液控锁塞盖加工模具制造技术

技术编号:25517329 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-04 17:08
本实用新型专利技术公开了一种液控锁塞盖加工模具,包括上模和下模;所述下模包括模座、内模、冲模、顶料器和锁销组;所述内模竖直滑动安装在模座内;内模中心设有竖直槽,冲模包括推块和冲头,推块通过斜面与模座上下滑动配合;内模和模座内设有相对的锁孔,锁销组包括同轴排列在锁孔内的两个锁销;顶料器滑动安装于竖直槽,顶料器的侧面设有一段锥形面,并通过所述锥形面与锁销相连;竖直槽内设有用于支撑顶料器的第二弹簧,模座内设有用于支撑内模的第三弹簧;本实用新型专利技术的液控锁塞盖加工模具,将拉深和冲孔加工相结合,将液控锁塞盖一次加工成型,减少工序,降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
液控锁塞盖加工模具
本技术属于模具
,尤其涉及一种液控锁塞盖加工模具。
技术介绍
液控锁塞盖为帽体结构,一般采用拉深加工工艺制成,四周侧壁设有多个球孔,因此现有技术中对于该类零件都需要单独进行一次钻孔加工,加工工序略为复杂,加工成本高。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种液控锁塞盖加工模具,将拉深和冲孔加工相结合,将液控锁塞盖一次加工成型,减少工序,降低制造成本。本技术的液控锁塞盖加工模具,包括上模和下模;所述下模包括模座、内模、冲模、顶料器和锁销组;所述内模竖直滑动安装在模座内;内模中心设有竖直槽,竖直槽的上端为用于工件拉深成型的模腔;所述冲模包括推块和冲头,所述推块与内模水平滑动配合,冲头水平固定于推块并穿过内模指向模腔中心;推块背向冲头的一侧为斜面,并且通过斜面与模座上下滑动配合;内模和模座内设有相对的锁孔,锁销组包括同轴排列在锁孔内的两个锁销,模座的锁孔内设有用于为锁销组提供弹力的第一弹簧,使外侧的锁销卡在内模和模座的锁孔之间,内侧的锁销伸至竖直槽内;顶料器滑动安装于竖直槽,顶料器的侧面设有一段锥形面,并通过所述锥形面与锁销相连;竖直槽内设有用于支撑顶料器的第二弹簧,模座内设有用于支撑内模的第三弹簧;所述上模为与模腔相匹配的冲块,冲块侧面设有凸缘,冲压时金属料片在冲块的作用下向模腔内拉深,并将顶料器下压,第二弹簧压缩;顶料器下行过程中通过锥形面水平推动锁销组,同时将第一弹簧压缩,当工件达到拉深尺寸,同时成对的两个锁销的对接面与模座和内模之间的配合面相对时,上模的凸缘压在料片上并且压力直接作用于内模,上模继续下压,带动内模下行,第三弹簧压缩;推块在模座上的斜面的导向作用下将冲头推向模腔内,进行冲孔加工;上模侧面对应冲头设有冲槽,确保冲孔质量;上模上行过程中,各个弹簧回弹,同时推块和冲头复位,工件在顶料器的作用下顶出,完成一次加工循环。进一步,所述第三弹簧比第二弹簧的弹性系数大,确保内模上行过程中保持顶料器的相对位置不变,各部分结构有序运行。进一步,所述模座内设有用于对内模进行滑动限位的限位凸台;内模侧面对应限位凸台设有限位槽;有效的控制内模的运动范围及其运动形式。进一步,所述推块与内模和模座之间分别通过燕尾形滑轨单自由度滑动配合,使内模复位过程中能带动推块自动复位。进一步,所述锁销组环绕竖直槽均匀布置多组,综合受力性能好,利于模具整体平稳运行。