一种减速机的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及减速机技术领域，尤其为一种减速机的散热装置，包括底座，所述底座的底壁四角均焊接有垫脚板，所述垫脚板的顶壁螺纹连接有固定螺栓，所述垫脚板的底壁粘接有软垫，所述底座的底壁中部通过螺丝连接有外风罩，所述底座内壁靠近外罩的上方固定开设有安装槽口，所述安装槽口的两侧内壁中部固定安装有微型散热风机，所述安装槽口的内壁顶端嵌入式安装有通风网，所述底座的顶壁铰接有外壳体，所述外壳体的左侧内壁固定安装有轴承，所述外壳体的右侧侧壁中部嵌入式安装有半导体制冷片，所述外壳体的右侧外壁底端和顶端均固定开设有若干散热微孔，整体结构设计较为简单，散热效率相对较高，辅助性减振效果好，功能实用性相对较强。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机的散热装置
本技术涉及减速机
，具体为一种减速机的散热装置。
技术介绍
减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途，减速机的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机；按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。现有的减速机散热装置存在一些不足之处，如：散热效率相对较低，难以进一步提高散热效率，散热结构体积较大，并且，缺少对安装结构的简易减振处理，进而，在长时间的工作后可能导致减速机使用寿命造成一定的影响。因此，需要一种减速机的散热装置来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减速机的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减速机的散热装置，包括底座，所述底座的底壁四角均焊接有垫脚板，所述垫脚板的顶壁螺纹连接有固定螺栓，所述垫脚板的底壁粘接有软垫，所述底座的底壁中部通过螺丝连接有外风罩，所述底座内壁靠近外风罩的上方固定开设有安装槽口，所述安装槽口的两侧内壁中部固定安装有微型散热风机，所述安装槽口的内壁顶端嵌入式安装有通风网，所述底座的顶壁铰接有外壳体，所述外壳体的左侧内壁固定安装有轴承，所述外壳体的右侧侧壁中部嵌入式安装有半导体制冷片，所述外壳体的右侧外壁底端和顶端均固定开设有若干散热微孔，所述外壳体的内部固定设有元器腔，所述元器腔的底壁四角通过螺栓连接有定位板，所述定位板的顶壁固定安装有减速机本体，所述外壳体的顶壁铰接有顶盖，所述顶盖的内壁中部横向排列开设有多个通风孔，所述顶盖的顶壁表面通过螺丝连接有防尘隔网。优选的，所述软垫粘结于垫脚板的底壁表面，且软垫的材质为橡胶。优选的，所述软垫的底壁高度低于外风罩。优选的，所述安装槽口连通于外壳体内部的元器腔。优选的，所述微型散热风机的型号为SP45B12U-10DL。优选的，所述半导体制冷片的吸热端连通至元器腔的内部，元器腔的散热端连通至外壳体的外部。优选的，所述半导体制冷片的型号为TEC1-12703。优选的，所述通风孔横向排列开设于顶盖，且通风孔均连通于元器腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的软垫粘结于垫脚板的底壁表面，且软垫的材质为橡胶，由简单的软垫置于垫脚板底壁，起到底部安装结构的辅助性减振效果，此处结构设计较为简单，起到了一定的辅助性功能效果。2、本技术中，通过设置的微型散热风机配合散热微孔、通风孔组成了元器腔内部的换气排热结构，空间结构设计较为合理，同时，配合半导体制冷片进一步增强本装置的散热效率，并且，半导体制冷片的体积相对较小，安装方便。3、本技术中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术整体结构主视剖面图；图3为图2中A部结构放大图。图中：1-底座、2-垫脚板、201-固定螺栓、3-软垫、4-外风罩、5-安装槽口、6-微型散热风机、7-通风网、8-外壳体、9-轴承、10-半导体制冷片、11-散热微孔、12-元器腔、13-定位板、14-减速机本体、15-顶盖、16-通风孔、17-防尘隔网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种减速机的散热装置，包括底座1，底座1的底壁四角均焊接有垫脚板2，垫脚板2的顶壁螺纹连接有固定螺栓201，垫脚板2的底壁粘接有软垫3，通过软垫3粘结于垫脚板2的底壁表面，且软垫3的材质为橡胶，由简单的软垫3置于垫脚板2底壁，起到底部安装结构的辅助性减振效果，此处结构设计较为简单，起到了一定的辅助性功能效