本发明专利技术公开了一种环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，涉及环氧树脂干式变压器生产设备领域。包括：托体，其上具有与载流端子的外径相适配的卡槽；以及电阻焊装置，其具有上下配合的活动臂和静止臂，所述静止臂和活动臂末端分别安装有静电极和动电极；以及承载装置，其用于支撑所述电阻焊装置，并能够驱动所述电阻焊装置前后、左右和上下移动；所述托体设置在所述静止臂上，且与所述静电极前后配合，以承载所述载流端子；所述托体上具有后挡件，所述后挡件位于所述卡槽的后端。本发明专利技术能够降低高压线圈连接线端子焊接过程中的劳动强度低，提高生产效率高，且安全性高；同时适用于不同规格变压器高压线圈连接线端子的焊接生产。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置
本专利技术涉及环氧树脂干式变压器生产设备领域，具体是一种环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置。
技术介绍
环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈组成部分主要包含：载流导电体导线、层间绝缘纸、浇注树脂和连接线端子四大主要材料及组部件。其中连接线端子组部件是将多个高压载流导电体电线引出头与连接线端子焊接后引出，构成不同电压的多个电线引出头用于与引进系统电压及调节系统分接电压连接。业内目前的连接线端子组部件是由一段载流导电体导线和载流端子两部分组成，生产加工时需将这两部分进行可靠和有效的焊接。以往在进行焊接时需要两个工人配合，其中一人手持焊条和焊枪，而另一个人需要一手夹持一段载流导电体导线，另一只手夹持一个载流端子，并且要将一段载流导电体导线放入载流端子的凹槽里，等待另一人的焊接。完成一个连接线端子焊接后，一个人再准备夹持一段载流导电线，和一个载流端子，另外一人手持焊枪等待另一人准备好后焊接这一个端子，这段等待时间的氧气就白白浪费掉。这种纯手工加工模式存在手持不稳定、疲倦时难以达到两人配合姿态至始至终准确一致的要求，容易出现砂眼、虚焊、气孔等，质量难以保证。由于两人做一道工序，在生产任务多、工期紧张时，人手显得更加紧缺。经检索，公开日为2019.08.09，授权公告号为CN209232590U的中国专利，其公开了一种环氧浇注干式变压器高压线圈连接线端子的焊接装置，其特征在于支撑端子底座为U型板，固定连接线端子用的n个固定桩焊接在U型板底面轴线上，连线支架的横梁一侧垂直固定n个排骨架，排骨架端部圆圈空间对应固定桩上端；连线支架的横梁两端与立柱垂直结合，立柱垂直与支撑端子底座底面的螺柱固定；手柄与提梁垂直结合、提梁两端与支撑端子底座宽端边沿中间固定。该焊接装置虽然只需要一人就能完成连接线端子的焊接，但是仍存在如下缺陷：1)需人工手动操作，焊接效率低；2)员工连续操作，劳动强度高；3)采用气焊，员工易接触高温火焰，安全性差等。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题针对现有技术中环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接效率低、劳动强度高和安全性差的问题，本专利技术提供了一种环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，能够降低高压线圈连接线端子焊接过程中的劳动强度低，提高生产效率高，且安全性高。技术方案为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，包括托体，其上具有与载流端子的外径相适配的卡槽；以及电阻焊装置，其具有上下配合的活动臂和静止臂，所述静止臂和活动臂末端分别安装有静电极和动电极；以及承载装置，其用于支撑所述电阻焊装置，并能够驱动所述电阻焊装置前后、左右和上下移动；所述托体设置在所述静止臂上，且与所述静电极前后配合，以承载所述载流端子。进一步地，所述托体上具有后挡件，所述后挡件位于所述卡槽的后端。进一步地，所述承载装置包括基座、竖直支架和横向支架；所述竖直支架设置在所述基座上，且能够沿基座前后移动；所述横向支架设置在所述竖直支架上，且能够沿所述竖直支架上下移动；所述电阻焊装置设置在所述横向支架上，且能够沿所述横向支架左右移动。进一步地，所述电阻焊装置、横向支架、竖直支架和竖直支架之间分别通过滑轨机构依次滑动连接。进一步地，所述承载装置还包括用于驱动所述电阻焊装置左右移动的驱动机构Ⅰ，用于驱动所述横向支架上下移动的驱动机构Ⅱ，以及用于驱动所述竖直支架前后移动的驱动机构Ⅲ。进一步地，所述驱动机构Ⅰ、驱动机构Ⅱ和驱动机构Ⅲ通过PLC控制系统控制。进一步地，所述驱动机构Ⅰ为气缸，所述气缸横向固定在所述横向支架上，且其活塞杆末端连接在所述电阻焊装置上。进一步地，所述气缸为可调行程气缸。进一步地，所述驱动机构Ⅱ和驱动机构Ⅲ均为丝杠驱动机构。进一步地，所述丝杠驱动机构包括螺杆和电机，所述电机与所述螺杆传动连接，所述横向支架和竖直支架分别活动连接在相对应的螺杆上。