一种制氧机吸附塔填料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制氧机吸附塔填料机构，包括塔体，所述塔体一侧表面上端固定安装有合页，所述合页转动连接有盖板，所述盖板与塔体相互配合，所述塔体下表面固定安装有弹簧，所述弹簧下端固定安装有底板，所述底板内固定安装有震动机，所述底板上表面开设有滑槽，所述底板上表面滑动安装有滑板，所述滑板与底板相互配合。通过震动机与底板的相互配合，使底板带着弹簧进行震动，从而使弹簧带着塔体进行震动，塔体内的干燥剂与吸附剂受到震动的作用会更加严实，从而使在对氧气制造的时候更加顺利，使氧气纯度更高。使氧气纯度更高。使氧气纯度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机吸附塔填料机构


[0001]本技术涉及填料装置
，具体为一种制氧机吸附塔填料机构。

技术介绍

[0002]目前，制氧机采用的是空气分离制氧技术，它是基于吸引剂(沸石分子筛)对空气中的氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离，当空气进入装有吸附剂的床层时，氮气吸附能力较强被吸附，而氧气不被吸附，这样就可在吸附床出口获得高浓度的氧气，现有的吸附塔进行装填时干燥剂与吸附剂易混在一起，同时干燥剂与吸附剂装填不够密实，这样易导致由于高压气流对过滤剂的冲击导致过滤剂浮动、粉末化，严重影响制氧的效果，针对上述问题，专利技术人提出一种制氧机吸附塔填料机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的吸附塔进行装填时干燥剂与吸附剂易混在一起，同时干燥剂与吸附剂装填不够密实，这样易导致由于高压气流对过滤剂的冲击导致过滤剂浮动、粉末化，严重影响制氧的效果的问题；本技术的目的在于提供一种制氧机吸附塔填料机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种制氧机吸附塔填料机构，包括塔体，所述塔体一侧表面上端固定安装有合页，所述合页转动连接有盖板，所述盖板与塔体相互配合，所述塔体下表面固定安装有弹簧，所述弹簧下端固定安装有底板，所述底板内固定安装有震动机，所述底板上表面开设有滑槽，所述底板上表面滑动安装有滑板，所述滑板与底板相互配合。
[0005]优选地，所述塔体内开设有储气腔，所述塔体内位于储气腔周围开设有沸石子筛腔，所述塔体内位于沸石子筛腔周围开设有干燥剂与吸附剂腔，所述塔体一侧表面固定安装有锁块，所述塔体一侧表面下端固定安装有出气管，所述出气管内固定安装有阀门，所述塔体垂直于出气管的一侧固定安装有插块。
[0006]优选地，所述盖板上表面固定安装有进气管，所述盖板上表面位于进气管的一旁固定安装有沸石子加注管，所述盖板上表面位于沸石子加注管的一旁固定安装有干燥剂与吸附剂加注管，所述盖板一侧表面固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有转轴，所述转轴表面转动安装有卡块，所述卡块与锁块相互配合。
[0007]优选地，所述塔体表面固定安装有固定套，所述固定套下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆与固定套相互配合，所述滑板一侧表面开设有插槽，所述插槽与插块相互配合，所述滑板下表面固定安装有滑块，所述滑块内螺纹安装有螺栓，所述螺栓贯穿滑块至底板内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]本技术通过震动机与底板的相互配合，使底板带着弹簧进行震动，从而使弹簧带着塔体进行震动，塔体内的干燥剂与吸附剂受到震动的作用会更加严实，从而使在对氧气制造的时候更加顺利，使氧气纯度更高。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术塔体结构示意图。
[0013]图3为本技术卡块结构示意图。
[0014]图4为本技术底板结构示意图。
[0015]图5为本技术卡槽结构示意图。
[0016]图6为本技术滑板结构示意图。
