一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:25496298 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-01 23:19
本实用新型专利技术涉及建筑管桩生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置,其技术方案要点是:包括锅炉、燃气管道、空气管道、蒸汽管道、水箱以及进水管,所述进水管的一端与水箱连通,另一端与锅炉相连通,进水管上设置有水泵,锅炉的一侧连通有连通管,燃气管道和空气管道均与连通管相连通,锅炉上连通有排烟管,连通管外套接有导热管,导热管远离锅炉的一端与排烟管相连通,导热管靠近锅炉的一端连通有废气管;导热管内设置有挡风组件;导热管分别包括两端均呈封闭的上半管和下半管,上半管与下半管之间通过若干根扎带进行固定连接。该装置具有能够将从烟囱中排出的热量进行回收利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置
本技术涉及建筑管桩生产设备
,更具体地说,它涉及一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置。
技术介绍
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。在制作预应力管桩时,首先将配比好的混凝土搅拌好后输入管模内,再进行合模、张拉、离心成型,然后放入蒸养池加入蒸汽进行常压蒸养(温度60-85℃,总耗时约6小时左右),常压蒸养完成后,将管模撤掉,把管桩拉进高压釜进行高温高压蒸养(温度175-185℃、压力1.0Mpa左右、总耗时约10小时左右),管桩经高温高压蒸养后即为成品。管桩生产锅炉是必不可缺少的步骤之一,锅炉分为锅和炉两部分,炉为燃烧室,锅为盛水室,在燃烧室填入燃料并进行燃烧后,将盛水室的水加热成蒸汽,通过蒸汽传递热量。燃烧室有燃气、空气的进风口,通过燃烧机将燃气点燃在燃烧室内燃烧,燃烧室还连通一个出烟管,燃烧产生的尾气经过出烟管排出到室外的烟囱中,最终从烟囱中排出。现有技术中存在的不足之处在于:燃烧室内的燃料燃烧后,经过烟囱把尾气排出,但是在排烟时,将会携带大量的热量,将热量从烟囱处排出,造成了热量资源的浪费,故需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置,该装置具有能够将从烟囱中排出的热量进行回收利用的优点。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置,包括锅炉、燃气管道、空气管道、蒸汽管道、水箱以及进水管,所述进水管的一端与水箱连通,另一端与锅炉相连通,所述进水管上设置有水泵,所述锅炉的一侧连通有连通管,所述燃气管道和空气管道均与连通管相连通,所述锅炉上连通有排烟管,所述连通管外套接有导热管,所述导热管远离锅炉的一端与排烟管相连通,所述导热管靠近锅炉的一端连通有废气管;所述导热管内沿其长度方向设置有挡风组件;所述导热管分别包括两端均呈封闭的上半管和下半管,所述上半管和下半管的截面均呈半圆形设置且拼接形成完整的圆管,所述上半管与下半管之间通过若干根扎带进行固定连接。通过采用上述技术方案,排烟管套在空气与燃气混合的连通管上,排烟管内烟雾的热量通过排烟管传导至导热管与排烟管之间,对混合气体进行预热,同时,挡风组件的设置,能够增加空气在导热管内运动的距离、减慢空气在导热管内流动的速度,进而增加排烟管传导至导热管内空气的热量,提高了热能回收率,导热管呈上下半管的设置便于导热管的安装以及后期的清洁,同时利用扎带对上半管和下半管之间的固定,结构简单实用,便于导热管的拆装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述导热管周向设置有供所述扎带卡位的卡位槽。通过采用上述技术方案,卡位槽对导热管进行了很好的限位作用,进而提高扎带对上半管和下半管之间的固定效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述挡风组件包括沿导热管的长度方向依次间隔设置于上半管内和下半管内的挡板以及设置有挡板上的若干个凸块。通过采用上述技术方案,凸块的设置进一步对流经导热管中的烟雾进行阻挡,进而使热的烟雾在导热管的时间更长,提高其对混合气体的加热效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述上半管朝向下半管端面设置有凸条,所述下半管朝向上半管的端面设置有供所述凸条插接配合的插槽,所述上半管和下半管之间设置有初定位组件,所述初定位组件包括设置于设于凸条一侧壁的定位槽、滑移连接于定位槽且可伸出于定位槽的卡柱、设于卡柱与定位槽槽底之间的压簧以及设于下半管的卡孔,所述卡孔与插槽相连通,所述卡孔与卡柱卡接配合,所述压簧在自然状态下,卡柱与卡孔卡接且贯穿卡孔。通过采用上述技术方案,当进行上半管和下半管之间的固定工作时,将凸块插接于容置槽内,卡柱抵触于容置槽的内壁,且压簧被压缩;当卡柱与卡孔对齐时,卡柱在压簧的回复力作用下滑出容置槽并卡入卡孔凸出于下半管的外壁,进而实现了上下半管之间的初步固定,便于之后的扎带固定操作,结构简单实用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述烟雾检测装置包括烟雾传感器、控制器以及报警器,所述烟雾传感器与控制器的信号输入端电连接,所述报警器与控制器的信号输出端电连接。通过采用上述技术方案,烟雾传感器在检测到气流中的烟雾时,产生与被测气流烟雾浓度成正比的电信号,并将该电信号传输至控制器,控制器根据接收的电信号向报警器发出信号,进而报警器报警及时提醒工作人员。