径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置制造方法及图纸

一种径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置，属于钢球加工机械技术领域。径向热冲压成球机包括底座，其上部设机架，机架左端壁体上设逐球杆孔；托架，对应于机架左端壁体设置；固定半球模和冲压半球模，固定半球模固定在机架左端壁体的一侧；驱动电机设在底座上，动力传动机构设在机架的右端，冲压半球模径向运动驱动机构设在机架腔内，冲压半球模与冲压半球模径向运动驱动机构连接；成型钢球逐出装置包括成型钢球逐出机构总成，成型钢球逐出机构总成包括逐球杆摆臂、逐球杆、推杆导向座、逐球杆摆臂推杆、过渡导杆、逐球杆摆臂致动撞头、推杆致动摆臂和推杆致动摆臂驱动凸轮。降低能耗并简化结构、经济廉价且体现使用及日常检护的方便性。

【技术实现步骤摘要】
径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置
本技术属于钢球加工机械
，具体涉及一种径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置。
技术介绍
前述钢球也称“磨球”，是选矿行业、化工行业以及建材行业等使用的球磨设备研磨物料的介质，以建材行业如水泥生产厂商为例，在生产水泥的过程中，需对由前道工序如由破碎机破碎并筛分出的矿石进行球磨（业界习惯称“粉磨”），而球磨需要大量使用耐磨性能理想硬度及韧性优异的钢球。前述钢球的生产过程是：由加热炉将棒材如前述的钢圆棒加热，出炉后经钢球成型装置即钢球成球机构成球，成球后引入淬火装置淬火，淬火装置如CN100497666C（钢球淬火机）以及CN100497667C（钢球淬火机的淬火机构），淬火完成后引入回火炉回火，出回火炉得到成品钢球。前述成球装置的成球形式主要有以下两类：一为轧制成型（即热轧成型）；二为冲压热成型（也称“热冲压成型”）。前者的典型的例子如CN100471597C（棒材轧球机的成型机构）、CN103495685B（轧钢球机的成球装置）、CN101934334B（轧钢球机的成球机构）以及CN102091750B（轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构），等等；后者的典型的例子如CN101844207A（一种自动钢球铸成型机）、CN205966823U（一种钢球成型机）和CN167414002A（一种大型卧式剪送一体钢球成型机），等等。轧制成型所用的装置的体积相对较小，但是对于直径大的钢球的适应性欠缺，即较适合于对小规格钢球的轧制；热压成型所用的装置体积相对较大，但是具有对大规格钢球适应性好的长处并且效率也显著高于前者，因而业界对后者较为器重。上述冲压热成型装置的更为典型的例子如CN110026468A推荐的“钢球热压成型装置”，该专利申请的建树之处在于：由于能使成球过程中的动作体现良好的接力效果，因而对产能的提高十分有益。但是前述CN110026468A依然存在以下缺憾：由于需要在由液压驱动的冲床的冲床立柱的一侧并且在对应于下模的位置以独立驱动的方式设置一钢球坯逐出机构，由该钢球坯逐出机构将热冲压成型的钢球驱逐出下模供后道淬火工艺淬火，因而一方面致使结构复杂且松散，另一方面造成能源浪费，因此有必要改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于合理利用动力传动机构的动力达到将成型钢球逐出模具而得以节约能耗并且得以显著简化结构、体现经济廉价以及使用和检护方便的径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置。