一种油缸压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油缸压力检测装置，包括检测仪、数据槽和压力板，所述检测仪的内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的上端连接有顶板，所述顶板的上侧两端安装有橡胶垫，且顶板的下端连接有弹簧，所述弹簧的下侧端设置有压力板，且压力板的右侧设置有数据槽，所述伸缩杆的外侧设置为滑动槽，且滑动槽的外侧安装有橡胶密封层，所述滑动槽的下侧设置有连接块，且连接块的下端连接有安装块，所述安装块的内侧安装有螺纹连接管，所述滑动槽的上端两侧连接有卡块。本实用新型专利技术结构简单，方便安装，通过压力板在伸缩杆内进行滑动伸缩，可以在压力板接受到压力时直接进行上滑，进而可以通过压力板的运动位置对油缸的压力进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸压力检测装置
本技术涉及油缸压力测试
，具体为一种油缸压力检测装置。
技术介绍
油缸，是液压装置不可少的使用部件，以及在其他工具中使用油缸会大大提高工作的效率，油缸将液压能转化为机械能的装置，在进行使用之前需要对油缸的压力进行检测，以便于进行分类使用以及报坏等，所以需要使用油缸压力检测装置对油缸进行检测。现有的油缸压力检测装置，体积较大，操作较为复杂，在检测时不能对不同直径的油缸进行检测，对不同阻力下的压力进行检测操作繁琐，检测装置在使用时密封程度低，会产生检测误差，不便于实现快速的油缸压力检测，同时影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油缸压力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油缸压力检测装置，包括检测仪、数据槽和压力板，所述检测仪的内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的上端连接有顶板，所述顶板的上侧两端安装有橡胶垫，且顶板的下端连接有弹簧，所述弹簧的下侧端设置有压力板，且压力板的右侧设置有数据槽，所述伸缩杆的外侧设置为滑动槽，且滑动槽的外侧安装有橡胶密封层，所述滑动槽的下侧设置有连接块，且连接块的下端连接有安装块，所述安装块的内侧安装有螺纹连接管，所述滑动槽的上端两侧连接有卡块，所述检测仪上安装有密封门，且密封门的左端上侧连接有转轴，所述转轴的右侧连接有卡栓，且转轴的左端安装有卡槽。优选的，所述橡胶垫和弹簧与顶板之间设置为固定连接，且顶板的直径与滑动槽的直径相同。优选的，所述弹簧与压力板之间设置为固定连接，且压力板通过弹簧与伸缩杆之间构成伸缩结构。优选的，所述压力板上设置有数据指示标，且压力板的直径小于滑动槽的直径。优选的，所述连接块与安装块之间设置为螺纹连接，且连接块与安装块之间设置为可拆卸结构。优选的，所述安装块与螺纹连接管之间的内侧上设置有凸块，且凸块设置为橡胶材质。优选的，所述卡块的数量设置为6个，且，所述卡块与顶板之间设置为卡和连接。优选的，所述卡栓和转轴与密封门之间设置为固定连接，所述卡槽与检测仪之间设置为固定连接，所述卡栓通过转轴与密封门之间构成旋转结构，且卡栓与卡槽之间设置为卡和连接，所述卡栓的数量设置为2个，2个所述卡栓分别安装于密封门左端的上下两侧，所述密封门设置为透明亚克力材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，通过压力板在伸缩杆内进行滑动伸缩，可以在压力板接受到压力时直接进行上滑，进而可以通过压力板的运动位置对油缸的压力进行检测；通过将连接块与安装块之间设置为螺纹连接，并将安装块设置为可拆卸结构，可以对安装块进行拆卸与替换，进而在检测不同直径的油缸时方便对安装块进行替换；2.本技术通过在安装块上安装橡胶凸块，可以对连接的油缸进行密封处理，进而保证装置的密封性，是检测结构准确性更高；通过将卡栓在密封门旋转进行卡和，可以将密封门进行开启与关闭，进而使顶板可以在不同的卡块上进行卡和，能够便捷进行不同阻力下的压力检测。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的卡块结构示意图。图3为本技术的密封门结构示意图。