管道天然气放空回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管道天然气放空回收装置，其包括管道、储气罐和驱动缸，其中：管道的两端分别连接有管道阀门，管道上连接有导气管和进气管，导气管和进气管均与管道相连通并位于两管道阀门之间，导气管内设有活塞，活塞的外周面与导气管的内表面密封贴合，进气管上设有进气阀门；储气罐通过进气管与管道相连通；驱动缸连接于储气罐上，驱动缸的活塞杆伸入导气管内并与活塞相接，且驱动缸的活塞杆能驱动活塞在导气管内往复移动。本实用新型专利技术提供的管道天然气放空回收装置，能够使管道内大部分天然气经由进气管进入储气罐内储存，实现了对管道中天然气的回收，且回收的天然气能够被再次利用，从而达到了节约能源且回收效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
管道天然气放空回收装置
本技术涉及管道天然气放空
，特别涉及一种管道天然气放空回收装置。
技术介绍
天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，且由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成，由于天然气输气管道会不定期出现积液或水合物，严重时会引起管道阻塞，造成输气管道不通，影响正常生产，因此，在管道设备需要维修时，需要进行天然气放空，一般气量比较少时可以直接排放，气量大的时候采用火炬点燃放空，但是，上述放空操作会导致大量的能源浪费并造成周围环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够避免能源浪费的管道天然气放空回收装置。为达到上述目的，本技术提供了一种管道天然气放空回收装置，其包括：管道，其两端分别连接有管道阀门，所述管道上连接有导气管和进气管，所述导气管和所述进气管均与所述管道相连通并位于两所述管道阀门之间，所述导气管内设有活塞，所述活塞的外周面与所述导气管的内表面密封贴合，所述进气管上设有进气阀门；储气罐，其通过所述进气管与所述管道相连通；驱动缸，其连接于所述储气罐上，所述驱动缸的活塞杆伸入所述导气管内并与所述活塞相接，且所述驱动缸的活塞杆能驱动所述活塞在所述导气管内往复移动。如上所述的管道天然气放空回收装置，其中，所述导气管与所述储气罐之间连接有气泵。如上所述的管道天然气放空回收装置，其中，所述储气罐的侧壁上连接有气泵开关。如上所述的管道天然气放空回收装置，其中，所述储气罐的侧壁下部连接有第一排污管。如上所述的管道天然气放空回收装置，其中，所述第一排污管的出口端连接有风机。如上所述的管道天然气放空回收装置，其中，所述储气罐的侧壁上连接有风机开关。如上所述的管道天然气放空回收装置，其中，所述导气管与所述气泵之间连接有储气瓶。如上所述的管道天然气放空回收装置，其中，所述储气瓶的下部连接有第二排污管，所述第二排污的出口端与所述第一排污管相连通。如上所述的管道天然气放空回收装置，其中，所述储气罐上连接有排气管，所述排气管上连接有节流阀。如上所述的管道天然气放空回收装置，其中，所述储气罐上连接有用于检测所述储气罐内部压力的压力表。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术的管道天然气放空回收装置，通过两个管道阀门对天然气进行节流，通过驱动缸的活塞杆带动活塞移动，挤压管道内的天然气，使管道内大部分天然气经由进气管进入储气罐内储存，既实现了对管道中天然气的回收，且回收的天然气能够被再次利用，从而达到了节约能源且回收效率高的目的，又有效的解决了因燃烧大量天然气导致污染周围环境的问题；本技术的管道天然气放空回收装置，通过储气瓶储存导气管内残留的天然气，并通过气泵将储气瓶内的天然气导入至储气罐内，从而使得管道内的全部天然气均能被回收再利用，有效的提高了回收利用率；本技术的管道天然气放空回收装置，通过设置第一排污管和第二排污管，使得储气瓶和储气罐内的废渣能够被排出，以避免废渣影响储气瓶的容积以及再次储存的天然气的品质；本技术的管道天然气放空回收装置，通过在储气罐上设置气泵开关和风机开关，使得控制风机和气泵的操作简单方便。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的管道天然气放空回收装置的结构示意图；图2是图1所示的管道天然气放空回收装置中管道、导气管和驱动泵的连接结构示意图；图3是图1中A部放大结构示意图。