一种变压器线圈引出线修剪装置及其修剪方法制造方法及图纸

技术编号:26692112 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-12 02:45
本发明专利技术公开了一种变压器线圈引出线修剪装置及其修剪方法,涉及干式变压器生产设备和加工方法领域。装置包括定长夹持装置、加工平台和剪切装置;定长夹持装置能够夹持住变压器线圈的引出线,校正引出线至目标位置,并让引出线的多余部分从其后侧伸出;加工平台设置在定长夹持装置的前侧,以承载要修剪的变压器线圈;剪切装置设置在定长夹持装置的后侧,以将从定长夹持装置后侧伸出的引出线的多余部分切除。本发明专利技术能够代替现有的人工生产方式,实现矫正引出线位置、确定引出线预留长度和修剪引出线多余部分三道工序的自动化加工,降低了劳动强度,提高了生产效率;修剪后的引出线位置合适、长度一致且呈平直状态,极大的方便了后续焊接引线端子。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈引出线修剪装置及其修剪方法
本专利技术涉及干式变压器生产设备和加工方法领域,具体是一种变压器线圈引出线修剪装置及其修剪方法。
技术介绍
环氧树脂干式变压器是一种采用环氧树脂作为绝缘材料包封线圈的干式变压器,其高、低压绕组采用铜带(箔)绕成后,以环氧树脂为绝缘材料在真空中浇注并固化,构成高强度玻璃钢体结构的高、低压线圈。环氧树脂干式变压器以其电气性能好、耐雷电冲击能力强、抗短路能力强、体积小重量轻、成本低等优点,在变压器行业中应用越来越广泛。变压器高压线圈绕制后,如附图1中所示,前侧会预留多个引出线,用于焊接引线端子,而在线圈绕制过程中,引出线的预留位置和预留长度很难精准确定。因此,现有的生产方式是预留足够长的引出线,绕制后如果引出线的位置不合适,则通过弯曲该引出线从而引至合适的位置,最后再一一测量好预留长度,并将多余的引出线一一剪掉。目前,上述弯曲矫正引出线位置、测量引出线预留长度和修剪引出线工序均是由人工手动完成,劳动强度大,且效率低。经检索,现有的一种树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法(公开号:CN104465072A,公开日:2015.03.25),包括以下步骤:(一)将高压线圈的分接引线外的绝缘纸剥除;(二)按图纸要求长度预留分接引线,并将多余分接引线剪切;(三)将变压器线圈立起,并移动至焊接工装旁边,(四)调整各个端子支架的上下位置,(五)将引线端子分别置于对应的端子支架上,调整端子位置,使其与对应的分接引线一一接触;(六)将分接端子与对应的分接引线一一焊接;(七)包扎绝缘:(八)根据浇注模面板上分接端子位置对每根分接引线进行螺旋型弯曲;(九)安装引线面板及外模,最后进行浇注。该专利技术中,目前在实施其步骤(二)时,需要人工将偏位的引出线矫正至合适位置并测量出预留长度,并且需要人工使用工具钳将多余分接引线剪切掉,存在劳动强度大、效率低的问题。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题针对现有技术中人工手动完成矫正引出线位置、测量引出线预留长度和修剪引出线工序存在劳动强度大、效率低的问题,本专利技术提供了一种变压器线圈引出线修剪装置及其修剪方法,能够代替现有的人工生产方式,实现矫正引出线位置、确定引出线预留长度和修剪引出线多余部分三道工序的自动化加工,大大降低了劳动强度,提高了生产效率;且修剪后预留的变压器线圈引出线位置合适、长度一致且呈平直状态,极大的方便了后续焊接引线端子。技术方案为解决上述问题,本专利技术提供的技术方案为:一种变压器线圈引出线修剪装置,包括:定长夹持装置,其能够夹持住变压器线圈的引出线,校正引出线至目标位置,并让引出线的多余部分从其后侧伸出;以及加工平台,其设置在所述定长夹持装置的前侧,以承载要修剪的变压器线圈;以及剪切装置,其设置在所述定长夹持装置的后侧,以将从所述定长夹持装置后侧伸出的引出线的多余部分切除。进一步地,所述定长夹持装置包括:夹具组件,其包括竖直设置的前夹板和后夹板,所述前夹板和后夹板沿竖直方向滑动连接,所述前夹板上具有若干前侧通孔,所述前侧通孔中部至上、下两侧的宽度逐渐缩小到与变压器线圈引出线等宽,所述后夹板上具有与所述前侧通孔结构相同且一一对应的后侧通孔,所述前侧通孔和后侧通孔前后对正形成引出线插孔;以及第一驱动构件,其连接在所述前夹板上,以驱动所述前夹板上下运动;以及第二驱动构件,其连接在所述后夹板上,以驱动所述后夹板上下运动。进一步地,各所述前侧通孔顶部具有向后法向伸入相应的后侧通孔内的压块,各所述后侧通孔底部具有向前法向伸入相应的前侧通孔内的托体。进一步地,所述前夹板的前侧上部设置有压板。进一步地,所述加工平台上设置有定位块。进一步地,所述剪切装置包括:切刀组件,其包括滑块和固定在所述滑块一侧的刀体;以及第三驱动构件,其驱动所述切刀组件竖直运动,以切割从所述后夹板后侧伸出的引出线的多余部分。进一步地,所述滑块与所述后夹板沿竖直方向滑动连接。进一步地,还包括对称设置在所述后夹板的下端左右两侧的两个垫块组件。进一步地,所述垫块组件包括垫块和驱动垫块向所述后夹板水平运动的第四驱动构件。一种变压器线圈引出线的修剪方法,使用上述所述变压器线圈引出线修剪装置对变压器线圈的引出线进行定长修剪,步骤如下:Ⅰ、将变压器线圈放置在加工平台上,保证变压器线圈的引出线分别插入夹具组件上对应的引出线插孔内,同时借助定位块定位变压器线圈;Ⅱ、启动第一驱动构件驱动前夹板向下运动,同时启动第二驱动构件驱动后夹板向上运动,直至引出线插孔缩小至夹紧变压器线圈引出线;Ⅲ、启动第四驱动构件将后夹板两侧的垫块推至后夹板的底部,以支撑柱住后夹板;Ⅳ、启动第三驱动构件驱动切刀组件下行,将从后夹板后侧伸出的变压器线圈引出线多余部分剪掉;Ⅴ、依次控制第三驱动构件、第四驱动构件、第二驱动构件和第一驱动构件回程。有益效果采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本专利技术的变压器线圈引出线修剪装置,能够代替现有的人工生产方式,实现矫正引出线位置、确定引出线预留长度和修剪引出线多余部分三道工序的自动化加工,大大降低了劳动强度,提高了生产效率;(2)本专利技术的变压器线圈引出线修剪装置,所述夹具组件能够一次性将变压器线圈上偏位的引出线矫正至合适位置,并直接确定引出线预留长度,便于后续对变压器线圈引出线的修剪;(3)本专利技术的变压器线圈引出线修剪装置,利用托体和压块配合,能够将夹住的引出线部分压至平直状态,在修剪去引出线多余的部分后,呈平直状态的剩余部分极大的方便了后续焊接引线端子;(4)本专利技术的变压器线圈引出线修剪装置,通过设置所述压板,能够定位所述前夹板向下运动的行程,还能够起到稳定控制变压器线圈的作用,进而避免后续修剪引出线时变压器线圈位置变动;(5)本专利技术的变压器线圈引出线修剪装置,所述加工平台能够精确定位变压器线圈与夹具组件的相对位置,确保修剪后的变压器线圈引出线位置和长度合适;(6)本专利技术的变压器线圈引出线修剪装置,所述剪切装置能够在夹具组件夹紧变压器线圈引出线后,从上至下将引出线伸出后夹板后侧的部分逐一冲剪掉,切割效率高;(7)本专利技术的变压器线圈引出线修剪装置,所述滑块与所述后夹板沿竖直方向滑动连接,能够保证滑块与后夹板的间距始终一致,避免滑块碰撞后夹板或远离后夹板而影响切割;(8)本专利技术的变压器线圈引出线修剪装置,所述剪切装置冲剪变压器线圈引出线的过程中,依靠垫块对后夹板提供支撑,能够避免对所述第二驱动构件产生反向挤压,起到了保护第二驱动构件的作用;(9)本专利技术的变压器线圈引出线的修剪方法,与现有的人工修剪方式相比,不仅降低了劳动强度,提高了生产效率,且修剪后预留的变压器线圈引出线位置合适、长度一致且呈平直状态,极大的方便了后续焊接引线端子。附图说明图1为一种变压器线圈的结构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种变压器线圈引出线修剪装置,其特征在于,包括:/n定长夹持装置(2),其能够夹持住变压器线圈的引出线,校正引出线至目标位置,并让引出线的多余部分从其后侧伸出;以及/n加工平台(3),其设置在所述定长夹持装置(2)的前侧,以承载要修剪的变压器线圈;以及/n剪切装置(4),其设置在所述定长夹持装置(2)的后侧,以将从所述定长夹持装置(2)后侧伸出的引出线的多余部分切除。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈引出线修剪装置,其特征在于,包括:
定长夹持装置(2),其能够夹持住变压器线圈的引出线,校正引出线至目标位置,并让引出线的多余部分从其后侧伸出;以及
加工平台(3),其设置在所述定长夹持装置(2)的前侧,以承载要修剪的变压器线圈;以及
剪切装置(4),其设置在所述定长夹持装置(2)的后侧,以将从所述定长夹持装置(2)后侧伸出的引出线的多余部分切除。


