膜片除尘机制造技术

技术编号:25516681 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-04 17:08
本实用新型专利技术属于除尘设备技术领域,尤其涉及一种膜片除尘机,包括机架、用于安装膜片卷盘的放料安装组件、用于安装膜片卷盘的收料安装组件和至少两个用于安装粘尘滚轮的粘尘安装组件,机架上设有除尘区,放料安装组件安装于机架上且位于除尘区的一端,收料安装组件安装于机架上且位于除尘区的另一端,各粘尘安装组件均安装于机架上且均位于除尘区内,各粘尘安装组件之间间隔设置且相互错位。由于膜片在除尘的过程中,与多个粘尘滚轮相接触,从而使得膜片经过多次除尘,所以除尘效果彻底;由于用于安装各个粘尘滚轮的粘尘安装组件之间间隔设置且相互错位,即使得各个粘尘滚轮之间相互错位即可,从而在安装和制作方面非常方便,制作成本也低。

【技术实现步骤摘要】
膜片除尘机
本技术属于除尘设备
,尤其涉及一种膜片除尘机。
技术介绍
目前许多膜片在进行加工前都需要进行除尘处理,以提高产品的合格率;如手机屏膜片,加工扩散膜的基材等。现有的膜片在除尘时,一般是通过在机架上设置两个上下层叠布置的粘尘滚轮,其中,两粘尘滚轮之间留有供膜片通过的间隙,使得膜片在通过该间隙时,膜片上的灰尘被两粘尘滚轮吸附,达到除尘的目的,但是采用该种方法,使用时并不方便,由于膜片的厚度非常薄,那么就需要使得两粘尘滚轮之间的间隙也比较小,以使得膜片的两面正好可以与上下两个粘尘滚轮相接触,这就需要较大的加工和安装精度。如果加工和安装精度不够,导致上下两个粘尘滚轮之间的间隙大于膜片的厚度则会使得膜片的一侧无法与粘尘滚轮接触而除尘,或者当两个粘尘滚轮之间的间隙小于膜片的厚度则会使得膜片无法顺畅地通过该间隙,导致膜片被拉伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜片除尘机,旨在解决现有技术中采用两个上下层叠布置的粘尘滚轮对膜片进行除尘时,使用不方便的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种膜片除尘机,包括机架、用于安装膜片卷盘的放料安装组件、用于安装膜片卷盘的收料安装组件和至少两个用于安装粘尘滚轮的粘尘安装组件,所述机架上设有除尘区,所述放料安装组件安装于所述机架上且位于所述除尘区的一端,所述收料安装组件安装于所述机架上且位于所述除尘区的另一端,各所述粘尘安装组件均安装于所述机架上且均位于所述除尘区内,各所述粘尘安装组件之间间隔设置且相互错位。可选地,所述粘尘安装组件包括第一安装轴、第一调节限位件和第一固定限位件,所述第一安装轴的一端安装于所述除尘区的底壁上,所述第一安装轴的另一端朝向背离所述除尘区底壁的方向延伸,所述第一调节限位件可转动地安装在所述第一安装轴上,所述第一固定限位件固定安装在所述第一安装轴上靠近所述除尘区底壁的一端。可选地,所述第一调节限位件包括第一挡环和第一螺帽,所述第一安装轴上远离所述除尘区底壁的一端设有第一螺纹段,所述第一挡环套接于所述第一螺纹段上,所述第一螺帽与所述第一螺纹段螺纹连接以限制所述第一挡环由所述第一螺纹段上滑落。可选地,所述第一调节限位件还包括第一蝶形螺栓,所述第一螺帽上设有第一螺纹孔,所述第一蝶形螺栓与所述第一螺纹孔连接并穿过所述第一螺纹孔与所述第一安装轴抵接。可选地,所述放料安装组件包括第二安装轴、第二调节限位件和第二固定限位件,所述第二安装轴的一端安装于所述机架上,所述第二安装轴的另一端朝向背离所述机架的方向延伸,所述第二调节限位件可转动地安装在所述第二安装轴上,所述第二固定限位件固定安装于所述第二安装轴上且位于靠近所述机架的一端。可选地,所述第二调节限位件包括第二挡环和第二螺帽,所述第二安装轴上远离所述机架的一端设有第二螺纹段,所述第二挡环套接于所述第二螺纹段上,所述第二螺帽与所述第二螺纹段螺纹连接以限制所述第二挡环由所述第二螺纹段上滑落。可选地,所述第二调节限位件还包括第二蝶形螺栓,所述第二螺帽上设有第二螺纹孔,所述第二蝶形螺栓与所述第二螺纹孔连接并穿过所述第二螺纹孔与所述第二安装轴抵接。可选地,所述收料安装组件包括第三安装轴、第三调节限位件和第三固定限位件,所述第三安装轴的一端安装于所述机架上,所述第三安装轴的另一端朝向背离所述机架的方向延伸,所述第三调节限位件可转动地安装在所述第三安装轴上,所述第三固定限位件固定安装于所述第三安装轴上且位于靠近所述机架的一端。可选地,所述第三调节限位件包括第三挡环和第三螺帽,所述第三安装轴上远离所述机架的一端设有第三螺纹段,所述第三挡环套接于所述第三螺纹段上,所述第三螺帽与所述第三螺纹段螺纹连接以限制所述第三挡环由所述第三螺纹段上滑落。可选地,所述第三调节限位件还包括第三蝶形螺栓,所述第三螺帽上设有第三螺纹孔,所述第三蝶形螺栓与所述第三螺纹孔连接并穿过所述第三螺纹孔与所述第三安装轴抵接。本技术的有益效果:本技术的膜片除尘机,使用时,将卷绕有待除尘的膜片卷盘安装在放料安装组件上,将用于收取膜片的卷盘安装在收料安装组件上,并且在各个粘尘安装组件上安装粘尘滚轮,然后将放料安装组件上的膜片引出,绕接在各个粘尘滚轮之间,使得各个粘尘滚轮与待除尘的膜片接触,然后再将膜片绕接至收料安装组件上进行收卷,从而形成膜片流动的定向通路,使得膜片在各个粘尘滚轮之间流动的过程中进行除尘。由于膜片在除尘的过程中,与多个粘尘滚轮相接触,从而使得膜片经过多次除尘,所以除尘效果彻底;进一步地,由于用于安装各个粘尘滚轮的粘尘安装组件之间间隔设置且相互错位,即使得各个粘尘滚轮之间相互错位即可,从而在安装和制作方面非常方便,使得制作成本也低,并且膜片在各个粘尘滚轮之间绕接也非常方便,有效地提高了膜片除尘的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的膜片除尘机的结构示意图;图2为图1的膜片除尘机的应用状态结构示意图;图3为图1的粘尘安装组件的结构示意图。其中,图中各附图标记:10—机架;11—除尘区;20—放料安装组件;21—第二安装轴;22—第二调节限位件;23—第二固定限位件;221—第二挡环;222—第二螺帽;223—第二蝶形螺栓;30—收料安装组件;31—第三安装轴;32—第三调节限位件;33—第三固定限位件;321—第三挡环;322—第三螺帽;323—第三蝶形螺栓;40—粘尘安装组件;41—第一安装轴;42—第一调节限位件;43—第一固定限位件;421—第一挡环;422—第一螺帽;423—第一蝶形螺栓;50—膜片卷盘;60—粘尘滚轮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~3描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片除尘机,其特征在于:包括机架、用于安装膜片卷盘的放料安装组件、用于安装膜片卷盘的收料安装组件和至少两个用于安装粘尘滚轮的粘尘安装组件,所述机架上设有除尘区,所述放料安装组件安装于所述机架上且位于所述除尘区的一端,所述收料安装组件安装于所述机架上且位于所述除尘区的另一端,各所述粘尘安装组件均安装于所述机架上且均位于所述除尘区内,各所述粘尘安装组件之间间隔设置且相互错位。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜片除尘机,其特征在于:包括机架、用于安装膜片卷盘的放料安装组件、用于安装膜片卷盘的收料安装组件和至少两个用于安装粘尘滚轮的粘尘安装组件,所述机架上设有除尘区,所述放料安装组件安装于所述机架上且位于所述除尘区的一端,所述收料安装组件安装于所述机架上且位于所述除尘区的另一端,各所述粘尘安装组件均安装于所述机架上且均位于所述除尘区内,各所述粘尘安装组件之间间隔设置且相互错位。


