一种新型减速机加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型减速机加工用切割设备，包括底板，所述底板的顶部间隙配合有方架，所述方架的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端固接有切刀，所述方架的内部设有调节组件。该新型减速机加工用切割设备，通过底板、方架、支板、第一电机、切刀和调节组件的配合，使得该装置在切割时，可对根据使用者的使用需要对切刀的纵向切割角度进行精准调节，同时切刀的横向角度可改变，进而扩大使用范围，通过底板、方架、支板、切刀和除杂组件的配合，使得该装置在对工件切割后，通过风扇对铁屑进行吹动导向，使其能够吸附在磁圈上，进而方便对铁屑进行清理收集，使得工件切割时无铁屑干扰，大大提升切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型减速机加工用切割设备
本技术涉及新型减速机加工用切割设备
，具体为一种新型减速机加工用切割设备。
技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，而在其生产加工过程中，往往需要对其工件进行切割处理。现有技术中的新型减速机加工用切割设备，在切割时，不可对根据使用者的使用需要对切刀的纵向切割角度进行精准调节，同时切刀的横向角度不可改变，使用范围窄，其实用性和灵活性较差，进而导致切割效率低下，且在对工件切割后，不方便对铁屑进行清理收集，使得工件切割时容易有铁屑干扰，降低切割精度，进而不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型减速机加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的新型减速机加工用切割设备，在切割时，不可对根据使用者的使用需要对切刀的纵向切割角度进行精准调节，同时切刀的横向角度不可改变，使用范围窄，其实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型减速机加工用切割设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部间隙配合有方架（2），所述底板（1）的底部固接有两个支板（3），所述支板（3）的内部通过轴承转动连接有双头螺柱（4），所述双头螺柱（4）的外端固接有把手（5），所述双头螺柱（4）的外壁螺纹连接有夹板（9），所述夹板（9）的外壁通过滑槽（6）与底板（1）的内部间隙配合，所述方架（2）的内部设有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固接有切刀（11），所述方架（2）的内部设有调节组件（7）；/n所述调节组件（7）包括圆板（701）、齿条（702）、齿轮（703）、第二电机（704）、第一液压缸（705）、卡架...

【技术特征摘要】
1.一种新型减速机加工用切割设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部间隙配合有方架（2），所述底板（1）的底部固接有两个支板（3），所述支板（3）的内部通过轴承转动连接有双头螺柱（4），所述双头螺柱（4）的外端固接有把手（5），所述双头螺柱（4）的外壁螺纹连接有夹板（9），所述夹板（9）的外壁通过滑槽（6）与底板（1）的内部间隙配合，所述方架（2）的内部设有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固接有切刀（11），所述方架（2）的内部设有调节组件（7）；
所述调节组件（7）包括圆板（701）、齿条（702）、齿轮（703）、第二电机（704）、第一液压缸（705）、卡架（706）、曲槽（707）、圆杆（708）、刻度（709）、指针（710）和第二液压缸（711）；
所述圆板（701）的外壁与通过轴承与方架（2）的顶部转动连接，所述圆板（701）的顶部外侧固接有齿条（702），所述齿条（702）的左端啮合连接有齿轮（703），所述齿轮（703）的左端与第二电机（704）的输出端固定连接，所述第二电机（704）的底部与方架（2）的顶部左侧固定连接，所述圆板（701）底部固接有第一液压缸（705），所述第一液压缸（705）的底部通过销轴转动连接有卡架（706），所述卡架（706）的正面加工有曲槽（707），所述曲槽（707）的内壁间隙配合有圆杆（708），所述圆杆（708）的后端面与第一电机（10）的正面固接连接，所述卡架（706）的正面加工有刻度（709），所述圆杆（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：李召辉，
申请(专利权)人：天津市狮美机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12