本技术的任务是这样来完成的，一种径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置，所述的径向热冲压成球机包括一底座，在该底座的上部设置有一机架，该机架具有一上下不封闭的机架腔，并且在机架的机架左端壁体上开设有一与机架腔相通的逐球杆孔；一托架，该托架对应于所述机架左端壁体设置；一固定半球模和一冲压半球模，固定半球模在对应于所述逐球杆孔的位置固定在所述机架左端壁体朝向所述机架腔的一侧；一驱动电机、一动力传动机构和一冲压半球模径向运动驱动机构，驱动电机伴随于动力传动机构设置在所述底座上或者支承于使用场所的地坪上，而动力传动机构转动地设置在所述机架的右端并且与驱动电机传动连接，冲压半球模径向运动驱动机构设置在所述机架腔内并且与动力传动机构连接，所述冲压半球模在对应于固定半球模的右侧的位置与冲压半球模径向运动驱动机构连接；所述的成型钢球逐出装置包括成型钢球逐出机构总成，该成型钢球逐出机构总成包括逐球杆摆臂、逐球杆、推杆导向座、逐球杆摆臂推杆、过渡导杆、逐球杆摆臂致动撞头、推杆致动摆臂和推杆致动摆臂驱动凸轮，逐球杆摆臂的中部通过逐球杆摆臂枢置轴枢置在所述托架的右端上部，该逐球杆摆臂朝向逐球杆的一端构成为摆臂逐球端，而逐球杆摆臂朝向逐球杆摆臂致动撞头的一端构成为撞头致动端，逐球杆与摆臂逐球端朝向所述机架的机架左侧壁的一侧固定并且经所述逐球杆孔插入或退出所述固定半球模，推杆导向座固定在所述机架的机架后侧壁上，逐球杆摆臂推杆的左端与逐球杆摆臂连接头铰接，该逐球杆摆臂连接头构成于过渡导杆的右端，过渡导杆的中部与开设在推杆导向座上的过渡导杆滑动孔滑动配合，过渡导杆的左端伸出过渡导杆滑动孔，逐球杆摆臂致动撞头与过渡导杆的左端端面螺纹固定并且该逐球杆摆臂致动撞头与所述撞头致动端的右侧面相对应，推杆致动摆臂的左端通过推杆致动摆臂铰接轴与所述逐球杆摆臂推杆的右端铰接，推杆致动摆臂的部转动地支承在推杆致动摆臂轴上，该推杆致动摆臂轴固定在所述机架的机架后侧壁上，在推杆致动摆臂的右端通过推杆致动摆臂滚轮轴转动地设置有一推杆致动摆臂滚轮，该推杆致动摆臂滚轮与推杆致动摆臂驱动凸轮的推杆致动摆臂驱动凸轮轮缘接触，推杆致动摆臂驱动凸轮固定在所述动力传动机构上，其中，在所述推杆致动摆臂的上部固定有一推杆致动摆臂回位拉簧连接柱，在该推杆致动摆臂回位拉簧连接柱上固定有一推杆致动摆臂回位拉簧的一端，而该杆致动摆臂回位拉簧的另一端固定在所述机架的机架后侧壁上。在本技术的一个具体的实施例中，在所述底座朝向上的一侧并且在对应于所述机架的左端以及右端的位置各固定有一机架腾空块，机架的左端底部以及右端底部各与机架腾空块固定，机架的中部以腾空状态对应于底座的上方；在底座的四周构成有一高出底座的上表面的底座挡球栈边。在本技术的另一个具体的实施例中，所述驱动电机伴随于所述动力传动机构设置在所述底座的右端并且驱动电机的驱动电机轴朝向后方；所述的动力传动机构包括主动传动轮、传动带、从动传动轮、曲轴、离合器、飞轮和曲轴后支承架，主动传动轮固定在驱动电机轴上，曲轴的中部转动地支承在所述机架的右端并且与所述机架腔相对应，该曲轴的曲轴前轴头伸展到机架的前侧，而曲轴的曲轴后轴头伸展到机架的后侧，从动传动轮以及离合器设置在曲轴后轴头上并且从动传动轮通过离合器与曲轴建立或解除传动关系，其中，曲轴后轴头的后端在探出离合器后转动地支承在曲轴后支承架上，传动带的一端套置在主动传动轮上，另一端套置在从动传动轮上，飞轮固定在曲轴的曲轴前轴头上，曲轴后支承架固定在所述底座上；所述冲压半球模径向运动驱动机构与所述曲轴的中部连接；所述固定半球模是与所述冲压半球模同心的；所述凸轮在对应于前述从动传动轮的前侧的位置固定在所述曲轴的曲轴后轴头上。在本技术的又一个具体的实施例中，所述冲压半球模径向运动驱动机构包括连杆连接头、连杆、半球模径向冲压滑动座、半球模径向冲压螺套固定座和半球模径向冲压螺套，连杆连接头直接构成于连杆的右端并且在对应于所述机架的机架腔的右端的位置与所述曲轴连接，连杆的左端通过连杆销轴与半球模径向冲压滑动座的右端连接，半球模径向冲压螺套固定座的右端与半球模径向冲压滑动座的左端固定，半球模径向冲压螺套的右端与半球模径向冲压螺套固定座的左端螺纹配接，其中，在所述机架的机架腔的前后腔壁的上部并且在相互对应的位置各固定有一滑动座导滑板，该滑动座导滑板朝向机架腔的一侧的长度方向的