本发明专利技术公开了一种车载烟草灭虫系统，包括移动制氮设备和灭虫仓；所述移动制氮设备包括制氮系统，所述制氮系统安装在车厢的内部，所述制氮系统用于给灭虫仓提供氮气；所述灭虫仓内设置有多组置烟组件，所述置烟组件用于放置烟叶，所述置烟组件上连通有输入气管，所述输入气管与制氮系统相连通，所述置烟组件上开设有多个与烟叶相匹配的排气结构。本发明专利技术的一种车载烟草灭虫系统使用移动制氮设备能够对多个烟叶灭虫仓提供氮气，避免一个烟叶灭虫仓必须匹配一个制氮系统，农户可以根据晾晒地、烟地的分布搭建灭虫仓，节省运输成本以及运输过程中所产生的劳动力，通过移动制氮设备能够减少搭建固定制氮设备的成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于灭虫设备，具体涉及一种车载烟草灭虫系统。
技术介绍
1、烟叶富氮低氧杀虫是一种通过提高烟叶内氮气浓度和降低氧气浓度来灭除烟叶害虫的方法。该方法常用于无公害烟草生产和进出口烟叶检验检疫中，相对于化学农药来说更加安全环保。
2、一般，烟叶富氮低氧杀虫方法的具体步骤为将烟叶放入密闭容器中，向容器内注入氮气使其浓度增加到一定程度，同时降低氧气浓度，使其达到不能满足害虫呼吸的水平，从而使害虫窒息死亡。
3、使用烟叶富氮低氧杀虫方法需要向烟叶灭虫仓内释放氮气，保证烟叶灭虫仓内低氧富氮的环境，一般需要经历6～20天，直到害虫窒息死亡，以达到灭虫的效果，具体的天数根据烟叶灭虫仓的大小进行调整。烟叶的收割季节在秋季，在春、夏、秋这三个季节内烟叶灭虫仓一般处于闲置状态，且烟叶灭虫仓需要搭配制氮设备进行使用，如果农户的烟叶种植面积较广，其在收割时，也需要更大的或者多个烟叶灭虫仓针对烟叶进行灭虫。一般情况下，农户根据烟地和晾晒地的分布，搭建烟叶灭虫仓，能够节省运输的成本，减少劳动力。
4、多个烟叶灭虫仓则需要搭建多个与烟叶灭虫仓匹配的制氮设备，由于烟叶灭虫时间短，搭建与灭虫仓匹配的制氮设备极大的增加了农户的成本，极大降低了农户的收入，多个制氮设备，也会增加制氮设备的维护成本。
5、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
>1、本专利技术的目的在于提供一种车载烟草灭虫系统，其使用移动制氮设备能够对多个烟叶灭虫仓提供氮气，避免一个烟叶灭虫仓必须匹配一个制氮系统，农户可以根据晾晒地、烟地的分布搭建灭虫仓，节省运输成本以及运输过程中所产生的劳动力，通过移动制氮设备能够减少搭建固定制氮设备的成本，从而增加农户的收入，多个烟叶灭虫仓，还能够避免制氮系统的维护成本，避免固定的制氮系统发生损坏，影响烟叶灭虫仓灭虫效率。2、为了实现上述目的，本专利技术一具体实施例提供的技术方案，包括移动制氮设备和灭虫仓；
3、所述移动制氮设备包括制氮系统，所述制氮系统安装在车厢的内部，所述制氮系统用于给灭虫仓提供氮气；
4、所述灭虫仓内设置有多组置烟组件，所述置烟组件用于放置烟叶，所述置烟组件上连通有输入气管，所述输入气管与制氮系统相连通，所述置烟组件上开设有多个与烟叶相匹配的排气结构。
5、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述车载烟草灭虫系统还包括用于监测和控制制氮系统的控制室。
6、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述制氮系统包括制氮机和第一储气罐，所述制氮机和第一储气罐相连通，所述第一储气罐用于临时存储氮气，所述第一储气罐的一侧安装有恒温恒湿机，所述恒温恒湿机用于处理第一储气罐内的氮气。
7、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述制氮系统还包括第二储气罐，所述第二储气罐和恒温恒湿机之间还设置有真空泵和冷干机，所述恒温恒湿机和真空泵相通，所述真空泵和冷干机相通，所述冷干机和第二储气罐相通，所述真空泵用于将经恒温恒湿机处理完成的氮气抽至冷干机内，所述冷干机用于对氮气进行二次处理，所述第二储气罐用于存储经冷干机二次处理后的氮气。
8、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述制氮系统还包括空压机，所述空压机上安装有第三连接管，所述第三连接管与输入气管连接，所述空压机与第三连接管配合将氮气输送至输入气管内。
9、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述移动制氮设备还包括车体上还设置循环系统，所述循环系统用于循环处理灭虫仓内的气体。
10、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述循环系统包括循环泵，所述循环泵上安装有第一连接管，所述灭虫仓上安装有与第一连接管相匹配的输出管，所述循环系统还包括过滤设备，所述过滤设备上安装有第二连接管，所述输入气管上安装有与第二连接管相匹配的输入支管。
11、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述车载烟草灭虫系统还包括第三储气罐，所述第三储气罐和循环系统相匹配，所述第三储气罐用于存储灭虫仓内的气体。
12、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述置烟组件包括安装板，所述安装板上开设有气道，所述气道与输入气管相通，所述安装板上开设有与气道相匹配的第一喷气孔，所述安装板内安装有阀门，所述安装板的两侧还固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有多个与第一喷气孔相匹配的挂钩。
13、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述置烟组件还包括多个立柱，所述立柱和输入气管相通，所述立柱上开设有多个均匀分布的第二喷气孔。
