一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程制造技术

本发明专利技术公开了一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程，包括以下步骤：S1：提供压缩空气，S2：去油雾，使用油雾过滤器将压缩空气中油雾除去；S3：除水，压缩空气将进入两立方米的冷干机中，压缩空气在冷干机的蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥；S4：去油雾、水与颗粒物，S5：氮氧分离，S6：纯度检测，S8：再次除杂，高压高纯的氮气三个油雾过滤器再次进行除杂，保证高压高纯氮气的纯度；S9：收集分离高压氮氧。本发明专利技术的制备流程更加的科学合理，工艺流程简单，且制备的成本较低，制备所得的氮气更加的纯净，氮气的气压控制的比较精确。

【技术实现步骤摘要】
一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程
本专利技术涉及高压氮气与高压空气的制备流程领域，具体为一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程。
技术介绍
氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小，氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份之一，氮气跟高纯氦气、高纯二氧化碳一起用作激光切割机的激光气体，激光切割机上的触摸屏上有高压空气切换开关，可以切换到高压空气工作模式，现有的氮气制备工艺比较复杂，而且成本比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程，包括以下步骤：S1：提供压缩空气，由螺杆空压机向空气储气罐中充入压缩的空气；S2：去油雾，使用油雾过滤器将压缩空气中油雾除去；S3：除水，压缩空气将进入两立方米的冷干机中，压缩空气在冷干机的蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥；S4：去油雾、水与颗粒物，压缩空气再经过精密过滤器与超精密过滤器能够除去压缩空气中的油雾、水与颗粒物；S5：氮氧分离，制氮机与两个吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，低压高纯的氮气进入氮气储气罐中；S6：纯度检测，低压高纯的氮气经氮气纯度分析仪检测，将纯度合格的氮气经低压氮气阀门送入增压机中；S7：增压，低压高纯氮气的压力经过增压机提升至4MPA；S8：再次除杂，高压高纯的氮气三个油雾过滤器再次进行除杂，保证高压高纯氮气的纯度；S9：收集分离高压氮氧，分别经过高压氮气阀门与高压空气阀门将高压氮气与高压氧气分别送入高压氮气储气罐与高压空气储气罐中。优选的，所述S1中的空气储气罐、S2中的油雾过滤器、S4中的精密过滤器与超精密过滤器与S8中的油雾过滤器的下端均安装有电子排水器。优选的，所述S1中的空气储气罐、超精密过滤器与增压机之间、高压氮气储气罐与高压空气储气罐分别安装有压力传感器、空气压力传感器、高压氮气压力传感器与高压空气压力传感器。优选的，所述S5中的制氮机部分安装有消声器。优选的，所述S1中的空气储气罐与S2中的氮气储气罐受压均为0.1m3/0.8MPa，所述S9中的高压氮气储气罐与高压空气储气罐受压均为0.1m3/2.5MPa。优选的，所述该流程中设置有截止阀、单向阀与针型阀。优选的，所述截止阀可以达到强制密封的作用，使气体不泄露，所述针型阀是作开启或切断管道通路用。优选的，所述氮气纯度分析仪灵敏度高、响应速度快,上下限报警点能在全量程范；高精度的温度自动补偿系统,消除环境温度的影响。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的制备流程更加的科学合理，工艺流程简单，且制备的成本较低，制备所得的氮气更加的纯净，氮气的气压控制的比较精确。附图说明图1为本专利技术的制备的第一部分流程图；图2为本专利技术的制备的第二部分流程图；图3为本专利技术的制备的第三部分流程图；图4为本专利技术的制备的第四部分流程图；图5为本专利技术的制备的流程框图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参照图1-5，其中图1-4组成本专利技术的整体制备流程图：实施例一本专利技术提供一种技术方案：一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程，包括以下步骤：S1：提供压缩空气，由螺杆空压机向空气储气罐中充入压缩的空气，空气储气罐的下端安装有电子排水器，用来排水，且空气储气罐受压均为0.1m3/0.8MPa，且空气储气罐安装有压力传感器；S2：去油雾，使用油雾过滤器将压缩空气中油雾除去，油雾过滤器的下端安装有电子排水器；S3：除水，压缩空气将进入两立方米的冷干机中，压缩空气在冷干机的蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥；S4：去油雾、水与颗粒物，压缩空气再经过精密过滤器与超精密过滤器能够除去压缩空气中的