一种连续式虾仁生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式虾仁生产线，包括弹性开合成形装置、移动定位夹紧注馅装置、链条气动张紧装置、雾化喷油装置、馅料注射装置、机架、滚轮链条和输送带，滚轮链条共两条，且分别位于机架的左右两侧，每条滚轮链条的两端分别延伸至机架的两端，两条滚轮链条通过减速步进电机同步驱动转动，输送带倾斜设置在机架前端，且底部的水平部分位于滚轮链条底部的下方，机架的前端滚轮链条上方分别依次设置馅料注射装置、雾化喷油装置、移动定位夹紧注馅装置，链条气动张紧装置设置在机架后端的并对滚轮链条进行支撑。本发明专利技术实现了虾仁鱼糜制品的不断连续自动化加工，大大提高了虾仁鱼糜制品的生产效率，而且充分保证了鱼糜制品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式虾仁生产线
本专利技术涉及食品加工
，具体说是一种连续式虾仁生产线。
技术介绍
鱼糜指以鱼肉为原料，将鱼肉加食盐、辅料等进行擂溃，成粘稠的鱼肉糊再成型后加热，变成具有弹性的凝胶体。速冻鱼糜制品系将各类处理后的原料鱼糜加工成型后进行深度快速冷冻，并在低温（一般-18℃）中储存、运输、销售，属于速冻食品。速冻鱼糜制品具有饱满的弹性，口感良好，同时食用方便、营养丰富，适合现代人快节奏的生活。鱼糜制品能够为人体提供大量的动物蛋白质，多数鱼类的蛋白质含量可达18%-20%，高于肉、禽、蛋、奶的蛋白质含量，且易于消化吸收、利用率高达85%-90%；且鱼类蛋白质的氨基酸组成齐全，含人体内不能合成的8种必需的氨基酸，同时配比均衡。鱼类脂肪主要由多种不饱和脂肪酸组成，鱼肉中亦含有丰富的卵磷脂和矿物质，对人体具有很高的营养价值和保健作用。鱼糜制品保留了食用鱼肉的优点，同时克服了新鲜鱼类消费中季节性、地域性、保鲜、运输、食用便利性等多方面的缺点。速冻鱼糜制品行业作为水产品精深加工的重要组成部分，是水产品加工的后续产业，属于高新技术在传统行业的创新应用，是现代农业产业化和科技化的典型代表，通过延长产业链条，能够提高产品档次和附加值，对渔业结构调整和渔业增收有重要意义；同时能够带动机械制造、包装、运输乃至餐饮等第三产业的发展，对推动我国农业现代化、提高我国农业的国际竞争力有着重要作用。虾风味鱼糜制品是一种产销俱佳的鱼糜制品种类，一般以浓郁的虾香气和鲜甜虾滋味为两大特征。由于鲜虾、虾仁的价格略高，在实际鱼糜制品生产中会导致抬高产品成本。因此，在很多中低端虾风味鱼糜制品的生产中，生产企业以虾味香精香料、高鲜味精(谷氨酸钠和呈味核苷酸I+G)、干贝素等对鱼糜制品进行提鲜、提香。目前加工虾仁鱼糜制品的工艺比较成熟，一般分为两个大的步骤，即将鱼糜、虾有关的原料进行斩拌支撑馅料，然后用模具成形，但目前的设备自动化程度较低，为此我公司研发了一种全自动的连续式虾仁生产线。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种连续式虾仁生产线。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种连续式虾仁生产线，包括弹性开合成形装置、移动定位夹紧注馅装置、链条气动张紧装置、雾化喷油装置、馅料注射装置、机架、滚轮链条和输送带，滚轮链条共两条，且分别位于机架的左右两侧，每条滚轮链条的两端分别延伸至机架的两端，两条滚轮链条通过减速步进电机同步驱动转动，输送带倾斜设置在机架前端，且底部的水平部分位于滚轮链条底部的下方，机架的前端滚轮链条上方分别依次设置馅料注射装置、雾化喷油装置、移动定位夹紧注馅装置，链条气动张紧装置设置在机架后端的并对滚轮链条进行支撑；弹性开合成形装置，包括成对扣合的长排模具和固定在每块长排模具两端的模具固定开合板，成对的模具固定开合板通过扭簧压紧闭合，并通过克服扭簧弹力打开，每对长排模具的相互接触一面分别开有多个均匀排布的成形槽，相对的成