一种制备低/零反式脂肪酸起酥油的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备低/零反式脂肪酸起酥油的方法，将炒熟后的樟树籽、棕榈子和大豆分别放置压榨设备中进行压榨，首先将樟树籽、棕榈子和大豆分别加入到压榨桶中，然后旋转锁紧螺栓，将密封盖盖上，然后驱动电机三，带动丝杆转动，进而带动螺纹套转动，推动上压盘下降，上压盘与固定盘配合，进行压榨，压榨后的油通过滤网进行过滤，本发明专利技术通过将压榨桶放置在卡爪上，驱动气缸，带动卡爪下降，通过活动臂二、活动臂一和旋转杆带动限位杆向内摆动，进而将压榨桶固定，反之即可将其松开，方便安装与拆卸，便于倒出油渣；解决现有技术中压榨桶不便于安装与拆卸，以及油渣不便于排除的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制备低/零反式脂肪酸起酥油的方法
本专利技术涉及油脂加工
，具体涉及一种制备低/零反式脂肪酸起酥油的方法。
技术介绍
我国樟树资源非常丰富,长江流域及以南各省区均有分布，江西是樟树资源总量最多的省份之一,全省各地遍布樟树天然林和人工林,其中尤以吉安地区最多。我国很早就将樟树籽作为药物用于治病，并认为樟树籽有驱风散寒、行气止痛之功效。樟树籽中含有大量的中链脂肪酸(约95％)，主要是癸酸(C10:0)和月桂酸(C12:0)。与长链脂肪酸甘油三酯(LCTs)相比，中链脂肪酸甘油三酯(MCTs)在体内不易累积脂肪，能快速提供人体需要的能量。MCTs在肠道内被胰脂肪酶分解成单甘酯和游离脂肪酸后，通过门静脉被输送到肝脏，然后迅速被氧化分解提供能量。因此富含中链脂肪酸油脂对于消化吸收功能尚未发育成熟的婴幼儿，过于肥胖以及身体虚弱的病人来说，是很适宜的健康油脂。为此，日本不二制油公司开发出一种富含中长链的功能性油脂，主要用于辅助治疗体脂过多或身体虚弱的病人。就樟树籽油来说，目前国内外对于樟树籽油中富含中链脂肪酸这一特点在食品中还没有任何应用，对樟树籽的研究主要集中在生物柴油等方面，利用率较低，且其营养价值利用不充分。现今，大多数市场上销售的人造黄油和起酥油中多以长链饱和脂肪酸为主，主要是通过不完全氢化植物油来获得适合的熔点和固体脂肪含量。虽然此方法获得的人造黄油和起酥油具有很好的口感以及良好的物化特性，但含有较高含量的反式脂肪酸，有的高达30％以上反式脂肪酸，反式脂肪酸对人体的健康具有潜在危害，已经引起了各国政府严重关切，在欧美一些国家已经严格限制含反式脂肪酸的食品销售。因此，随着我国人们生活水平日益提高，对健康的日益重视，含有反式脂肪酸的食品将会受到较大程度上的限制。国际上对于含有中链脂肪酸人造奶油、起酥油基料油的研究只局限于在椰子油中的应用。由于我国并不是椰子油的主产国，应用椰子油来制备富含中链脂肪酸的功能性油脂的成本较高。因此通过应用樟树籽油制作人造奶油、起酥油等塑性油脂基料油，可以降低生产成本且能提高其营养价值。此富含中链脂肪酸的低/零反式脂肪酸塑性油脂适合用于体脂过多或身体虚弱的病人的食品中。并且现有的压榨设备在压榨的过程中，压榨桶不便于安装与拆卸，以及油渣不便于排除；同时滤网过滤效率慢的问题。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种制备低/零反式脂肪酸起酥油的方法，本专利技术通过将压榨桶放置在卡爪上，驱动气缸，带动卡爪下降，通过活动臂二、活动臂一和旋转杆带动限位杆向内摆动，进而将压榨桶固定，反之即可将其松开，方便安装与拆卸，便于倒出油渣；解决现有技术中压榨桶不便于安装与拆卸，以及油渣不便于排除的技术问题；然后将原料加入到压榨桶中，本申请设置有四个压榨桶，可以同时对不同种原料进行压榨，提高工作效率，旋转锁紧螺栓，将密封盖盖上，保证压榨桶的密封性，然后驱动电机三，带动丝杆转动，进而带动螺纹套转动，推动上压盘下降，上压盘与固定盘配合，进行压榨，压榨后的油通过滤网进行过滤；过滤的过程中，驱动电机二转动，通过皮带和皮带轮带动旋转轮转动，旋转轮通过旋转轴带动偏心轮一转动，偏心轮一带动第一压榨机构往复运动，同时偏心轮一还带动偏心轮二转动，偏心轮二带动第二压榨机构往复运动；同时驱动电机四带动小转盘转动，进而带动压榨桶进行自传；然后驱动电机一工作，电机一带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