油雾、水与颗粒物，精密过滤器与超精密过滤器下端安装有电子排水器；S5：氮氧分离，制氮机与两个吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，低压高纯的氮气进入氮气储气罐中；S6：纯度检测，低压高纯的氮气经氮气纯度分析仪检测，将纯度合格的氮气经低压氮气阀门送入增压机中；S7：增压，低压高纯氮气的压力经过增压机提升至4MPA；S8：再次除杂，高压高纯的氮气三个油雾过滤器再次进行除杂，保证高压高纯氮气的纯度；S9：收集分离高压氮氧，分别经过高压氮气阀门与高压空气阀门将高压氮气与高压氧气分别送入高压氮气储气罐与高压空气储气罐中，该流程中设置有截止阀、单向阀与针型阀，截止阀可以达到强制密封的作用，使气体不泄露，针型阀是作开启或切断管道通路用，高压氮气储气罐与高压空气储气罐安装有高压氮气压力传感器与高压空气压力传感器，高压氮气储气罐与高压空气储气罐受压均为0.1m3/2.5MPa。实施例二本专利技术提供一种技术方案：一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程，包括以下步骤：S1：提供压缩空气，由螺杆空压机向空气储气罐中充入压缩的空气，空气储气罐的下端安装有电子排水器，用来排水，且空气储气罐受压均为0.1m3/0.8MPa，且空气储气罐安装有压力传感器；S2：去油雾，使用油雾过滤器将压缩空气中油雾除去，油雾过滤器的下端安装有电子排水器；S3：除水，压缩空气将进入两立方米的冷干机中，压缩空气在冷干机的蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥；S4：去油雾、水与颗粒物，压缩空气再经过精密过滤器与超精密过滤器能够除去压缩空气中的油雾、水与颗粒物，精密过滤器与超精密过滤器下端安装有电子排水器；S5：氮氧分离，制氮机与两个吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，低压高纯的氮气进入氮气储气罐中；S6：纯度检测，低压高纯的氮气经氮气纯度分析仪检测，将纯度合格的氮气经低压氮气阀门送入增压机中；S7：增压，低压高纯氮气的压力经过增压机提升至6MPA；S8：再次除杂，高压高纯的氮气三个油雾过滤器再次进行除杂，保证高压高纯氮气的纯度；S9：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：提供压缩空气，由螺杆空压机向空气储气罐中充入压缩的空气；/nS2：去油雾，使用油雾过滤器将压缩空气中油雾除去；/nS3：除水，压缩空气将进入两立方米的冷干机中，压缩空气在冷干机的蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥；/nS4：去油雾、水与颗粒物，压缩空气再经过精密过滤器与超精密过滤器能够除去压缩空气中的油雾、水与颗粒物；/nS5：氮氧分离，制氮机与两个吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，低压高纯的氮气进入氮气储气罐中；/nS6：纯度检测，低压高纯的氮气经氮气纯度分析仪检测，将纯度合格的氮气经低压氮气阀门送入增压机中；/nS7：增压，低压高纯氮气的压力经过增压机提升至4MPA；/nS8：再次除杂，高压高纯的氮气三个油雾过滤器再次进行除杂，保证高压高纯氮气的纯度；/nS9：收集分离高压氮氧，分别经过高压氮气阀门与高压空气阀门将高压氮气与高压氧气分别送入高压氮气储气罐与高压空气储气罐中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程，其特征在于，包括以下步骤：
S1：提供压缩空气，由螺杆空压机向空气储气罐中充入压缩的空气；
S2：去油雾，使用油雾过滤器将压缩空气中油雾除去；
S3：除水，压缩空气将进入两立方米的冷干机中，压缩空气在冷干机的蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥；
S4：去油雾、水与颗粒物，压缩空气再经过精密过滤器与超精密过滤器能够除去压缩空气中的油雾、水与颗粒物；
S5：氮氧分离，制氮机与两个吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，低压高纯的氮气进入氮气储气罐中；
S6：纯度检测，低压高纯的氮气经氮气纯度分析仪检测，将纯度合格的氮气经低压氮气阀门送入增压机中；
S7：增压，低压高纯氮气的压力经过增压机提升至4MPA；
S8：再次除杂，高压高纯的氮气三个油雾过滤器再次进行除杂，保证高压高纯氮气的纯度；
S9：收集分离高压氮氧，分别经过高压氮气阀门与高压空气阀门将高压氮气与高压氧气分别送入高压氮气储气罐与高压空气储气罐中。


2.根据权利要求1所述的一种供激光切割机使用的高压氮气与高压空气的制备流程，其特征在于：所述S1中的空气储气罐、S2中的油雾过滤器、S4中的精密过滤器与超精密过滤器与S8中的油雾过滤器的下端均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，汤裕国，李正洪，
申请(专利权)人：江阴市东鹏净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32