2.根据权利要求1所述的变压器线圈引出线修剪装置,其特征在于,所述定长夹持装置(2)包括:
夹具组件(21),其包括竖直设置的前夹板(211)和后夹板(212),所述前夹板(211)和后夹板(212)沿竖直方向滑动连接,所述前夹板(211)上具有若干前侧通孔(2111),所述前侧通孔(2111)中部至上、下两侧的宽度逐渐缩小到与变压器线圈引出线等宽,所述后夹板(212)上具有与所述前侧通孔(2111)结构相同且一一对应的后侧通孔(2121),所述前侧通孔(2111)和后侧通孔(2121)前后对正形成引出线插孔(210);以及
第一驱动构件(22),其连接在所述前夹板(211)上,以驱动所述前夹板(211)上下运动;以及
第二驱动构件(23),其连接在所述后夹板(212)上,以驱动所述后夹板(212)上下运动。


3.根据权利要求2所述的变压器线圈引出线修剪装置,其特征在于:各所述前侧通孔(2111)顶部具有向后法向伸入相应的后侧通孔(2121)内的压块(2113),各所述后侧通孔(2121)底部具有向前法向伸入相应的前侧通孔(2111)内的托体(2122)。


4.根据权利要求3所述的变压器线圈引出线修剪装置,其特征在于:所述前夹板(211)的前侧上部设置有压板(2115)。


5.根据权利要求1至4任一所述的变压器线圈引出线修剪装置,其特征在于:所述加工平台(3)上设置有定位块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪求旭
申请(专利权)人:马鞍山久想电气有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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