2.根据权利要求1所述的膜片除尘机,其特征在于:所述粘尘安装组件包括第一安装轴、第一调节限位件和第一固定限位件,所述第一安装轴的一端安装于所述除尘区的底壁上,所述第一安装轴的另一端朝向背离所述除尘区底壁的方向延伸,所述第一调节限位件可转动地安装在所述第一安装轴上,所述第一固定限位件固定安装在所述第一安装轴上靠近所述除尘区底壁的一端。


3.根据权利要求2所述的膜片除尘机,其特征在于:所述第一调节限位件包括第一挡环和第一螺帽,所述第一安装轴上远离所述除尘区底壁的一端设有第一螺纹段,所述第一挡环套接于所述第一螺纹段上,所述第一螺帽与所述第一螺纹段螺纹连接以限制所述第一挡环由所述第一螺纹段上滑落。


4.根据权利要求3所述的膜片除尘机,其特征在于:所述第一调节限位件还包括第一蝶形螺栓,所述第一螺帽上设有第一螺纹孔,所述第一蝶形螺栓与所述第一螺纹孔连接并穿过所述第一螺纹孔与所述第一安装轴抵接。


5.根据权利要求1所述的膜片除尘机,其特征在于:所述放料安装组件包括第二安装轴、第二调节限位件和第二固定限位件,所述第二安装轴的一端安装于所述机架上,所述第二安装轴的另一端朝向背离所述机架的方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员:付志峰
申请(专利权)人:深圳菲尔泰光电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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