一种用于拉面丸子生产的专用油脂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于拉面丸子生产的专用油脂的制备方法，通过由葵花籽油、棕榈油、菜籽油、芝麻油为主要原料，进行科学配比制备该用于拉面丸子生产的专用油脂，使得该专用油脂富含亚油酸，亚麻酸等必需脂肪酸以及天然维生素E，植物甾醇，多酚，木脂素类化合物等生物活性物质，并适量添加天然抗氧化剂，防止油脂的酸败，增强煎炸稳定性，同时具有半固态油脂黏弹性、低反式脂肪酸和饱和脂肪酸等优点，并采用天然大分子蛋白质和多糖与小分子抗氧化多酚复合通过乳浊液干燥法制备油凝胶，取代了传统凝胶油较多采用表面活性剂、饱和脂肪酸等制备方法，具有原料健康，添加量少，凝胶油凝胶性可控的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉面丸子生产的专用油脂的制备方法
本专利技术涉及食用油领域，具体涉及油炸用食用油，更具体涉及一种用于拉面丸子生产的专用油脂的制备方法。
技术介绍
拉面丸子是将面条煮七分熟后过冷水，然后将面条卷成小团放入油里炸制而成的，现有的拉面丸子生产时大多采用大豆油和棕榈油作为煎炸油，但试验研究表明，以大豆油作为煎炸油虽然其富含抗氧化成分如维生素E，但不饱和脂肪酸尤其是亚麻酸含量高使其煎炸稳定性变差，棕榈油虽然饱和脂肪酸含量高、煎炸稳定性好，但煎炸食品中高含量的饱和脂肪酸不容易被人体消化吸收，对心脑血管疾病产生隐患，不同油脂煎炸过程均存在不同的问题，单一油脂似乎均不能达到理想煎炸油的要求。因此，申请号为CN201810574895.8的专利公开了一种食品煎炸用调和油,其制备方法为：将玉米油、花生油、芝麻油、大豆油、棕榈油、亚麻籽油、棉籽油加入配料罐中，控温，搅拌，得到混合油料；将抗氧组合物、三聚甘油脂肪酸酯、四聚甘油脂肪酸酯加入混合油料中，搅拌，过滤，得到食品煎炸用调和油。但仍然存在以下不足之处：(1)该食品煎炸用调和油的耐煎炸性不够好；(2)该食品煎炸用调和油油脂和油渣不能很好地分离，品质低，成本高；(3)现有的榨油机在生产过程中易于堵塞。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了一种用于拉面丸子生产的专用油脂的制备方法：(1)通过由葵花籽油、棕榈油、菜籽油、芝麻油为主要原料，进行科学配比制备该用于拉面丸子生产的专用油脂，使得该专用油脂富含亚油酸，亚麻酸等必需脂肪酸以及天然维生素E，植物甾醇，多酚，木脂素类化合物等生物活性物质，并适量添加天然抗氧化剂，防止油脂的酸败，增强煎炸稳定性，解决了现有的食品煎炸用调和油的耐煎炸性不够好的问题；(2)通过使用压榨装置进行制备棕榈油、葵花籽油、菜籽油、芝麻油，通过将烘烤后的棕榈果放入加料斗中，关闭密封盖，棕榈果经过转动的螺纹压榨杆进行挤压、剪切，将棕榈果粉碎并挤压出油，得到棕榈油和棕榈油渣，棕榈油和棕榈油渣经过螺纹压榨杆继续向前输送，大部分棕榈油渣从榨油仓端部排出，棕榈油和少部分棕榈油渣从第一过滤板的第一滤油孔滤出，经过接油斗落至第二过滤板，棕榈油经过第二过滤板的第二滤油孔滤出，经过出油箱的出油口排出收集，然后将烘烤后的葵花籽、芝麻和菜籽分别放入压榨装置进行压榨，分别得到葵花籽油、芝麻油和菜籽油，解决了现有的食品煎炸用调和油油脂和油渣不能