[0017]图中：1、塔体；11、合页；12、锁块；13、插块；14、储气腔；15、沸石子筛腔；16、干燥剂与吸附剂腔；17、弹簧；18、出气管；181、阀门；2、盖板；21、进气管；22、沸石子加注管；23、干燥剂与吸附剂加注管；24、固定块；241、转轴；25、卡块；3、固定套；31、伸缩杆；4、底板；41、震动机；42、滑槽；5、滑板；51、插槽；52、滑块；521、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种制氧机吸附塔填料机构，包括塔体1，塔体1一侧表面上端固定安装有合页11。合页11转动连接有盖板2，盖板2与塔体1相互配合，塔体1下表面固定安装有弹簧17，弹簧17下端固定安装有底板4。底板4内固定安装有震动机41，底板4上表面开设有滑槽42，底板4上表面滑动安装有滑板5，滑板5与底板4相互配合。
[0020]通过采用上述技术方案，通过合页11使盖板2能够更好的转动，从而方便对塔体1内进行检修。通过震动机41与底板4的相互配合，使底板4带着弹簧17进行震动，从而使弹簧17带着塔体1进行震动，从而使干燥剂和吸附剂更加严实，通过滑槽42与滑板5的相互配合，使滑板5更好的滑动。
[0021]塔体1内开设有储气腔14，塔体1内位于储气腔14周围开设有沸石子筛腔15，塔体1内位于沸石子筛腔15周围开设有干燥剂与吸附剂腔16，塔体1一侧表面固定安装有锁块12。塔体1一侧表面下端固定安装有出气管18，出气管18内固定安装有阀门181，塔体1垂直于出气管18的一侧固定安装有插块13。
[0022]通过采用上述技术方案，储气腔14用于储存空气，沸石子筛腔15用于储存沸石子，干燥剂与吸附剂腔16用于储存干燥剂与吸附剂，通过卡块25与所锁块12的相互配合，对盖板2进行固定，出气管18用于排出制造完成的氧气，阀门181可以控制氧气排出的量，通过插块13与插槽51的相互配合，对塔体1进行固定。
[0023]盖板2上表面固定安装有进气管21，盖板2上表面位于进气管21的一旁固定安装有
沸石子加注管22。盖板2上表面位于沸石子加注管22的一旁固定安装有干燥剂与吸附剂加注管23，盖板2一侧表面固定安装有固定块24，两个固定块24之间固定安装有转轴241，转轴241表面转动安装有卡块25，卡块25与锁块12相互配合。通过采用上述技术方案，进气管21、沸石子加注管22和干燥剂与吸附剂加注管23分别于储气腔14、沸石子筛腔15和干燥剂与吸附剂腔16相互配合，通过卡块25与所锁块12的相互配合，对盖板2进行固定。
[0024]塔体1表面固定安装有固定套3，固定套3下表面固定安装有伸缩杆31，伸缩杆31与固定套3相互配合，滑板5一侧表面开设有插槽51，插槽51与插块13相互配合，滑板5下表面固定安装有滑块52，滑块52内螺纹安装有螺栓521，螺栓521贯穿滑块52至底板4内。通过采用上述技术方案，通过伸缩杆31与固定套3的相互配合，可以使塔体1上下活动，通过插块13与插槽51的相互配合，对塔体1进行固定，固定好之后通过螺栓521贯穿滑块52至底板4内，对滑板5进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机吸附塔填料机构，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)一侧表面上端固定安装有合页(11)，所述合页(11)转动连接有盖板(2)，所述盖板(2)与塔体(1)相互配合，所述塔体(1)下表面固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)下端固定安装有底板(4)，所述底板(4)上表面滑动安装有滑板(5)，所述滑板(5)与底板(4)相互配合。2.如权利要求1所述的一种制氧机吸附塔填料机构，其特征在于，所述塔体(1)内开设有储气腔(14)，所述塔体(1)内位于储气腔(14)周围开设有沸石子筛腔(15)，所述塔体(1)内位于沸石子筛腔(15)周围开设有干燥剂与吸附剂腔(16)。3.如权利要求1所述的一种制氧机吸附塔填料机构，其特征在于，所述塔体(1)一侧表面固定安装有锁块(12)，所述塔体(1)一侧表面下端固定安装有出气管(18)，所述出气管(18)内固定安装有阀门(181)，所述塔体(1)垂直于出气管(18)的一侧固定安装有插块(13)。4.如权利要求1所述的一种制氧机吸附塔填料机构，其特征在于，所述盖板(2)上表面固定安装有进气管(21)，所述盖板(2)上表面位于进气管(21)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，汤裕国，李正洪，
申请(专利权)人：江阴市东鹏净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：