有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术的环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，通过在电阻焊装置的静止臂设置托体与静止臂稳定放置载流端子，然后借助承载装置将载流端子运送至与目标导线引出头对接，并通过所述电阻焊装置完成载流端子与目标导线引出头的焊接，焊接过程中仅需一名工作人员将载流端子放置在托体中，劳动强度低，生产效率高；并且工作人员无需接触高温火焰，安全性高；(2)本专利技术的环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，能够适用于不同规格高压线圈的连接线端子的焊接生产；(3)本专利技术的环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，在托体上卡槽的后端设置后挡件，能够避免在运动过程中载流端子从卡槽的后端口掉出；(4)本专利技术的环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，所述承载装置结构简单，设备投入成本低，能够实现电阻焊装置的前后、左右和上下方向上的稳定移动；采用丝杠驱动机构驱动电阻焊装置前后和上下移动，使得移动位移可控，便于矫正位置，同时使其能够适用于焊接高压线圈上不同高度位置的连接线端子；(5)本专利技术的环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，采用PLC控制系统控制所述承载装置的动作，自动化程度高，适用于变压器线圈的机械化生产。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图(一)；图2为本专利技术的立体结构示意图(二)；图3为本专利技术中载流端子托体处的局部结构示意图；图4为本专利技术的使用状态示意图；附图中：1、托体；11、卡槽；12、后挡件；2、电阻焊装置；21、静止臂；22、静电极；23、活动臂；24、动电极；3、横向支架；31、横向滑轨；32、底板Ⅰ；33、连接件Ⅰ；4、驱动机构Ⅰ；5、竖直支架；51、竖直滑轨；52、底板Ⅱ；53、轴承座Ⅰ；54、连接件Ⅱ；6、驱动机构Ⅱ；61、竖直螺杆；62、电机Ⅰ；7、基座；71、纵向滑轨；72、轴承座Ⅱ；8、驱动机构Ⅲ；81、纵向螺杆；82、电机Ⅱ；9、载流端子；90、导线引出头。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。实施例1如图1、图2和图3中所示，本实施例中的一种环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，包括托体1、电阻焊装置2和承载装置。所述托体1上具有与载流端子9的外径相适配的卡槽11，用于盛放载流端子9；所述电阻焊装置2具有上下配合的活动臂23和静止臂21，所述静止臂21和活动臂23末端分别安装有静电极22和动电极24，本实施例中的电阻焊装置2为电阻焊焊钳；所述承载装置用于支撑所述电阻焊装置2，并能够驱动所述电阻焊装置2前后、左右和上下移动；所述托体1设置在所述静止臂21上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，其特征在于：包括/n托体(1)，其上具有与载流端子(9)的外径相适配的卡槽(11)；以及/n电阻焊装置(2)，其具有上下配合的活动臂(23)和静止臂(21)，所述静止臂(21)和活动臂(23)末端分别安装有静电极(22)和动电极(24)；以及/n承载装置，其用于支撑所述电阻焊装置(2)，并能够驱动所述电阻焊装置(2)前后、左右和上下移动；/n所述托体(1)设置在所述静止臂(21)上，且与所述静电极(22)前后配合，以承载所述载流端子(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，其特征在于：包括
托体(1)，其上具有与载流端子(9)的外径相适配的卡槽(11)；以及
电阻焊装置(2)，其具有上下配合的活动臂(23)和静止臂(21)，所述静止臂(21)和活动臂(23)末端分别安装有静电极(22)和动电极(24)；以及
承载装置，其用于支撑所述电阻焊装置(2)，并能够驱动所述电阻焊装置(2)前后、左右和上下移动；
所述托体(1)设置在所述静止臂(21)上，且与所述静电极(22)前后配合，以承载所述载流端子(9)。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，其特征在于：所述托体(1)上具有后挡件(12)，所述后挡件(12)位于所述卡槽(11)的后端。
3.根据权利要求1或2所述的环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，其特征在于：所述承载装置包括基座(7)、竖直支架(5)和横向支架(3)；所述竖直支架(5)设置在所述基座(7)上，且能够沿基座(7)前后移动；所述横向支架(3)设置在所述竖直支架(5)上，且能够沿所述竖直支架(5)上下移动；所述电阻焊装置(2)设置在所述横向支架(3)上，且能够沿所述横向支架(3)左右移动。
4.根据权利要求3所述的环氧树脂干式变压器高压线圈连接线端子焊接装置，其特征在于：所述电阻焊装置(2)、横向支架(3)、竖直支架(5)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪求旭，
申请(专利权)人：马鞍山久想电气有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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