果，底座1的底壁中部通过螺丝连接有外风罩4，底座1内壁靠近外风罩4的上方固定开设有安装槽口5，安装槽口5的两侧内壁中部固定安装有微型散热风机6，安装槽口5的内壁顶端嵌入式安装有通风网7，底座1的顶壁铰接有外壳体8，外壳体8的左侧内壁固定安装有轴承9，外壳体8的右侧侧壁中部嵌入式安装有半导体制冷片10，外壳体8的右侧外壁底端和顶端均固定开设有若干散热微孔11，外壳体8的内部固定设有元器腔12，元器腔12的底壁四角通过螺栓连接有定位板13，定位板13的顶壁固定安装有减速机本体14，外壳体8的顶壁铰接有顶盖15，顶盖15的内壁中部横向排列开设有多个通风孔16，通过微型散热风机6配合散热微孔11、通风孔16组成了元器腔12内部的换气排热结构，空间结构设计较为合理，同时，配合半导体制冷片10进一步增强本装置的散热效率，并且，半导体制冷片10的体积相对较小，安装方便，顶盖15的顶壁表面通过螺丝连接有防尘隔网17，通过将整体结构设置的较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。本技术工作原理：减速机本体14工作时会产生较高的热量，进而，本散热装置的微型散热风机6配合散热微孔11、通风孔16组成元器腔12内部的换气排热结构，具体由微型散热风机6将元器腔12内部的热气通过安装槽口5、外风罩4向底部排出，同时外部温度较低的空气由通风孔16进入元器腔12内部，并且，经过通风孔16进入的空气通过防尘隔网进行灰尘阻隔，防止灰尘进入元器腔12的内部，以此形成元器腔12内部的空气流通换热结构，同时，配合半导体制冷片10进一步增强本装置的散热效率，具体通过半导体制冷片10的吸热端吸收元器腔12内的一些热量传递至其自身的散热端，并由半导体制冷片10靠近外壳体8外部的散热端将热量排出，以此通过上述两种散热结构完成本减速机的散热装置的相应工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减速机的散热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底壁四角均焊接有垫脚板(2)，所述垫脚板(2)的顶壁螺纹连接有固定螺栓(201)，所述垫脚板(2)的底壁粘接有软垫(3)，所述底座(1)的底壁中部通过螺丝连接有外风罩(4)，所述底座(1)内壁靠近外风罩(4)的上方固定开设有安装槽口(5)，所述安装槽口(5)的两侧内壁中部固定安装有微型散热风机(6)，所述安装槽口(5)的内壁顶端嵌入式安装有通风网(7)，所述底座(1)的顶壁铰接有外壳体(8)，所述外壳体(8)的左侧内壁固定安装有轴承(9)，所述外壳体(8)的右侧侧壁中部嵌入式安装有半导体制冷片(10)，所述外壳体(8)的右侧外壁底端和顶端均固定开设有若干散热微孔(11)，所述外壳体(8)的内部固定设有元器腔(12)，所述元器腔(12)的底壁四角通过螺栓连接有定位板(13)，所述定位板(13)的顶壁固定安装有减速机本体(14)，所述外壳体(8)的顶壁铰接有顶盖(15)，所述顶盖(15)的内壁中部横向排列开设有多个通风孔(16)，所述顶盖(15)的顶壁表面通过螺丝连接有防尘隔网(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减速机的散热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底壁四角均焊接有垫脚板(2)，所述垫脚板(2)的顶壁螺纹连接有固定螺栓(201)，所述垫脚板(2)的底壁粘接有软垫(3)，所述底座(1)的底壁中部通过螺丝连接有外风罩(4)，所述底座(1)内壁靠近外风罩(4)的上方固定开设有安装槽口(5)，所述安装槽口(5)的两侧内壁中部固定安装有微型散热风机(6)，所述安装槽口(5)的内壁顶端嵌入式安装有通风网(7)，所述底座(1)的顶壁铰接有外壳体(8)，所述外壳体(8)的左侧内壁固定安装有轴承(9)，所述外壳体(8)的右侧侧壁中部嵌入式安装有半导体制冷片(10)，所述外壳体(8)的右侧外壁底端和顶端均固定开设有若干散热微孔(11)，所述外壳体(8)的内部固定设有元器腔(12)，所述元器腔(12)的底壁四角通过螺栓连接有定位板(13)，所述定位板(13)的顶壁固定安装有减速机本体(14)，所述外壳体(8)的顶壁铰接有顶盖(15)，所述顶盖(15)的内壁中部横向排列开设有多个通风孔(16)，所述顶盖(15)的顶壁表面通过螺丝连接有防尘隔网(17)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生国，
申请(专利权)人：广州市敏控自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44