很好地分离，品质低，成本高的问题；(3)通过启动电热风机，电热风机运转从通风口吸入空气，加热后形成热风，热风经过输风口输送至送风箱中，经过净化箱中的除湿层除去热风中的水分，经过过滤层除去热风中的灰尘以及有害气体，然后进入榨油仓，并从榨油仓一端以及第一过滤板处排出，解决了现有的榨油机在生产过程中易于堵塞的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于拉面丸子生产的专用油脂的制备方法，该用于拉面丸子生产的专用油脂由以下重量份组分制备得到：葵花籽调和油60～70份、大豆分离蛋白0.5～2.0份、茶多酚0.1～0.3份、果胶0.3～0.9份、以及去离子水27～39份；所述葵花籽调和油包括如下重量百分比的组分：葵花籽油40～55份、棕榈油20～30份、菜籽油15～30份、芝麻油4～10份，迷迭香提取物0.01～0.02份、抗坏血酸棕榈酸酯0.04～0.05份；该用于拉面丸子生产的专用油脂由以下步骤制备得到：步骤一：将棕榈果、葵花籽、芝麻和菜籽分别清洗干净并室温下晾干；步骤二：将晾干后的棕榈果、葵花籽、芝麻和菜籽分别在匀质调温烘烤器中进行均匀烘烤，烘烤结束冷却到40±3℃；步骤三：将烘烤后的棕榈果放入压榨装置的加料斗中，关闭密封盖，棕榈果经过转动的螺纹压榨杆进行挤压、剪切，将棕榈果粉碎并挤压出油，得到棕榈油和棕榈油渣，棕榈油和棕榈油渣经过螺纹压榨杆继续向前输送，大部分棕榈油渣从榨油仓端部排出，棕榈油和少部分棕榈油渣从第一过滤板的第一滤油孔滤出，经过接油斗落至第二过滤板，棕榈油经过第二过滤板的第二滤油孔滤出，经过出油箱的出油口排出收集，然后将烘烤后的葵花籽、芝麻和菜籽分别放入压榨装置进行压榨，分别得到葵花籽油、芝麻油和菜籽油；步骤四：按照重量份将棕榈油、葵花籽油、菜籽油、芝麻油加入配料罐中，调节温度并充分搅拌，得到混合油脂；步骤五：按照重量份将迷迭香提取物和抗坏血酸棕榈酸酯加入混合油脂中，调节温度并充分搅拌；步骤六：将罐内混合物进行超声处理，得到葵花籽调和油；步骤七：将大豆分离蛋白和茶多酚分别溶于去离子水中，得到大豆分离蛋白水溶液和茶多酚水溶液，并在磁力搅拌下将茶多酚水溶液逐滴加入到大豆分离蛋白水溶液中，得到胶体复合物；步骤八：采用高速分散机将葵花籽调和油分散于胶体复合物中，再加入果胶进行均质处理，形成乳状液；步骤九：将乳状液置于70～90℃真空干燥箱中干燥，获得恒重的干燥样品，用粉碎机和高速剪切机分别对该干燥样品进行粉碎和剪切，得到葵花籽调和油基凝胶油，即该用于拉面丸子生产的专用油脂。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤四中的温度为22～32℃，并充分搅拌30～40分钟；所述步骤五中的温度为15～20℃，并充分搅拌20～30分钟；所述步骤六中超声处理的超声温度为25～30℃，超声时间10～20分钟，超声功率150～360W。作为本专利技术进一步的方案：所述大豆分离蛋白中蛋白质含量大于90％；所述果胶的浓度为0.3～0.9％；所述迷迭香提取物中鼠尾草酸含量大于20％；所述抗坏血酸棕榈酸酯纯度大于95％。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤七中的大豆分离蛋白水溶液得浓度为0.3～0.6％，pH值为6～7；所述茶多酚水溶液的浓度为0.075～0.25％，pH值为4～6。