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述烟雾传感器设置有壳体,所述锅炉的侧壁设置有用于放置所述壳体的容置槽,所述壳体相对的两个外侧壁上分别设置有凹槽,所述锅炉的侧壁还设置有一对滑槽,所述滑槽的一端封闭设置,另一端开口设置并与所述容置槽相连通,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块与滑槽的封闭端之间固定连接有弹簧,所述弹簧处于自然状态时,所述滑块伸出滑槽的开口端并与所述凹槽插接配合,所述滑块设置有凸出于锅炉侧壁的拨块,所述滑槽的开口端设置有用于阻挡滑块脱出滑槽的挡块。通过采用上述技术方案,安装壳体时,先通过拨块将两个滑块分别向对应的滑槽的封闭端滑动,使滑块压缩弹簧,当两个滑块分别完全滑动至对应的滑槽内时,可将壳体放置在容置槽内;此时,滑块远离弹簧的端部与壳体外侧壁上的凹槽相对齐,然后松开拨块,使两个滑块在弹簧的弹性回复力作用下分别向对应的凹槽滑动并插接入对应的凹槽内,通过滑块与凹槽的插接配合,可将壳体固定安装在容置槽内。反之,当壳体固定安装在容置槽内时,可通过拨块将两个滑块分别向对应的滑槽的封闭端滑动,当两个滑块分别完全滑动至对应的滑槽内时,便可将壳体从容置槽中取出。烟雾传感器的拆装结构简单实用,操作方便快捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述滑块远离弹簧的端部设置为倾斜面,所述倾斜面与壳体的端面相互抵接且相对滑移。通过采用上述技术方案,在安装壳体时无需向两个滑槽的封闭端滑动对应的滑块,滑块的倾斜面在壳体的按压作用下使滑块自动向对应的滑槽的封闭端滑动,进而使烟雾传感器的固定安装更加方便。综上所述,本实施例具有以下有益效果:1.排烟管套在空气与燃气混合的连通管上,排烟管内烟雾的热量通过排烟管传导至导热管与排烟管之间,对混合气体进行预热,同时,挡风组件的设置,能够增加空气在导热管内运动的距离、减慢空气在导热管内流动的速度,进而增加排烟管传导至导热管内空气的热量,提高了热能回收率;2.当进行上半管和下半管之间的固定工作时,将凸块插接于容置槽内,卡柱抵触于容置槽的内壁,且压簧被压缩;当卡柱与卡孔对齐时,卡柱在压簧的回复力作用下滑出容置槽并卡入卡孔凸出于下半管的外壁,进而实现了上下半管之间的初步固定,便于之后的扎带固定操作,结构简单实用。附图说明图1是本技术实施例连接的结构示意图;图2是图1中A部分的放大图;图3是本技术实施例中上半管和下半管的装配关系示意图;图4是图3中B部分的放大图;图5是本技术实施例中上半管和下半管连接的部分剖视图;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置,包括锅炉(1)、燃气管道(2)、空气管道(3)、蒸汽管道、水箱(5)以及进水管(6),所述进水管(6)的一端与水箱(5)连通,另一端与锅炉(1)相连通,所述进水管(6)上设置有水泵(51),其特征在于:所述锅炉(1)的一侧连通有连通管(7),所述燃气管道(2)和空气管道(3)均与连通管(7)相连通,所述锅炉(1)上连通有排烟管(4),所述连通管(7)外套接有导热管(9),所述导热管(9)远离锅炉(1)的一端与排烟管(4)相连通,所述导热管(9)靠近锅炉(1)的一端连通有废气管(10);所述导热管(9)内沿其长度方向设置有挡风组件;所述导热管(9)分别包括两端均呈封闭的上半管(91)和下半管(92),所述上半管(91)和下半管(92)的截面均呈半圆形设置且拼接形成完整的圆管,所述上半管(91)与下半管(92)之间通过若干根扎带(16)进行固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置,包括锅炉(1)、燃气管道(2)、空气管道(3)、蒸汽管道、水箱(5)以及进水管(6),所述进水管(6)的一端与水箱(5)连通,另一端与锅炉(1)相连通,所述进水管(6)上设置有水泵(51),其特征在于:所述锅炉(1)的一侧连通有连通管(7),所述燃气管道(2)和空气管道(3)均与连通管(7)相连通,所述锅炉(1)上连通有排烟管(4),所述连通管(7)外套接有导热管(9),所述导热管(9)远离锅炉(1)的一端与排烟管(4)相连通,所述导热管(9)靠近锅炉(1)的一端连通有废气管(10);所述导热管(9)内沿其长度方向设置有挡风组件;所述导热管(9)分别包括两端均呈封闭的上半管(91)和下半管(92),所述上半管(91)和下半管(92)的截面均呈半圆形设置且拼接形成完整的圆管,所述上半管(91)与下半管(92)之间通过若干根扎带(16)进行固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置,其特征在于:所述导热管(9)周向设置有供所述扎带(16)卡位的卡位槽(17)。


3.根据权利要求2所述的一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置,其特征在于:所述挡风组件包括沿导热管(9)的长度方向依次间隔设置于上半管(91)内和下半管(92)内的挡板(151)以及设置有挡板(151)上的若干个凸块(152)。


4.根据权利要求3所述的一种管桩锅炉蒸汽系统的余热回收装置,其特征在于:所述上半管(91)朝向下半管(92)端面设置有凸条(911),所述下半管(92)朝向上半管(91)的端面设置有供所述凸条(911)插接配合的插槽(921),所述上半管(91)和下半管(92)之间设置有初定位组件,所述初定位组件包括设置于设于凸条(911)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张应棋张达辉
申请(专利权)人:东莞市建安管桩有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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