14、与现有技术相比，本专利技术的一种车载烟草灭虫系统使用移动制氮设备能够对多个烟叶灭虫仓提供氮气，避免一个烟叶灭虫仓必须匹配一个制氮系统，农户可以根据晾晒地、烟地的分布搭建灭虫仓，节省运输成本以及运输过程中所产生的劳动力，通过移动制氮设备能够减少搭建固定制氮设备的成本，从而增加农户的收入，多个烟叶灭虫仓，还能够避免制氮系统的维护成本，避免固定的制氮系统发生损坏，影响烟叶灭虫仓灭虫效率。
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【技术保护点】
1.一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，包括移动制氮设备和灭虫仓；
2.根据权利要求1所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述车载烟草灭虫系统还包括用于监测和控制制氮系统的控制室。
3.根据权利要求1所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述制氮系统包括制氮机和第一储气罐，所述制氮机和第一储气罐相连通，所述第一储气罐用于临时存储氮气，所述第一储气罐的一侧安装有恒温恒湿机，所述恒温恒湿机用于处理第一储气罐内的氮气。
4.根据权利要求3所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述制氮系统还包括第二储气罐，所述第二储气罐和恒温恒湿机之间还设置有真空泵和冷干机，所述恒温恒湿机和真空泵相通，所述真空泵和冷干机相通，所述冷干机和第二储气罐相通，所述真空泵用于将经恒温恒湿机处理完成的氮气抽至冷干机内，所述冷干机用于对氮气进行二次处理，所述第二储气罐用于存储经冷干机二次处理后的氮气。
5.根据权利要求4所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述制氮系统还包括空压机，所述空压机上安装有第三连接管，所述第三连接管与输入气管连接，所述空压机与第三连接管配合将氮气输送至输入气管内。
6.根据权利要求1所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述移动制氮设备还包括有循环系统，所述循环系统用于循环处理灭虫仓内的气体。
7.根据权利要求6所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述循环系统包括循环泵，所述循环泵上安装有第一连接管，所述灭虫仓上安装有与第一连接管相匹配的输出管，所述循环系统还包括过滤设备，所述过滤设备上安装有第二连接管，所述输入气管上安装有与第二连接管相匹配的输入支管。
8.根据权利要求7所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述车载烟草灭虫系统还包括第三储气罐，所述第三储气罐和循环系统相匹配，所述第三储气罐用于存储灭虫仓内的气体。
9.根据权利要求1所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述置烟组件包括安装板，所述安装板上开设有气道，所述气道与输入气管相通，所述安装板上开设有与气道相匹配的第一喷气孔，所述安装板内安装有阀门，所述安装板的两侧还固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有多个与第一喷气孔相匹配的挂钩。
10.根据权利要求1或9所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述置烟组件还包括多个立柱，所述立柱和输入气管相通，所述立柱上开设有多个均匀分布的第二喷气孔。
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【技术特征摘要】
1.一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，包括移动制氮设备和灭虫仓；
2.根据权利要求1所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述车载烟草灭虫系统还包括用于监测和控制制氮系统的控制室。
3.根据权利要求1所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述制氮系统包括制氮机和第一储气罐，所述制氮机和第一储气罐相连通，所述第一储气罐用于临时存储氮气，所述第一储气罐的一侧安装有恒温恒湿机，所述恒温恒湿机用于处理第一储气罐内的氮气。
4.根据权利要求3所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述制氮系统还包括第二储气罐，所述第二储气罐和恒温恒湿机之间还设置有真空泵和冷干机，所述恒温恒湿机和真空泵相通，所述真空泵和冷干机相通，所述冷干机和第二储气罐相通，所述真空泵用于将经恒温恒湿机处理完成的氮气抽至冷干机内，所述冷干机用于对氮气进行二次处理，所述第二储气罐用于存储经冷干机二次处理后的氮气。
5.根据权利要求4所述的一种车载烟草灭虫系统，其特征在于，所述制氮系统还包括空压机，所述空压机上安装有第三连接管，所述第三连接管与输入气管连接，所述空压机与第三连接管配合将氮气输送至输入气管内。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，汤裕国，李正洪，
申请(专利权)人：江阴市东鹏净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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