本技术的有益效果是:本技术的液控锁塞盖加工模具,将拉深和冲孔加工相结合,将液控锁塞盖一次加工成型,减少工序,降低制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示:本实施例的液控锁塞盖加工模具,包括上模1和下模;所述下模包括模座13、内模3、冲模、顶料器6和锁销组;所述内模3竖直滑动安装在模座13内;内模3中心设有竖直槽,竖直槽的上端为用于工件拉深成型的模腔2;所述冲模包括推块4和冲头5,所述推块4与内模3水平滑动配合,冲头5水平固定于推块4并穿过内模3指向模腔2中心;推块4背向冲头5的一侧为斜面,并且通过斜面与模座13上下滑动配合;内模3和模座13内设有相对的锁孔,锁销组包括同轴排列在锁孔内的两个锁销10,模座13的锁孔内设有用于为锁销组提供弹力的第一弹簧9,使外侧的锁销10卡在内模3和模座13的锁孔之间,内侧的锁销10伸至竖直槽内;顶料器6滑动安装于竖直槽,顶料器6的侧面设有一段锥形面,并通过所述锥形面与锁销10相连;竖直槽内设有用于支撑顶料器6的第二弹簧11,模座13内设有用于支撑内模3的第三弹簧12;所述上模1为与模腔2相匹配的冲块,冲块侧面设有凸缘,冲压时金属料片在冲块的作用下向模腔2内拉深,并将顶料器6下压,第二弹簧11压缩;顶料器6下行过程中通过锥形面水平推动锁销组,同时将第一弹簧9压缩,当工件达到拉深尺寸,同时成对的两个锁销10的对接面与模座13和内模3之间的配合面相对时,上模1的凸缘压在料片上并且压力直接作用于内模3,上模1继续下压,带动内模3下行,第三弹簧12压缩;推块4在模座13上的斜面的导向作用下将冲头5推向模腔2内,进行冲孔加工;上模1侧面对应冲头5设有冲槽,确保冲孔质量;上模1上行过程中,各个弹簧回弹,同时推块4和冲头5复位,工件在顶料器6的作用下顶出,完成一次加工循环。本实施例中,所述第三弹簧12比第二弹簧11的弹性系数大,确保内模3上行过程中保持顶料器6的相对位置不变,各部分结构有序运行。本实施例中,所述模座13内设有用于对内模3进行滑动限位的限位凸台8;内模3侧面对应限位凸台8设有限位槽7;有效的控制内模3的运动范围及其运动形式。本实施例中,所述推块4与内模3和模座13之间分别通过燕尾形滑轨单自由度滑动配合,使内模3复位过程中能带动推块4自动复位。本实施例中,所述锁销组环绕竖直槽均匀布置多组,综合受力性能好,利于模具整体平稳运行。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液控锁塞盖加工模具,其特征在于:包括上模和下模;所述下模包括模座、内模、冲模、顶料器和锁销组;所述内模竖直滑动安装在模座内;内模中心设有竖直槽,竖直槽的上端为用于工件拉深成型的模腔;所述冲模包括推块和冲头,所述推块与内模水平滑动配合,冲头水平固定于推块并穿过内模指向模腔中心;推块背向冲头的一侧为斜面,并且通过斜面与模座上下滑动配合;内模和模座内设有相对的锁孔,锁销组包括同轴排列在锁孔内的两个锁销,模座的锁孔内设有用于为锁销组提供弹力的第一弹簧,使外侧的锁销卡在内模和模座的锁孔之间,内侧的锁销伸至竖直槽内;顶料器滑动安装于竖直槽,顶料器的侧面设有一段锥形面,并通过所述锥形面与锁销相连;竖直槽内设有用于支撑顶料器的第二弹簧,模座内设有用于支撑内模的第三弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种液控锁塞盖加工模具,其特征在于:包括上模和下模;所述下模包括模座、内模、冲模、顶料器和锁销组;所述内模竖直滑动安装在模座内;内模中心设有竖直槽,竖直槽的上端为用于工件拉深成型的模腔;所述冲模包括推块和冲头,所述推块与内模水平滑动配合,冲头水平固定于推块并穿过内模指向模腔中心;推块背向冲头的一侧为斜面,并且通过斜面与模座上下滑动配合;内模和模座内设有相对的锁孔,锁销组包括同轴排列在锁孔内的两个锁销,模座的锁孔内设有用于为锁销组提供弹力的第一弹簧,使外侧的锁销卡在内模和模座的锁孔之间,内侧的锁销伸至竖直槽内;顶料器滑动安装于竖直槽,顶料器的侧面设有一段锥形面,并通过所述锥形面与锁销相连;竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑胜义
申请(专利权)人:浙江天舜矿业设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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