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤八中均质处理的均质转速为12000～13000rpm，均质时间为2～3分钟。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤九中的粉碎机功率为1.1～1.3kW，粉碎时间2～5分钟；所述高速剪切机转速10000～12000rpm，剪切时间1～2分钟，作为本专利技术进一步的方案：所述步骤三中的压榨装置制备棕榈油的工作过程如下：步骤一：启动驱动电机，驱动电机运转通过主动齿轮、从动齿轮带动了螺纹压榨杆转动；步骤二：启动电热风机，电热风机运转从通风口吸入空气，加热后形成热风，热风经过输风口输送至送风箱中，经过净化箱中的除湿层除去热风中的水分，经过过滤层除去热风中的灰尘以及有害气体，然后进入榨油仓，并从榨油仓一端以及第一过滤板处排出；步骤三：将烘烤后的棕榈果放入加料斗中，关闭密封盖，棕榈果经过转动的螺纹压榨杆进行挤压、剪切，将棕榈果粉碎并挤压出油，得到棕榈油和棕榈油渣，棕榈油和棕榈油渣经过螺纹压榨杆继续向前输送；步骤四：棕榈油和少部分棕榈油渣从第一过滤板的第一滤油孔滤出，经过接油斗落至第二过滤板，棕榈油经过第二过滤板的第二滤油孔滤出，经过出油箱的出油口排出收集；大部分棕榈油渣从榨油仓端部排出。...

【技术保护点】
1.一种用于拉面丸子生产的专用油脂的制备方法，其特征在于，该用于拉面丸子生产的专用油脂由以下重量份组分制备得到：/n葵花籽调和油60～70份、大豆分离蛋白0.5～2.0份、茶多酚0.1～0.3份、果胶0.3～0.9份、以及去离子水27～39份；/n所述葵花籽调和油包括如下重量百分比的组分：/n葵花籽油40～55份、棕榈油20～30份、菜籽油15～30份、芝麻油4～10份，迷迭香提取物0.01～0.02份、抗坏血酸棕榈酸酯0.04～0.05份；/n该用于拉面丸子生产的专用油脂由以下步骤制备得到：/n步骤一：将棕榈果、葵花籽、芝麻和菜籽分别清洗干净并室温下晾干；/n步骤二：将晾干后的棕榈果、葵花籽、芝麻和菜籽分别在匀质调温烘烤器中进行均匀烘烤，烘烤结束冷却到40±3℃；/n步骤三：将烘烤后的棕榈果放入压榨装置的加料斗(106)中，关闭密封盖(107)，棕榈果经过转动的螺纹压榨杆(119)进行挤压、剪切，将棕榈果粉碎并挤压出油，得到棕榈油和棕榈油渣，棕榈油和棕榈油渣经过螺纹压榨杆(119)继续向前输送，大部分棕榈油渣从榨油仓(109)端部排出，棕榈油和少部分棕榈油渣从第一过滤板(120)的第一滤油孔滤出，经过接油斗(121)落至第二过滤板(122)，棕榈油经过第二过滤板(122)的第二滤油孔滤出，经过出油箱(110)的出油口(111)排出收集，然后将烘烤后的葵花籽、芝麻和菜籽分别放入压榨装置进行压榨，分别得到葵花籽油、芝麻油和菜籽油；/n步骤四：按照重量份将棕榈油、葵花籽油、菜籽油、芝麻油加入配料罐中，调节温度并充分搅拌，得到混合油脂；/n步骤五：按照重量份将迷迭香提取物和抗坏血酸棕榈酸酯加入混合油脂中，调节温度并充分搅拌；/n步骤六：将罐内混合物进行超声处理，得到葵花籽调和油；/n步骤七：将大豆分离蛋白和茶多酚分别溶于去离子水中，得到大豆分离蛋白水溶液和茶