下部与机架腔的前后腔壁的上表面之间的空间构成为供所述半球模径向冲压滑动座的上部前后侧滑动配合的滑动座导向滑动腔，并且半球模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置，所述的径向热冲压成球机包括一底座(1)，在该底座(1)的上部设置有一机架(11)，该机架(11)具有一上下不封闭的机架腔(111)，并且在机架(11)的机架左端壁体上开设有一与机架腔(111)相通的逐球杆孔(112)；一托架(10)，该托架(10)对应于所述机架左端壁体设置；一固定半球模(20)和一冲压半球模(30)，固定半球模(20)在对应于所述逐球杆孔(112)的位置固定在所述机架左端壁体朝向所述机架腔(111)的一侧；一驱动电机(40)、一动力传动机构(2)和一冲压半球模径向运动驱动机构(3)，驱动电机(40)伴随于动力传动机构(2)设置在所述底座(1)上或者支承于使用场所的地坪上，而动力传动机构(2)转动地设置在所述机架(11)的右端并且与驱动电机(40)传动连接，冲压半球模径向运动驱动机构(3)设置在所述机架腔(111)内并且与动力传动机构(2)连接，所述冲压半球模(30)在对应于固定半球模(20)的右侧的位置与冲压半球模径向运动驱动机构(3)连接；其特征在于所述的成型钢球逐出装置包括成型钢球逐出机构总成(5)，该成型钢球逐出机构总成(5)包括逐球杆摆臂(51)、逐球杆(52)、推杆导向座(53)、逐球杆摆臂推杆(54)、过渡导杆(55)、逐球杆摆臂致动撞头(56)、推杆致动摆臂(57)和推杆致动摆臂驱动凸轮(58)，逐球杆摆臂(51)的中部通过逐球杆摆臂枢置轴(511)枢置在所述托架(10)的右端上部，该逐球杆摆臂(51)朝向逐球杆(52)的一端构成为摆臂逐球端(512)，而逐球杆摆臂(51)朝向逐球杆摆臂致动撞头(56)的一端构成为撞头致动端(513)，逐球杆(52)与摆臂逐球端(512)朝向所述机架(11)的机架左侧壁的一侧固定并且经所述逐球杆孔(112)插入或退出所述固定半球模(20)，推杆导向座(53)固定在所述机架(11)的机架后侧壁上，逐球杆摆臂推杆(54)的左端与逐球杆摆臂连接头(541)铰接，该逐球杆摆臂连接头(541)构成于过渡导杆(55)的右端，过渡导杆(55)的中部与开设在推杆导向座(53)上的过渡导杆滑动孔(531)滑动配合，过渡导杆(55)的左端伸出过渡导杆滑动孔(531)，逐球杆摆臂致动撞头(56)与过渡导杆(55)的左端端面螺纹固定并且该逐球杆摆臂致动撞头(56)与所述撞头致动端(513)的右侧面相对应，推杆致动摆臂(57)的左端通过推杆致动摆臂铰接轴(571)与所述逐球杆摆臂推杆(54)的右端铰接，推杆致动摆臂(57)的部转动地支承在推杆致动摆臂轴(572)上，该推杆致动摆臂轴(572)固定在所述机架(11)的机架后侧壁上，在推杆致动摆臂(57)的右端通过推杆致动摆臂滚轮轴(5731)转动地设置有一推杆致动摆臂滚轮(573)，该推杆致动摆臂滚轮(573)与推杆致动摆臂驱动凸轮(58)的推杆致动摆臂驱动凸轮轮缘(581)接触，推杆致动摆臂驱动凸轮(58)固定在所述动力传动机构(2)上，其中，在所述推杆致动摆臂(57)的上部固定有一推杆致动摆臂回位拉簧连接柱(574)，在该推杆致动摆臂回位拉簧连接柱(574)上固定有一推杆致动摆臂回位拉簧(59)的一端，而该杆致动摆臂回位拉簧(59)的另一端固定在所述机架(11)的机架后侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置，所述的径向热冲压成球机包括一底座(1)，在该底座(1)的上部设置有一机架(11)，该机架(11)具有一上下不封闭的机架腔(111)，并且在机架(11)的机架左端壁体上开设有一与机架腔(111)相通的逐球杆孔(112)；一托架(10)，该托架(10)对应于所述机架左端壁体设置；一固定半球模(20)和一冲压半球模(30)，固定半球模(20)在对应于所述逐球杆孔(112)的位置固定在所述机架左端壁体朝向所述机架腔(111)的