一种发电厂锅炉的余热循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，包括箱体、导烟管、排烟管、加热管、分水槽、排水槽、进水管和排水管，所述箱体底口位置密封安装有导烟管，所述箱体顶部密封安装有排烟管，所述箱体侧壁内部顶端开设有分水槽，且箱体侧壁内部位于分水槽对称位置开设有排水槽，所述箱体内部等距设置有加热管，且加热管呈弯曲折叠状，所述加热管两端分别与分水槽和排水槽连通，此发电厂锅炉的余热循环利用装置通过导烟管和排烟管对烟的传导，使烟与加热管充分接触，配合进水管和排水管循环传导冷水，吸收烟内的热量进行循环使用，降低热源的流失，提高能源利用率，使用稳定，回收效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂锅炉的余热循环利用装置
本技术涉及发电厂辅助设备
，具体为一种发电厂锅炉的余热循环利用装置。
技术介绍
所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉，一般容量较大，现在主力机组为600MW，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状。煤粉炉是较为常见的发电锅炉，但煤粉燃烧后产生烟，烟中会残留大量的热量，随着烟雾的排出导致能源的流失，为了提高能源的利用率需要对热量回收，但现在的余热回水的设备效率低，使用效果较差，为此，我们提出一种发电厂锅炉的余热循环利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，包括箱体、导烟管、排烟管、加热管、分水槽、排水槽、进水管和排水管，所述箱体底口位置密封安装有导烟管，所述箱体顶部密封安装有排烟管，所述箱体侧壁内部顶端开设有分水槽，且箱体侧壁内部位于分水槽对称位置开设有排水槽，所述箱体内部等距设置有加热管，且加热管呈弯曲折叠状，所述加热管两端分别与分水槽和排水槽连通，所述分水槽外侧连通安装有进水管，所述排水槽外侧连通安装有排水管。优选的，所述箱体侧壁内部填充安装有泡沫层，所述排水管外壁包裹固定有保温套。优选的，所述箱体侧壁内位于分水槽和排水槽之间开设有空槽。优选的，所述箱体采用不锈钢材料制成，且箱体边角均开设有倒角。优选的，所述加热管采用铜管弯曲制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置安装在排烟位置，导烟管与出烟装置连通，排烟管与排烟结构连通，烟经过导烟管导入箱体内，再由排烟管排出，进水管连接冷水源，冷水经过进水管导入分水槽内，再均匀导入加热管内，由于加热管与烟充分接触，烟内的热量传导给加热管内的冷水，水温逐渐提高，热水导入排水槽内，再由排水管集中排出使用，此发电厂锅炉的余热循环利用装置通过导烟管和排烟管对烟的传导，使烟与加热管充分接触，配合进水管和排水管循环传导冷水，吸收烟内的热量进行循环使用，降低热源的流失，提高能源利用率，使用稳定，回收效率高。附图说明图1为本技术整体剖视结构示意图；图2为本技术俯视剖视结构示意图；图3为本技术保温套安装结构示意图。图中：1、箱体；2、导烟管；3、排烟管；4、加热管；5、泡沫层；6、分水槽；7、排水槽；8、进水管；9、排水管；10、空槽；11、保温套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，包括箱体1、导烟管2、排烟管3、加热管4、分水槽6、排水槽7、进水管8和排水管9，所述箱体1底口位置密封安装有导烟管2，所述箱体1顶部密封安装有排烟管3，所述箱体1侧壁内部顶端开设有分水槽6，且箱体1侧壁内部位于分水槽6对称位置开设有排水槽7，所述箱体1内部等距设置有加热管4，且加热管4呈弯曲折叠状，所述加热管4两端分别与分水槽6和排水槽7连通，所述分水槽6外侧连通安装有进水管8，所述排水槽7外侧连通安装有排水管9。所述箱体1侧壁内部填充安装有泡沫层5，所述排水管9外壁包裹固定有保温套11，降低热量的散发，提高热量回收率。所述箱体1侧壁内位于分水槽6和排水槽7之间开设有空槽10，减少装置的生产用材，而且降低装置重量，方便装置安装。所述箱体1采用不锈钢材料制成，且箱体1边角均开设有倒角，受力强度大，耐腐蚀性好，方便安装使用。所述加热管4采用铜管弯曲制成，铜管的导热效果好，增加热量回收效果。工作原理：装置安装在排烟位置，导烟管2与出烟装置连通，排烟管3与排烟结构连通，烟经过导烟管2导入箱体1内，再由排烟管3排出，进水管8连接冷水源，冷水经过进水管8导入分水槽6内，再均匀导入加热管4内，由于加热管4与烟充分接触，烟内的热量传导给加热管4内的冷水，水温逐渐提高，热水导入排水槽7内，再由排水管9集中排出使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，包括箱体(1)、导烟管(2)、排烟管(3)、加热管(4)、分水槽(6)、排水槽(7)、进水管(8)和排水管(9)，其特征在于：所述箱体(1)底口位置密封安装有导烟管(2)，所述箱体(1)顶部密封安装有排烟管(3)，所述箱体(1)侧壁内部顶端开设有分水槽(6)，且箱体(1)侧壁内部位于分水槽(6)对称位置开设有排水槽(7)，所述箱体(1)内部等距设置有加热管(4)，且加热管(4)呈弯曲折叠状，所述加热管(4)两端分别与分水槽(6)和排水槽(7)连通，所述分水槽(6)外侧连通安装有进水管(8)，所述排水槽(7)外侧连通安装有排水管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，包括箱体(1)、导烟管(2)、排烟管(3)、加热管(4)、分水槽(6)、排水槽(7)、进水管(8)和排水管(9)，其特征在于：所述箱体(1)底口位置密封安装有导烟管(2)，所述箱体(1)顶部密封安装有排烟管(3)，所述箱体(1)侧壁内部顶端开设有分水槽(6)，且箱体(1)侧壁内部位于分水槽(6)对称位置开设有排水槽(7)，所述箱体(1)内部等距设置有加热管(4)，且加热管(4)呈弯曲折叠状，所述加热管(4)两端分别与分水槽(6)和排水槽(7)连通，所述分水槽(6)外侧连通安装有进水管(8)，所述排水槽(7)外侧连通安装有排水管(9)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，
申请(专利权)人：刘帅，
类型：新型
国别省市：山东;37