供料管的上端延伸至安装槽内部的底部，所述内供料管的上端与过滤芯的下端相适配，所述内供料管的下端与喷码枪的进料端固定连通，所述过滤芯的内部固定安装有过滤纤维针，所述过滤纤维针密集分布在过滤芯的内部，在喷码机体的上端安装了可拆卸的过滤芯，过滤芯与外部的给料管路采用传统的插接方式，油墨在经过过滤芯时，其内部的杂质会被过滤纤维针阻拦下来，不但能够有效的的对油墨进行过滤，同时在使用过程中能够快速的对过滤芯进行拆卸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该防堵型喷码头，安装了封堵结构，在完成喷码工作后能够自动的上封堵垫与下封堵垫封堵在一起，避免喷码头本体内部油墨挥发而导致干燥物料堵塞喷码头本体，提高了该喷码头的使用稳定性；
[0014]2、该防堵型喷码头，在使用过程中启动散热风机，散热风机会使外界气流通过吹风管，L型的吹风管会将气流导向并吹到散热孔上，设置的预留仓起到气流流通作用，可使得喷码枪始终保持较低的温度状态，避免喷码头内部电路损坏而导致油墨堵塞，进一步提高了该喷码头的使用稳定性；
[0015]3、该防堵型喷码头，在喷码机体的上端安装了可拆卸的过滤芯，过滤芯与外部的给料管路采用传统的插接方式，油墨在经过过滤芯时，其内部的杂质会被过滤纤维针阻拦下来，不但能够有效的的对油墨进行过滤，同时在使用过程中能够快速的对过滤芯进行拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术旋转挡板剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术安装槽剖面结构示意图。
[0020]图中：1、定位板；2、导向槽；3、喷码机体；4、导向块；5、喷码枪；6、喷码头本体；7、旋转座；8、旋转挡板；9、上封堵垫；10、下封堵垫；11、旋转轴；12、盘簧座；13、预留仓；14、散热孔；15、吹风管；16、散热风机；17、安装槽；18、过滤芯；19、内供料管；20、过滤纤维针；21、外密封垫；22、内密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种防堵型喷码头，包括定位板1，定位板1的左端固定设置有导向槽2，定位板1的左端活动安装有喷码机体3，喷码机体3的右端固定设置有导向块4，导向槽2与导向块4相适配，喷码机体3的下端固定安装有喷码枪5，喷码枪5的下端固定安装有喷码头本体6，定位板1左端的下部固定安装有旋转座7，旋转座7的内端旋转安装有旋转挡板8，喷码头本体6的下端固定安装有上封堵垫9，旋转挡板8的
上端固定安装有下封堵垫10，上封堵垫9与下封堵垫10相适配，旋转座7的内端固定安装有盘簧座12，盘簧座12的内端固定连接有旋转轴11，旋转座7与旋转挡板8之间通过旋转轴11与盘簧座12连接，使用时喷码机自带的下移结构带着喷码机体3沿着导向槽2与导向块4下移，当移动至合适工位时喷码枪5工作并从喷码头本体6处喷出油墨，而当喷码头本体6持续下移的过程中会压迫旋转挡板8，由于旋转轴11与盘簧座12的作用，喷码头本体6会使旋转挡板8旋转并让开空间，使喷码头本体6暴露出来，确保其能够正常工作，而当喷码头本体6完成喷码工作后，喷码头本体6回缩，在盘簧座12的作用下，当喷码头本体6失去对旋转挡板8的限位时，旋转挡板8会自动的回弹，当喷码头本体6复位后旋转挡板8同样复位到喷码头本体6的下端，使上封堵垫9与下封堵垫10贴合，避免残留在喷码头本体6上的油墨挥发，该喷码头安装了封堵结构，在完成喷码工作后能够自动的上封堵垫9与下封堵垫10封堵在一起，避免喷码头本体6内部油墨挥发而导致干燥物料堵塞喷码头本体6，提高了该喷码头的使用稳定性；
[0023]喷码枪5与喷码头本体6之间固定设置有预留仓13，喷码枪5外端的下部贯穿设置有散热孔14，喷码机体3的左端固定设置有吹风管15，吹风管15呈L型结构，吹风管15的内部固定安装有散热风机16，在使用过程中启动散热风机16，散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵型喷码头，包括定位板，其特征在于：所述定位板的左端固定设置有导向槽，所述定位板的左端活动安装有喷码机体，所述喷码机体的右端固定设置有导向块，所述导向槽与导向块相适配，所述喷码机体的下端固定安装有喷码枪，所述喷码枪的下端固定安装有喷码头本体，所述定位板左端的下部固定安装有旋转座，所述旋转座的内端旋转安装有旋转挡板。2.根据权利要求1所述的一种防堵型喷码头，其特征在于：所述喷码头本体的下端固定安装有上封堵垫，所述旋转挡板的上端固定安装有下封堵垫，所述上封堵垫与下封堵垫相适配，所述旋转座的内端固定安装有盘簧座，所述盘簧座的内端固定连接有旋转轴，所述旋转座与旋转挡板之间通过旋转轴与盘簧座连接。3.根据权利要求2所述的一种防堵型喷码头，其特征在于：所述喷码枪与喷码头本体之间固定设置有预留仓，所述喷码枪外端的下部贯穿设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑继威，
申请(专利权)人：苏州创隆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：