一种便于更换的风机叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及风机叶轮技术领域，且公开了一种便于更换的风机叶轮，包括安装块和固定杆，所述安装块的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有限位盖，所述限位盖的左右两侧均开设有启动槽，所述安装块的外侧固定安装有扇叶，所述固定杆的正面开设有凹槽，所述凹槽内部的顶部与底部均固定安装有转轴，两个所述转轴的正面均活动安装有插杆，所述安装块的背面开设有插口，两个所述插杆的正面均固定安装有限位块，所述安装块的内部且位于插口的内底壁与内顶壁均开设有限位槽。该便于更换的风机叶轮，通过设置限位盖，让风机叶轮在更换的时候更加方便，降低了风机叶轮拆卸的难度，方便了工作人员对叶轮进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的风机叶轮
本技术涉及风机叶轮
，具体为一种便于更换的风机叶轮。
技术介绍
叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。叶轮是风机的重要部件，风机是依靠输入的机械能使叶轮转动，提高气体压力并排送气体的机械，但是传统风机的叶轮大多固定连接在风机的电机输出轴上，叶轮出现故障后难以对叶轮进行拆卸，导致叶轮损坏后维修困难，维修成本较大，故而提出一种便于更换的风机叶轮。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换的风机叶轮，具备方便维修和维修成本低等优点，解决了传统风机的叶轮大多固定连接在风机的电机输出轴上，叶轮出现故障后难以对叶轮进行拆卸，导致叶轮损坏后维修困难，维修成本较大的问题。(二)技术方案为实现上述方便维修和维修成本低的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的风机叶轮，包括安装块和固定杆，所述安装块的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有限位盖，所述限位盖的左右两侧均开设有启动槽，所述安装块的外侧固定安装有扇叶，所述固定杆的正面开设有凹槽，所述凹槽内部的顶部与底部均固定安装有转轴，两个所述转轴的正面均活动安装有插杆，所述安装块的背面开设有插口，两个所述插杆的正面均固定安装有限位块，所述安装块的内部且位于插口的内底壁与内顶壁均开设有限位槽，所述安装块正面的顶部与底部均固定安装有限位弹簧，所述限位盖的内部固定安装有固定块，所述固定块背面的顶部与底部均固定安装有卡杆，两个所述卡杆的背面均固定安装有卡块，所述安装块的内部且位于两个插杆之间固定安装有隔板。优选的，所述限位盖的直径小于安装块的直径，所述扇叶的数量不少于五个。优选的，两个所述插杆分别插接于插口内部隔板的左右两侧，两个所述限位块分别插接于两个限位槽的内部。优选的，两个所述限位弹簧的正面均固定安装于限位盖的内部，两个所述卡杆分别插接于插口内部隔板的左右两侧，且两个卡杆均位于两个插杆之间。优选的，两个所述卡块的高度均大于两个卡杆的高度，两个所述启动槽呈左右对称分布。优选的，所述限位盖通过两个限位弹簧与安装块活动连接，所述固定块的宽度小于限位盖的半径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于更换的风机叶轮，具备以下有益效果：该便于更换的风机叶轮，通过设置限位盖，在需要更换风机叶轮的时候，在风机安装的时候将固定杆固定安装于风机电机的输出轴上，后续需要对叶轮进行更换的时候，只需要向正面拉动限位盖，使得限位盖在两个限位弹簧的限制下向前移动，在限位盖向前移动的时候将会带动限位盖内部的固定块向前移动，固定块将会带动两个卡杆向前移动，两个卡杆移动的过程中将会分别带动两个卡块向前移动，使两个卡块向前移动让两个插杆分别脱离两个卡块的限制，这时两个限位块分别脱离两个限位槽的限制，将会使两个插杆脱离安装块背面的插口，这样便可以将叶轮从固定杆上拆卸下来，让风机叶轮在更换的时候更加方便，降低了风机叶轮拆卸的难度，方便了工作人员对叶轮进行维修，减少了风机叶轮维修的成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视的剖视图。图中：1安装块、2安装槽、3限位盖、4启动槽、5扇叶、6固定杆、7凹槽、8转轴、9插杆、10插口、11限位块、12限位槽、13限位弹簧、14固定块、15卡杆、16卡块、17隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种便于更换的风机叶轮，包括安装块1和固定杆6，安装块1的正面开设有安装槽2，安装槽2的内部活动安装有限位盖3，限位盖3的左右两侧均开设有启动槽4，安装块1的外侧固定安装有扇叶5，限位盖3的直径小于安装块1的直径，扇叶5的数量不少于五个，固定杆6的正面开设有凹槽7，凹槽7内部的顶部与底部均固定安装有转轴8，两个转轴8的正面均活动安装有插杆9，安装块1的背面开设有插口10，两个插杆9的正面均固定安装有限位块11，安装块1的内部且位于插口10的内底壁与内顶壁均开设有限位槽12，安装块1正面的顶部与底部均固定安装有限位弹簧13，限位盖3的内部固定安装有固定块14，限位盖3通过两个限位弹簧13与安装块1活动连接，固定块14