形槽对在一起形成用于注射的成形腔；移动定位夹紧注馅装置包括通过不同气缸带动升降的出馅嘴和多个夹爪，每个夹爪还分别通过气缸带动开合对，并在夹爪闭合时对弹性开合成形装置的每对长排模具进行夹持；链条气动张紧装置包括通过张紧气缸弹性支撑的支撑链轮和贯穿多个支撑链轮的链轮固定轴，两条滚轮链条在机架的后端内分别经过链轮固定轴两端的支撑链轮；雾化喷油装置包括储油罐和喷油嘴主体，喷油嘴主体均匀排布在移动定位夹紧注馅装置前侧的机架上部分内，喷油泵与储油罐底部连通，并将油输送到各个喷油嘴主体喷出；机架的前端设置有馅料注射装置，馅料注射装置包括料斗和多个双注射口的注射器，料斗的下端通过多个流向注射器的单向阀与注射器的其中一个注射口连通，注射器的另外一个注射口分别通过向外流通的单向阀与各对应的出馅嘴上端连通，注射器的推杆固定在同一条推板的一侧，推板通过注射气缸推动来回运动，每条喷油嘴主体的下端紧贴经过的注馅槽，每条出馅嘴的下端则与经过的注馅槽相对。进一步地，两端的每对模具固定开合板的下端分别通过同一条开模轴贯穿，每条开模轴的两端还分别贯穿有一条扭簧，每条扭簧的两端分别固定在同侧的每对模具固定开合板侧壁上，且常态时，扭簧使各端的成对模具固定开合板以及成对的长排模具处于闭合状态，各成形槽分别设置有与长排模具上表面连通的注馅槽和排气槽，相对的注馅槽和排气槽分别对在一起分别形成注馅孔和排气孔，模具固定开合板的相对边沿分别设置成相互较叉的斜边，且斜边使模具固定开合板的相对边沿的上端窄于下端，每对长排模具的两端分别紧贴开模板，开模板下半部分开有竖直镂空的长条形导向开口，每对长排模具的开模轴两端分别贯穿两端的导向开口，开模板的上端相对一侧固定有一条开模柱，开模柱延伸至各端每对交叉的斜边上侧之间，且成对的长排模具处于闭合状态时，每条开模轴的两端位于导向开口下端内，并且每条开模柱的外侧壁刚好与两侧斜边接触，每块开模板的顶部分别设置有向外弯折的带孔的固定部分，通过固定部分的孔、螺栓螺母与两侧的滚轮链条侧边固定连接，输送带水平部分上方的底部滚轮链条的上方固定有倾斜设置的开模导轨，且越靠近机架的前端开模导轨越低，开模导轨的下边沿与经过的开模轴接触，且使经过的开模轴逐渐下移。进一步地，U形框架的升降架和底部向前弯折的出馅嘴固定板，出馅嘴固定板紧贴升降架一侧，且升降架和出馅嘴固定板分别通过左右对称的滑块轴承和竖直导轨竖直滑动设置在竖直的固定架一侧，固定架顶部水平部位分别固定有定位升降气缸和注料升降气缸，定位升降气缸推杆与升降架底部的中心固定部位固定连接，注料升降气缸推杆与出馅嘴固定板上端表面中心部位固定连接，分别使定位升降气缸带动升降架升降，注料升降气缸带动出馅嘴固定板升降，出馅嘴固定板水平部位竖直贯穿并固定有均匀排布的筒状出馅嘴，出馅嘴个数与每个弹性开合成形装置的注馅孔个数相同，且每条出馅嘴的下端分别设置有橡胶密封圈，固定架竖直固定在机架的前端，且固定架固定在微调十字滑台上的固定块上，微调十字滑台则通过水平的支撑板固定在机架上；升降架的两侧分别固定有竖直的夹紧气缸，每个夹紧气缸的下方分别设置有交叉式剪刀形的夹爪，夹爪的上端两条手柄分别通过转动连接杆与各侧对应夹紧气缸下端的推杆转动连接；出馅嘴固定板的顶部中间部位固定有竖直的中间夹爪气缸，中间夹爪气缸带动有横跨中间部位出馅嘴的夹爪。进一步地，长排模具两端的模具固定开合板设置有带定位孔的定位板，且定位板设置在每对长排模具中其中的一块两端；微调十字滑台上表面设置有两条平行的纵向滑道导轨，固定块的下表面则固定有多块滑块，且固定块下表面的滑块分别位于两条平行的横向滑道导轨内，两条横向滑道导轨的下表面的滑块则分别位于两条纵向滑道导轨内，使纵向滑道导轨与横向滑道导轨形成井字形排布，固定块的下表面固定有竖直的弹性支撑杆，围绕弹性支撑杆的四个方向的微调十字滑台上表面分别固定有导向杆贯穿板，每块相对的导向杆贯穿板上分别贯穿有位于同一水平高度的导向杆，且同一高度的导向杆相对，并在导向杆相对的一端分别固定有紧贴弹性支撑