合连接，进而带动压榨桶大转盘转动，大转盘带动支架转动，支架带动压榨桶公转，通过该设备的设置，可以提高滤网过滤效率；最后通过排油口排出，解决现有技术中滤网过滤效率慢的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种制备低/零反式脂肪酸起酥油的方法，包括以下步骤：步骤一、将炒熟后的樟树籽、棕榈子和大豆分别放置压榨设备中进行压榨，首先将樟树籽、棕榈子和大豆分别加入到压榨桶中，然后旋转锁紧螺栓，将密封盖盖上，然后驱动电机三，带动丝杆转动，进而带动螺纹套转动，推动上压盘下降，上压盘与固定盘配合，进行压榨，压榨后的油通过滤网进行过滤；过滤的过程中，驱动电机二转动，通过皮带和皮带轮带动旋转轮转动，旋转轮通过旋转轴带动偏心轮一转动，偏心轮一带动第一压榨机构往复运动，同时偏心轮一还带动偏心轮二转动，偏心轮二带动第二压榨机构往复运动，提高滤网过滤效率；最后通过排油口排出，得到樟树籽油、棕榈油和大豆油，然后通过精炼设备分别对其进行精炼；步骤二、将精炼后的樟树籽油、棕榈油硬脂或完全氢化大豆油原料置于温控反应釜中，均匀混合1h-3h，棕榈油硬脂或完全氢化大豆油与樟树籽油的质量比为3-6：4-1；步骤三、混合后加入5-15％的LipozymeRMIM或者TLIM脂肪酶，加入脂肪酶后加热反应，反应温度55℃-75℃，反应时间6h-12h；步骤四、反应结束后静置1h-5h，过滤脂肪酶；步骤五、用浓度0.05mol/L-0.5mol/L的氢氧化钠溶液脱酸，真空脱水干燥12h-24h，制成成品。作为本专利技术进一步的方案：所述压榨设备包括支架、第一压榨机构、第二压榨机构，所述支架的顶部和底部均通过十字型板连接，所述支架上固定安装有电机二，所述电机二竖直设置，所述电机二的输出轴通过皮带和皮带轮带动旋转轮转动，所述旋转轮的顶部通过旋转轴带动偏心轮一转动，所述偏心轮一的顶部通过转轴带动第一压榨机构和偏心轮二转动，所述偏心轮二的顶部通过转轴带动第二压榨机构转动；所述第一压榨机构和第二压榨机构呈十字型设置，且所述第一压榨机构位于第二压榨机构下方，所述第一压榨机构和第二压榨机构结构完全一样，所述第一压榨机构包括两个旋转放置盘，两个所述旋转放置盘对称设置，且两个所述旋转放置盘均与偏心轮一转动连接，所述旋转放置盘的顶部竖直安装有三角支架，所述三角支架的一端通过锁紧螺栓与密封盖连接，所述密封盖的周围均通过升降块与三角支架滑动连接，所述密封盖的顶部中心处竖直安装有电机三，所述电机三的输出轴端部固定安装有丝杆，所述丝杆贯穿密封盖，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的端部转动连接有上压盘；所述旋转放置盘的顶部中心处通过锁紧机构固定有压榨桶。作为本专利技术进一步的方案：所述锁紧机构包括电机四，所述电机四固定安装在旋转放置盘的底部，所述电机四的输出轴贯穿旋转放置盘与小转盘连接，所述小转盘嵌入安装在旋转放置盘内，且与旋转放置盘转动连接，所述小转盘的顶部中心处固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定安装有卡爪，所述小转盘的顶部等距离活动连接有三个活动臂二，所述活动臂二的另一端与活动臂一活动连接，所述活动臂一倾斜设置在卡爪，且与卡爪滑动连接，所述活动臂一的另一端与卡爪转动连接，且所述活动臂一上通过旋转杆与两根限位杆连接。作为本专利技术进一步的方案：所述压榨桶的内部固定安装有固定盘，所述固定盘上均匀开设有通孔，所述固定盘的下方固定安装有滤网，所述压榨桶的一侧底端开设有排油孔。作为本专利技术进一步的方案：所述旋转放置盘的两侧均竖直安装有平衡杆，每两根所述平衡杆的顶部之间通过连接块连接，且所述平衡杆与支架顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备低/零反式脂肪酸起酥油的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、将炒熟后的樟树籽、棕榈子和大豆分别放置压榨设备中进行压榨，首先将樟树籽、棕榈子和大豆分别加入到压榨桶(19)中，然后旋转锁紧螺栓(24)，将密封盖(22)盖上，然后驱动电机三(25)，带动丝杆(30)转动，进而带动螺纹套(