一种新型铁芯电抗器线圈用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铁芯电抗器线圈用模具，包括模具主筒体、上内模中心定位盘、下内模中心定位盘、内模筒铣槽和模具固定座，所述模具主筒体顶端内侧连接上内模中心定位盘，上内模中心定位盘中心加工第一内模通轴孔，模具主筒体底端内侧设有下内模中心定位盘，下内模中心定位盘中心加工第二内模通轴孔，第二内模通轴孔右侧设有内模机械锁扣孔，模具主筒体表面加工内模筒铣槽。本实用新型专利技术的新型铁芯电抗器线圈用模具，通过在内模筒表面纵向、垂直、相互对称的加工4条内模筒铣槽，使混合料有更好的流动性、抽真空的效果更好，具有浇注充分、均匀、无气泡的优点，是一种适合铁芯电抗器线圈使用的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铁芯电抗器线圈用模具
本技术涉及模具加工
，具体为一种新型铁芯电抗器线圈用模具。
技术介绍
CKSC型干式铁芯电抗器与电容器组或密集型电容器相串联，用以限制高次谐波引起的电容器组过电流以及电容器组合闸涌流，用途广泛，电力、汽车、造船、冶金、化工、机械制造、造纸、煤炭、通讯、电镀等行业均有涉及，而铁芯电抗器的重要组成部位有电抗器线圈，制作电抗器线圈的常用模具有外模与内模，外模是用厚铁管制作的模具，机械强度高，产品外表光泽好。内模是用厚铁管加工而成，表面光滑且呈圆台型，目前使用的内模与线圈内壁接触的十分紧密，之间的空隙只有加装网格布才能使树脂浇注料流动，由于此工艺线圈内壁与内模间空隙有限，良好的流动性只有增大树脂的比率，且抽真空时间不同程度延长，很难达到浇注充分、均匀、无气泡，导致电抗器线圈浇注环节成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型铁芯电抗器线圈用模具，具有浇注充分、均匀、无气泡的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铁芯电抗器线圈用模具，包括模具主筒体、上内模中心定位盘、下内模中心定位盘、内模筒铣槽和模具固定座，所述模具主筒体顶端内侧连接上内模中心定位盘，上内模中心定位盘中心加工第一内模通轴孔，模具主筒体底端内侧设有下内模中心定位盘，下内模中心定位盘中心加工第二内模通轴孔，第二内模通轴孔右侧设有内模机械锁扣孔，模具主筒体表面加工内模筒铣槽，第一内模通轴孔和第二内模通轴孔之间设有通轴，模具主筒体外设有模具外筒，模具外筒底部固定模具固定座；所述模具固定座由固定软头、固定杆、固定底座、旋转把手组成，固定底座顶部连接固定杆，固定杆顶端设有固定软头，固定杆尾端设有旋转把手。优选的，所述内模筒铣槽有4个，位置在模具主筒体1表面纵向、垂直相互对称。优选的，所述第一内模通轴孔和第二内模通轴孔大小相同，位置对应。优选的，所述固定杆外侧加工螺纹，固定杆与固定底座的连接处为螺纹口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的新型铁芯电抗器线圈用模具，通过在内模筒表面纵向、垂直、相互对称的加工4条内模筒铣槽，使混合料有更好的流动性、抽真空的效果更好，具有浇注充分、均匀、无气泡的优点，是一种适合铁芯电抗器线圈使用的模具。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上内模中心定位盘放大图；图3为本技术的下内模中心定位盘放大图；图4为本技术的模具主筒体示意图；图5为本技术的模具固定座结构示意图。图中：1、模具主筒体；2、上内模中心定位盘；3、下内模中心定位盘；4、内模筒铣槽；5、模具固定座；501、固定软头；502、固定杆；503、固定底座；504、旋转把手；6、第一内模通轴孔；7、第二内模通轴孔；8、内模机械锁扣孔；9、通轴；10、模具外筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种新型铁芯电抗器线圈用模具，包括模具主筒体1、上内模中心定位盘2、下内模中心定位盘3、内模筒铣槽4和模具固定座5，所述模具主筒体1顶端内侧连接上内模中心定位盘2，模具主筒体1是电抗器线圈加工的主体，帮助定型，上内模中心定位盘2中心加工第一内模通轴孔6，第一内模通轴孔6用来放通轴9的，上内模中心定位盘2是用来模具上部定型，模具主筒体1底端内侧设有下内模中心定位盘3，下内模中心定位盘3用来