杆的U型顶板，U型顶板与导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式虾仁生产线，其特征在于：包括弹性开合成形装置（1）、移动定位夹紧注馅装置（2）、链条气动张紧装置（3）、雾化喷油装置（4）、馅料注射装置（5）、机架（6）、滚轮链条（7）和输送带（8），滚轮链条（7）共两条，且分别位于机架（6）的左右两侧，每条滚轮链条（7）的两端分别延伸至机架（6）的两端，两条滚轮链条（7）通过减速步进电机同步驱动转动，输送带（8）倾斜设置在机架（6）前端，且底部的水平部分位于滚轮链条（7）底部的下方，机架（6）的前端滚轮链条（7）上方分别依次设置馅料注射装置（5）、雾化喷油装置（4）、移动定位夹紧注馅装置（2），链条气动张紧装置（3）设置在机架（6）后端的并对滚轮链条（7）进行支撑；/n弹性开合成形装置（1），包括成对扣合的长排模具（101）和固定在每块长排模具（101）两端的模具固定开合板（102），成对的模具固定开合板（102）通过扭簧（104）压紧闭合，并通过克服扭簧（104）弹力打开，每对长排模具（101）的相互接触一面分别开有多个均匀排布的成形槽（105），相对的成形槽（105）对在一起形成用于注射的成形腔；/n移动定位夹紧注馅装置（2）包括通过不同气缸带动升降的出馅嘴（207）和多个夹爪（221），每个夹爪（221）还分别通过气缸带动开合对，并在夹爪闭合时对弹性开合成形装置（1）的每对长排模具（101）进行夹持；/n链条气动张紧装置（3）包括通过张紧气缸（306）弹性支撑的支撑链轮（301）和贯穿多个支撑链轮（301）的链轮固定轴（302），两条滚轮链条（7）在机架（6）的后端内分别经过链轮固定轴（302）两端的支撑链轮（301）；/n雾化喷油装置（4）包括储油罐（401）和喷油嘴主体（402），喷油嘴主体（402）均匀排布在移动定位夹紧注馅装置（2）前侧的机架（6）上部分内，喷油泵与储油罐（401）底部连通，并将油输送到各个喷油嘴主体（402）喷出；/n机架（6）的前端设置有馅料注射装置（5），馅料注射装置（5）包括料斗（501）和多个双注射口的注射器（502），料斗（501）的下端通过多个流向注射器（502）的单向阀（503）与注射器（502）的其中一个注射口连通，注射器（502）的另外一个注射口分别通过向外流通的单向阀（503）与各对应的出馅嘴（202）上端连通，注射器（502）的推杆固定在同一条推板（504）的一侧，推板（504）通过注射气缸（505）推动来回运动，每条喷油嘴主体（402）的下端紧贴经过的注馅槽（106），每条出馅嘴（202）的下端则与经过的注馅槽（106）相对。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连续式虾仁生产线，其特征在于：包括弹性开合成形装置（1）、移动定位夹紧注馅装置（2）、链条气动张紧装置（3）、雾化喷油装置（4）、馅料注射装置（5）、机架（6）、滚轮链条（7）和输送带（8），滚轮链条（7）共两条，且分别位于机架（6）的左右两侧，每条滚轮链条（7）的两端分别延伸至机架（6）的两端，两条滚轮链条（7）通过减速步进电机同步驱动转动，输送带（8）倾斜设置在机架（6）前端，且底部的水平部分位于滚轮链条（7）底部的下方，机架（6）的前端滚轮链条（7）上方分别依次设置馅料注射装置（5）、雾化喷油装置（4）、移动定位夹紧注馅装置（2），链条气动张紧装置（3）设置在机架（6）后端的并对滚轮链条（7）进行支撑；
弹性开合成形装置（1），包括成对扣合的长排模具（101）和固定在每块长排模具（101）两端的模具固定开合板（102），成对的模具固定开合板（102）通过扭簧（104）压紧闭合，并通过克服扭簧（104）弹力打开，每对长排模具（101）的相互接触一面分别开有多个均匀排布的成形槽（105），相对的成形槽（105）对在一起形成用于注射的成形腔；