的宽度小于限位盖3的半径，固定块14背面的顶部与底部均固定安装有卡杆15，两个卡杆15的背面均固定安装有卡块16，两个卡块16的高度均大于两个卡杆15的高度，两个启动槽4呈左右对称分布，在需要更换风机叶轮的时候，在风机安装的时候将固定杆6固定安装于风机电机的输出轴上，后续需要对叶轮进行更换的时候，只需要向正面拉动限位盖3，使得限位盖3在两个限位弹簧13的限制下向前移动，在限位盖3向前移动的时候将会带动限位盖3内部的固定块14向前移动，固定块14将会带动两个卡杆15向前移动，两个卡杆15移动的过程中将会分别带动两个卡块16向前移动，使两个卡块16向前移动让两个插杆9分别脱离两个卡块16的限制，这时两个限位块11分别脱离两个限位槽12的限制，将会使两个插杆9脱离安装块1背面的插口10，这样便可以将叶轮从固定杆6上拆卸下来，让风机叶轮在更换的时候更加方便，降低了风机叶轮拆卸的难度，方便了工作人员对叶轮进行维修，减少了风机叶轮维修的成本，安装块1的内部且位于两个插杆9之间固定安装有隔板17，两个插杆9分别插接于插口10内部隔板17的左右两侧，两个限位块11分别插接于两个限位槽12的内部，两个限位弹簧13的正面均固定安装于限位盖3的内部，两个卡杆15分别插接于插口10内部隔板17的左右两侧，且两个卡杆15均位于两个插杆9之间。在使用时，在需要更换风机叶轮的时候，在风机安装的时候将固定杆6固定安装于风机电机的输出轴上，后续需要对叶轮进行更换的时候，只需要向正面拉动限位盖3，使得限位盖3在两个限位弹簧13的限制下向前移动，在限位盖3向前移动的时候将会带动限位盖3内部的固定块14向前移动，固定块14将会带动两个卡杆15向前移动，两个卡杆15移动的过程中将会分别带动两个卡块16向前移动，使两个卡块16向前移动让两个插杆9分别脱离两个卡块16的限制，这时两个限位块11分别脱离两个限位槽12的限制，将会使两个插杆9脱离安装块1背面的插口10，这样便可以将叶轮从固定杆6上拆卸下来。综上所述，该便于更换的风机叶轮，通过设置限位盖3，在需要更换风机叶轮的时候，在风机安装的时候将固定杆6固定安装于风机电机的输出轴上，后续需要对叶轮进行更换的时候，只需要向正面拉动限位盖3，使得限位盖3在两个限位弹簧13的限制下向前移动，在限位盖3向前移动的时候将会带动限位盖3内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换的风机叶轮，包括安装块(1)和固定杆(6)，其特征在于：所述安装块(1)的正面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部活动安装有限位盖(3)，所述限位盖(3)的左右两侧均开设有启动槽(4)，所述安装块(1)的外侧固定安装有扇叶(5)，所述固定杆(6)的正面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部的顶部与底部均固定安装有转轴(8)，两个所述转轴(8)的正面均活动安装有插杆(9)，所述安装块(1)的背面开设有插口(10)，两个所述插杆(9)的正面均固定安装有限位块(11)，所述安装块(1)的内部且位于插口(10)的内底壁与内顶壁均开设有限位槽(12)，所述安装块(1)正面的顶部与底部均固定安装有限位弹簧(13)，所述限位盖(3)的内部固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)背面的顶部与底部均固定安装有卡杆(15)，两个所述卡杆(15)的背面均固定安装有卡块(16)，所述安装块(1)的内部且位于两个插杆(9)之间固定安装有隔板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的风机叶轮，包括安装块(1)和固定杆(6)，其特征在于：所述安装块(1)的正面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部活动安装有限位盖(3)，所述限位盖(3)的左右两侧均开设有启动槽(4)，所述安装块(1)的外侧固定安装有扇叶(5)，所述固定杆(6)的正面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部的顶部与底部均固定安装有转轴(8)，两个所述转轴(8)的正面均活动安装有插杆(9)，所述安装块(1)的背面开设有插口(10)，两个所述插杆(9)的正面均固定安装有限位块(11)，所述安装块(1)的内部且位于插口(10)的内底壁与内顶壁均开设有限位槽(12)，所述安装块(1)正面的顶部与底部均固定安装有限位弹簧(13)，所述限位盖(3)的内部固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)背面的顶部与底部均固定安装有卡杆(15)，两个所述卡杆(15)的背面均固定安装有卡块(16)，所述安装块(1)的内部且位于两个插杆(9)之间固定安装有隔板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换的风机叶轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其东，
申请(专利权)人：泗洪县腾锐环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32