模具下部定型，下内模中心定位盘3中心加工第二内模通轴孔7，第一内模通轴孔6和第二内模通轴孔7大小相同，位置对应，第二内模通轴孔7用来放通轴9，第二内模通轴孔7右侧设有内模机械锁扣孔8，内模机械锁扣孔8用来方便打开下内模中心定位盘3，模具主筒体1表面加工内模筒铣槽4，内模筒铣槽4有4个，位置在模具主筒体1表面纵向、垂直相互对称，内模筒铣槽4的宽度根据内模的直径可以在8mm以上微调，内模筒铣槽4的深度根据内模的材质厚度在4mm以上微调，这样使线圈内壁与内模间多出4条通道，会使混合料有更好的流动性、抽真空的效果更好，第一内模通轴孔6和第二内模通轴孔7之间设有通轴9，通轴9让第一内模通轴孔6和第二内模通轴孔7连接，模具主筒体1外设有模具外筒10，模具外筒10底部固定模具固定座5，模具固定座5用来固定模具，模具固定座5由固定软头501、固定杆502、固定底座503、旋转把手504组成，固定底座503顶部连接固定杆502，固定底座503用来抬高固定模具，固定杆502外侧加工螺纹，固定杆502与固定底座503的连接处为螺纹口，固定杆502可以通过螺纹自由调节松紧，以保证固定住模具，固定杆502顶端设有固定软头501，固定软头501可以保护模具，减少损伤，固定杆502尾端设有旋转把手504，旋转把手504方便固定杆502调节。工作原理：将原工艺中的树脂、固化剂、增韧剂、硅微粉比例重新调整，将各浇注料先预热、混合搅拌、脱气，将缠绕在模具主筒体1上的线圈置于模具外筒10中，整体在干燥室中预热，预热后置于真空罐中，进行抽真空20-30分钟、真空度达到100mpa以内，再将脱气后的浇注料加入其中，分3次浇满，放气0.05mpa，将料补满，等5-10分钟放气，出罐。再将浇注完毕后的线圈放进干燥室中进行固化，将固化后的线圈进行脱模操作，脱模后的线圈再进行固化回温，全部过程完毕后即成电抗器线圈成品。综上所述：本技术的新型铁芯电抗器线圈用模具，通过在内模筒表面纵向、垂直、相互对称的加工4条内模筒铣槽4，使混合料有更好的流动性、抽真空的效果更好，具有浇注充分、均匀、无气泡的优点，是一种适合铁芯电抗器线圈使用的模具。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铁芯电抗器线圈用模具，包括模具主筒体(1)、上内模中心定位盘(2)、下内模中心定位盘(3)、内模筒铣槽(4)和模具固定座(5)，其特征在于：所述模具主筒体(1)顶端内侧连接上内模中心定位盘(2)，上内模中心定位盘(2)中心加工第一内模通轴孔(6)，模具主筒体(1)底端内侧设有下内模中心定位盘(3)，下内模中心定位盘(3)中心加工第二内模通轴孔(7)，第二内模通轴孔(7)右侧设有内模机械锁扣孔(8)，模具主筒体(1)表面加工内模筒铣槽(4)，第一内模通轴孔(6)和第二内模通轴孔(7)之间设有通轴(9)，模具主筒体(1)外设有模具外筒(10)，模具外筒(10)底部固定模具固定座(5)；/n所述模具固定座(5)由固定软头(501)、固定杆(502)、固定底座(503)、旋转把手(504)组成，固定底座(503)顶部连接固定杆(502)，固定杆(502)顶端设有固定软头(501)，固定杆(502)尾端设有旋转把手(504)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铁芯电抗器线圈用模具，包括模具主筒体(1)、上内模中心定位盘(2)、下内模中心定位盘(3)、内模筒铣槽(4)和模具固定座(5)，其特征在于：所述模具主筒体(1)顶端内侧连接上内模中心定位盘(2)，上内模中心定位盘(2)中心加工第一内模通轴孔(6)，模具主筒体(1)底端内侧设有下内模中心定位盘(3)，下内模中心定位盘(3)中心加工第二内模通轴孔(7)，第二内模通轴孔(7)右侧设有内模机械锁扣孔(8)，模具主筒体(1)表面加工内模筒铣槽(4)，第一内模通轴孔(6)和第二内模通轴孔(7)之间设有通轴(9)，模具主筒体(1)外设有模具外筒(10)，模具外筒(10)底部固定模具固定座(5)；
所述模具固定座(5)由固定软头(501)、固定杆(502)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：江元科，滕本良，梁立萍，赵永业，王晓阳，
申请(专利权)人：大连第二互感器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21