多酚水溶液，并在磁力搅拌下将茶多酚水溶液逐滴加入到大豆分离蛋白水溶液中，得到胶体复合物；/n步骤八：采用高速分散机将葵花籽调和油分散于胶体复合物中，再加入果胶进行均质处理，形成乳状液；/n步骤九：将乳状液置于70～90℃真空干燥箱中干燥，获得恒重的干燥样品，用粉碎机和高速剪切机分别对该干燥样品进行粉碎和剪切，得到葵花籽调和油基凝胶油，即该用于拉面丸子生产的专用油脂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于拉面丸子生产的专用油脂的制备方法，其特征在于，该用于拉面丸子生产的专用油脂由以下重量份组分制备得到：
葵花籽调和油60～70份、大豆分离蛋白0.5～2.0份、茶多酚0.1～0.3份、果胶0.3～0.9份、以及去离子水27～39份；
所述葵花籽调和油包括如下重量百分比的组分：
葵花籽油40～55份、棕榈油20～30份、菜籽油15～30份、芝麻油4～10份，迷迭香提取物0.01～0.02份、抗坏血酸棕榈酸酯0.04～0.05份；
该用于拉面丸子生产的专用油脂由以下步骤制备得到：
步骤一：将棕榈果、葵花籽、芝麻和菜籽分别清洗干净并室温下晾干；
步骤二：将晾干后的棕榈果、葵花籽、芝麻和菜籽分别在匀质调温烘烤器中进行均匀烘烤，烘烤结束冷却到40±3℃；
步骤三：将烘烤后的棕榈果放入压榨装置的加料斗(106)中，关闭密封盖(107)，棕榈果经过转动的螺纹压榨杆(119)进行挤压、剪切，将棕榈果粉碎并挤压出油，得到棕榈油和棕榈油渣，棕榈油和棕榈油渣经过螺纹压榨杆(119)继续向前输送，大部分棕榈油渣从榨油仓(109)端部排出，棕榈油和少部分棕榈油渣从第一过滤板(120)的第一滤油孔滤出，经过接油斗(121)落至第二过滤板(122)，棕榈油经过第二过滤板(122)的第二滤油孔滤出，经过出油箱(110)的出油口(111)排出收集，然后将烘烤后的葵花籽、芝麻和菜籽分别放入压榨装置进行压榨，分别得到葵花籽油、芝麻油和菜籽油；
步骤四：按照重量份将棕榈油、葵花籽油、菜籽油、芝麻油加入配料罐中，调节温度并充分搅拌，得到混合油脂；
步骤五：按照重量份将迷迭香提取物和抗坏血酸棕榈酸酯加入混合油脂中，调节温度并充分搅拌；
步骤六：将罐内混合物进行超声处理，得到葵花籽调和油；
步骤七：将大豆分离蛋白和茶多酚分别溶于去离子水中，得到大豆分离蛋白水溶液和茶多酚水溶液，并在磁力搅拌下将茶多酚水溶液逐滴加入到大豆分离蛋白水溶液中，得到胶体复合物；
步骤八：采用高速分散机将葵花籽调和油分散于胶体复合物中，再加入果胶进行均质处理，形成乳状液；
步骤九：将乳状液置于70～90℃真空干燥箱中干燥，获得恒重的干燥样品，用粉碎机和高速剪切机分别对该干燥样品进行粉碎和剪切，得到葵花籽调和油基凝胶油，即该用于拉面丸子生产的专用油脂。


2.根据权利要求1所述的一种用于拉面丸子生产的专用油脂的制备方法，其特征在于，所述步骤四中的温度为22～32℃，并充分搅拌30～40分钟；所述步骤五中的温度为15～20℃，并充分搅拌20～30分钟；所述步骤六中超声处理的超声温度为25～30℃，超声时...

【专利技术属性】
技术研发人员：张悦，郭银，庄磊，
申请(专利权)人：安徽乐氏食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34