图中：1、检测仪；2、橡胶垫；3、弹簧；4、顶板；5、数据槽；6、伸缩杆；7、压力板；8、连接块；9、安装块；10、滑动槽；11、橡胶密封层；12、螺纹连接管；13、卡块；14、转轴；15、卡栓；16、卡槽；17、密封门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种油缸压力检测装置，包括检测仪1、数据槽5和压力板7，检测仪1的内侧设置有伸缩杆6，且伸缩杆6的上端连接有顶板4，顶板4的上侧两端安装有橡胶垫2，橡胶垫2和弹簧3与顶板4之间设置为固定连接，且顶板4的直径与滑动槽10的直径相同，可以防止顶板4滑脱，时装置的检测更加精确，且顶板4的下端连接有弹簧3，弹簧3与压力板7之间设置为固定连接，且压力板7通过弹簧3与伸缩杆6之间构成伸缩结构，通过压力板在7伸缩杆6内进行滑动伸缩，可以在压力板7接受到压力时直接进行上滑，进而可以通过压力板7的运动位置对油缸的压力进行检测，弹簧3的下侧端设置有压力板7，且压力板7的右侧设置有数据槽5，压力板7上设置有数据指示标，且压力板7的直径小于滑动槽10的直径，方便压力板7在滑动槽10内进行滑，进而不受边缘阻力的影响，较少检测结果的误差，伸缩杆6的外侧设置为滑动槽10，且滑动槽10的外侧安装有橡胶密封层11，滑动槽10的下侧设置有连接块8，连接块8与安装块9之间设置为螺纹连接，且连接块8与安装块9之间设置为可拆卸结构，通过将连接块与8安装块9之间设置为螺纹连接，并将安装块9设置为可拆卸结构，可以对安装块9进行拆卸与替换，进而在检测不同直径的油缸时方便对安装块9进行替换，且连接块8的下端连接有安装块9，安装块9与螺纹连接管12之间的内侧上设置有凸块，且凸块设置为橡胶材质，通过在安装块9上安装橡胶凸块，可以对连接的油缸进行密封处理，进而保证装置的密封性，是检测结构准确性更高，安装块9的内侧安装有螺纹连接管12，滑动槽10的上端两侧连接有卡块13，卡块13的数量设置为6个，且，卡块13与顶板4之间设置为卡和连接，可以进行不同的阻力是设置，进而改变顶板4的卡和位置就能制造不同的阻力，检测仪1上安装有密封门17，且密封门17的左端上侧连接有转轴14，转轴14的右侧连接有卡栓15，且转轴14的左端安装有卡槽16，卡栓15和转轴14与密封门17之间设置为固定连接，卡槽16与检测仪1之间设置为固定连接，卡栓15通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸压力检测装置，包括检测仪(1)、数据槽(5)和压力板(7)，其特征在于：所述检测仪(1)的内侧设置有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的上端连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上侧两端安装有橡胶垫(2)，且顶板(4)的下端连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的下侧端设置有压力板(7)，且压力板(7)的右侧设置有数据槽(5)，所述伸缩杆(6)的外侧设置为滑动槽(10)，且滑动槽(10)的外侧安装有橡胶密封层(11)，所述滑动槽(10)的下侧设置有连接块(8)，且连接块(8)的下端连接有安装块(9)，所述安装块(9)的内侧安装有螺纹连接管(12)，所述滑动槽(10)的上端两侧连接有卡块(13)，所述检测仪(1)上安装有密封门(17)，且密封门(17)的左端上侧连接有转轴(14)，所述转轴(14)的右侧连接有卡栓(15)，且转轴(14)的左端安装有卡槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸压力检测装置，包括检测仪(1)、数据槽(5)和压力板(7)，其特征在于：所述检测仪(1)的内侧设置有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的上端连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上侧两端安装有橡胶垫(2)，且顶板(4)的下端连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的下侧端设置有压力板(7)，且压力板(7)的右侧设置有数据槽(5)，所述伸缩杆(6)的外侧设置为滑动槽(10)，且滑动槽(10)的外侧安装有橡胶密封层(11)，所述滑动槽(10)的下侧设置有连接块(8)，且连接块(8)的下端连接有安装块(9)，所述安装块(9)的内侧安装有螺纹连接管(12)，所述滑动槽(10)的上端两侧连接有卡块(13)，所述检测仪(1)上安装有密封门(17)，且密封门(17)的左端上侧连接有转轴(14)，所述转轴(14)的右侧连接有卡栓(15)，且转轴(14)的左端安装有卡槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种油缸压力检测装置，其特征在于：所述橡胶垫(2)和弹簧(3)与顶板(4)之间设置为固定连接，且顶板(4)的直径与滑动槽(10)的直径相同。


3.根据权利要求1所述的一种油缸压力检测装置，其特征在于：所述弹簧(3)与压力板(7)之间设置为固定连接，且压力板(7)通过弹簧(3)与伸缩杆(6)之间构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾超，
申请(专利权)人：湖北翔科液压技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42