31)转动，推动上压盘(26)下降，上压盘(26)与固定盘(27)配合，进行压榨，压榨后的油通过滤网(28)进行过滤；过滤的过程中，驱动电机二(14)转动，通过皮带和皮带轮带动旋转轮(15)转动，旋转轮(15)通过旋转轴(16)带动偏心轮一(17)转动，偏心轮一(17)带动第一压榨机构(5)往复运动，同时偏心轮一(17)还带动偏心轮二(18)转动，偏心轮二(18)带动第二压榨机构(39)往复运动，提高滤网(28)过滤效率；最后通过排油口排出，得到樟树籽油、棕榈油和大豆油，然后通过精炼设备分别对其进行精炼；/n步骤二、将精炼后的樟树籽油、棕榈油硬脂或完全氢化大豆油原料置于温控反应釜中，均匀混合1h-3h，棕榈油硬脂或完全氢化大豆油与樟树籽油的质量比为3-6：4-1；/n步骤三、混合后加入5-15％的LipozymeRMIM脂肪酶或者TLIM脂肪酶，加入后加热反应，反应温度55℃-75℃，反应时间6h-12h；/n步骤四、反应结束后静置1h-5h，过滤脂肪酶；/n步骤五、用浓度0.05mol/L-0.5mol/L的氢氧化钠溶液脱酸，真空脱水干燥12h-24h，制成成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备低/零反式脂肪酸起酥油的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将炒熟后的樟树籽、棕榈子和大豆分别放置压榨设备中进行压榨，首先将樟树籽、棕榈子和大豆分别加入到压榨桶(19)中，然后旋转锁紧螺栓(24)，将密封盖(22)盖上，然后驱动电机三(25)，带动丝杆(30)转动，进而带动螺纹套(31)转动，推动上压盘(26)下降，上压盘(26)与固定盘(27)配合，进行压榨，压榨后的油通过滤网(28)进行过滤；过滤的过程中，驱动电机二(14)转动，通过皮带和皮带轮带动旋转轮(15)转动，旋转轮(15)通过旋转轴(16)带动偏心轮一(17)转动，偏心轮一(17)带动第一压榨机构(5)往复运动，同时偏心轮一(17)还带动偏心轮二(18)转动，偏心轮二(18)带动第二压榨机构(39)往复运动，提高滤网(28)过滤效率；最后通过排油口排出，得到樟树籽油、棕榈油和大豆油，然后通过精炼设备分别对其进行精炼；
步骤二、将精炼后的樟树籽油、棕榈油硬脂或完全氢化大豆油原料置于温控反应釜中，均匀混合1h-3h，棕榈油硬脂或完全氢化大豆油与樟树籽油的质量比为3-6：4-1；
步骤三、混合后加入5-15％的LipozymeRMIM脂肪酶或者TLIM脂肪酶，加入后加热反应，反应温度55℃-75℃，反应时间6h-12h；
步骤四、反应结束后静置1h-5h，过滤脂肪酶；
步骤五、用浓度0.05mol/L-0.5mol/L的氢氧化钠溶液脱酸，真空脱水干燥12h-24h，制成成品。


2.根据权利要求1所述的一种制备低/零反式脂肪酸起酥油的方法,其特征在于，所述压榨设备包括支架(4)、第一压榨机构(5)、第二压榨机构(39)，所述支架(4)的顶部和底部均通过十字型板连接，所述支架(4)上固定安装有电机二(14)，所述电机二(14)竖直设置，所述电机二(14)的输出轴通过皮带和皮带轮带动旋转轮(15)转动，所述旋转轮(15)的顶部通过旋转轴(16)带动偏心轮一(17)转动，所述偏心轮一(17)的顶部通过转轴带动第一压榨机构(5)和偏心轮二(18)转动，所述偏心轮二(18)的顶部通过转轴带动第二压榨机构(39)转动；
所述第一压榨机构(5)和第二压榨机构(39)呈十字型设置，且所述第一压榨机构(5)位于第二压榨机构(39)下方，所述第一压榨机构(5)和第二压榨机构(39)结构完全一样，所述第一压榨机构(5)包括两个旋转放置盘(20)，两个所述旋转放置盘(20)对称设置，且两个所述旋转放置盘(20)均与偏心轮一(17)转动连接，所述旋转放置盘(20)的顶部竖直安装有三角支架(21)，所述三角支架(21)的一端通过锁紧螺栓(24)与密封盖(22)连接，所述密封盖(22)的周围均通过升降块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张悦，郭银，庄磊，
申请(专利权)人：安徽乐氏食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34