移动定位夹紧注馅装置（2）包括通过不同气缸带动升降的出馅嘴（207）和多个夹爪（221），每个夹爪（221）还分别通过气缸带动开合对，并在夹爪闭合时对弹性开合成形装置（1）的每对长排模具（101）进行夹持；
链条气动张紧装置（3）包括通过张紧气缸（306）弹性支撑的支撑链轮（301）和贯穿多个支撑链轮（301）的链轮固定轴（302），两条滚轮链条（7）在机架（6）的后端内分别经过链轮固定轴（302）两端的支撑链轮（301）；
雾化喷油装置（4）包括储油罐（401）和喷油嘴主体（402），喷油嘴主体（402）均匀排布在移动定位夹紧注馅装置（2）前侧的机架（6）上部分内，喷油泵与储油罐（401）底部连通，并将油输送到各个喷油嘴主体（402）喷出；
机架（6）的前端设置有馅料注射装置（5），馅料注射装置（5）包括料斗（501）和多个双注射口的注射器（502），料斗（501）的下端通过多个流向注射器（502）的单向阀（503）与注射器（502）的其中一个注射口连通，注射器（502）的另外一个注射口分别通过向外流通的单向阀（503）与各对应的出馅嘴（202）上端连通，注射器（502）的推杆固定在同一条推板（504）的一侧，推板（504）通过注射气缸（505）推动来回运动，每条喷油嘴主体（402）的下端紧贴经过的注馅槽（106），每条出馅嘴（202）的下端则与经过的注馅槽（106）相对。


2.如权利要求1所述的一种连续式虾仁生产线，其特征在于：两端的每对模具固定开合板（102）的下端分别通过同一条开模轴（103）贯穿，每条开模轴（103）的两端还分别贯穿有一条扭簧（104），每条扭簧（104）的两端分别固定在同侧的每对模具固定开合板（102）侧壁上，且常态时，扭簧（104）使各端的成对模具固定开合板（102）以及成对的长排模具（101）处于闭合状态，各成形槽（105）分别设置有与长排模具（101）上表面连通的注馅槽（106）和排气槽（107），相对的注馅槽（106）和排气槽（107）分别对在一起分别形成注馅孔和排气孔，模具固定开合板（102）的相对边沿分别设置成相互较叉的斜边（108），且斜边（108）使模具固定开合板（102）的相对边沿的上端窄于下端，每对长排模具（101）的两端分别紧贴开模板（109），开模板（109）下半部分开有竖直镂空的长条形导向开口（110），每对长排模具（101）的开模轴（103）两端分别贯穿两端的导向开口（110），开模板（109）的上端相对一侧固定有一条开模柱（111），开模柱（111）延伸至各端每对交叉的斜边（108）上侧之间，且成对的长排模具（101）处于闭合状态时，每条开模轴（103）的两端位于导向开口（110）下端内，并且每条开模柱（111）的外侧壁刚好与两侧斜边（108）接触，每块开模板（109）的顶部分别设置有向外弯折的带孔的固定部分，通过固定部分的孔、螺栓螺母与两侧的滚轮链条（7）侧边固定连接，输送带（8）水平部分上方的底部滚轮链条（7）的上方固定有倾斜设置的开模导轨（114），且越靠近机架（6）的前端开模导轨（114）越低，开模导轨（114）的下边沿与经过的开模轴（103）接触，且使经过的开模轴（103）逐渐下移。


3.如权利要求1所述的一种连续式虾仁生产线，其特征在于：U形框架的升降架（201）和底部向前弯折的出馅嘴固定板（202），出馅嘴固定板（202）紧贴升降架（201）一侧，且升降架（201）和出馅嘴固定板（202）分别通过左右对称的滑块轴承（203）和竖直导轨竖直滑动设置在竖直的固定架（204）一侧，固定架（204）顶部水平部位分别固定有定位升降气缸（205）和注料升降气缸（206），定位升降气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国臣，
申请(专利权)人：潍坊格瑞食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37