附图标号说明：1、管道；11、管道阀门；12、导气管；121、活塞；122、第三支管；13、进气管；131、进气阀门；14、密封垫；2、储气罐；21、气泵开关；22、第一排污管；23、风机开关；24、排气管；241、节流阀；25、压力表；3、驱动缸；31、缸筒；32、活塞杆；4、气泵；41、第一支管；42、第二支管；5、储气瓶；51、第二排污管；6、风机。具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。其中，其中，形容词性或副词性修饰语“上”和“下”、“内”和“外”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。如图1所示，本技术提供了一种管道天然气放空回收装置，其包括管道1、储气罐2和驱动缸3，其中：管道1的两端分别连接有管道阀门11，管道阀门11能对天然气进行节流，具体的，通过关闭两管道阀门11，使外部的天然气不能进入管道1，管道1内的天然气也无法流出；如图1和图2所示，管道1上连接有导气管12和进气管13，导气管12与管道1的连接处以及进气管13与管道1的连接处均设有密封垫14，以避免天然气泄漏，导气管12和进气管13均与管道1相连通并位于两管道阀门11之间，以使得导气管12和进气管13能将封堵于管道1内的天然气排出或导出，导气管12内设有活塞121，活塞121的外周面与导气管12的内表面密封贴合，即活塞121与导气管12之间密封连接，以避免天然气泄漏，进气管13上设有进气阀门131，进气阀门131能够控制进气管13的通断，即进气阀门131打开，进气管13连通，进气阀门131关闭，进气管13被阻断；储气罐2通过进气管13与管道1相连通，即进气管13的两端分别与管道1和储气罐2连接并连通，在进气管13连通的状态下，管道1内的天然气能通过进气管13进入储气罐2内储存，储气罐2具有出气口(图中未示出)，以便于将储存的天然气排出再利用；驱动缸3连接于储气罐2上，具体的，驱动缸3的缸筒31对应于导气管12的位置固定连接于储气罐2的顶面，驱动缸3的活塞杆32伸入导气管12内并与活塞121相接，且驱动缸3的活塞杆32能驱动活塞121在导气管12内往复移动，具体的，活塞杆32向上移动带动活塞121相对导气管12向上移动，活塞杆32向下移动带动相对导气管12向下移动。其中，驱动缸3优选采用液压缸，当然，驱动缸3也可以采用气压缸，驱动缸3能够压缩管道1内0.5立方米的气体，储气罐2能容下1立方米～2立方米的经由管道1内排出的压缩的天然气，本技术的管道天然气放空回收装置，大致长度为2米，宽度为1.5米，高度为1.8米，可以根据实际使用需求调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道天然气放空回收装置，其特征在于，所述管道天然气放空回收装置包括：/n管道，其两端分别连接有管道阀门，所述管道上连接有导气管和进气管，所述导气管和所述进气管均与所述管道相连通并位于两所述管道阀门之间，所述导气管内设有活塞，所述活塞的外周面与所述导气管的内表面密封贴合，所述进气管上设有进气阀门；/n储气罐，其通过所述进气管与所述管道相连通；/n驱动缸，其连接于所述储气罐上，所述驱动缸的活塞杆伸入所述导气管内并与所述活塞相接，且所述驱动缸的活塞杆能驱动所述活塞在所述导气管内往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道天然气放空回收装置，其特征在于，所述管道天然气放空回收装置包括：
管道，其两端分别连接有管道阀门，所述管道上连接有导气管和进气管，所述导气管和所述进气管均与所述管道相连通并位于两所述管道阀门之间，所述导气管内设有活塞，所述活塞的外周面与所述导气管的内表面密封贴合，所述进气管上设有进气阀门；
储气罐，其通过所述进气管与所述管道相连通；
驱动缸，其连接于所述储气罐上，所述驱动缸的活塞杆伸入所述导气管内并与所述活塞相接，且所述驱动缸的活塞杆能驱动所述活塞在所述导气管内往复移动。


2.根据权利要求1所述的管道天然气放空回收装置，其特征在于，
所述导气管与所述储气罐之间连接有气泵。


3.根据权利要求2所述的管道天然气放空回收装置，其特征在于，
所述储气罐的侧壁上连接有气泵开关。


4.根据权利要求2所述的管道天然气放空回收装置，其特征在于，
所述储气罐的侧壁下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：史洺宇，王建君，齐梅，易成高，刘点玉，邢国强，陈荣，李浩武，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11