一侧；一驱动电机(40)、一动力传动机构(2)和一冲压半球模径向运动驱动机构(3)，驱动电机(40)伴随于动力传动机构(2)设置在所述底座(1)上或者支承于使用场所的地坪上，而动力传动机构(2)转动地设置在所述机架(11)的右端并且与驱动电机(40)传动连接，冲压半球模径向运动驱动机构(3)设置在所述机架腔(111)内并且与动力传动机构(2)连接，所述冲压半球模(30)在对应于固定半球模(20)的右侧的位置与冲压半球模径向运动驱动机构(3)连接；其特征在于所述的成型钢球逐出装置包括成型钢球逐出机构总成(5)，该成型钢球逐出机构总成(5)包括逐球杆摆臂(51)、逐球杆(52)、推杆导向座(53)、逐球杆摆臂推杆(54)、过渡导杆(55)、逐球杆摆臂致动撞头(56)、推杆致动摆臂(57)和推杆致动摆臂驱动凸轮(58)，逐球杆摆臂(51)的中部通过逐球杆摆臂枢置轴(511)枢置在所述托架(10)的右端上部，该逐球杆摆臂(51)朝向逐球杆(52)的一端构成为摆臂逐球端(512)，而逐球杆摆臂(51)朝向逐球杆摆臂致动撞头(56)的一端构成为撞头致动端(513)，逐球杆(52)与摆臂逐球端(512)朝向所述机架(11)的机架左侧壁的一侧固定并且经所述逐球杆孔(112)插入或退出所述固定半球模(20)，推杆导向座(53)固定在所述机架(11)的机架后侧壁上，逐球杆摆臂推杆(54)的左端与逐球杆摆臂连接头(541)铰接，该逐球杆摆臂连接头(541)构成于过渡导杆(55)的右端，过渡导杆(55)的中部与开设在推杆导向座(53)上的过渡导杆滑动孔(531)滑动配合，过渡导杆(55)的左端伸出过渡导杆滑动孔(531)，逐球杆摆臂致动撞头(56)与过渡导杆(55)的左端端面螺纹固定并且该逐球杆摆臂致动撞头(56)与所述撞头致动端(513)的右侧面相对应，推杆致动摆臂(57)的左端通过推杆致动摆臂铰接轴(571)与所述逐球杆摆臂推杆(54)的右端铰接，推杆致动摆臂(57)的部转动地支承在推杆致动摆臂轴(572)上，该推杆致动摆臂轴(572)固定在所述机架(11)的机架后侧壁上，在推杆致动摆臂(57)的右端通过推杆致动摆臂滚轮轴(5731)转动地设置有一推杆致动摆臂滚轮(573)，该推杆致动摆臂滚轮(573)与推杆致动摆臂驱动凸轮(58)的推杆致动摆臂驱动凸轮轮缘(581)接触，推杆致动摆臂驱动凸轮(58)固定在所述动力传动机构(2)上，其中，在所述推杆致动摆臂(57)的上部固定有一推杆致动摆臂回位拉簧连接柱(574)，在该推杆致动摆臂回位拉簧连接柱(574)上固定有一推杆致动摆臂回位拉簧(59)的一端，而该杆致动摆臂回位拉簧(59)的另一端固定在所述机架(11)的机架后侧壁上。


2.根据权利要求1所述的径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置，其特征在于在所述底座(1)朝向上的一侧并且在对应于所述机架(11)的左端以及右端的位置各固定有一机架腾空块(12)，机架(11)的左端底部以及右端底部各与机架腾空块(12)固定，机架的中部以腾空状态对应于底座(1)的上方；在底座(1)的四周构成有一高出底座(1)的上表面的底座挡球栈边(13)。


3.根据权利要求1所述的径向热冲压成球机的成型钢球逐出装置，其特征在于所述驱动电机(40)伴随于所述动力传动机构(2)设置在所述底座(1)的右端并且驱动电机(40)的驱动电机轴(401)朝向后方；所述的动力传动机构(2)包括主动传动轮(21)、传动带(22)、从动传动轮(23)、曲轴(24)、离合器(25)、飞轮(26)和曲轴后支承架(27)，主动传动轮(21)固定在驱动电机轴(401)上，曲轴(24)的中部转动地支承在所述机架(11)的右端并且与所述机架腔(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，顾志文，杨建平，陆宇峰，
申请(专利权)人：常熟非凡新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32