一种风机叶轮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及叶轮技术领域，且公开了一种风机叶轮机构，包括固定连杆，所述固定连杆的外部固定连接有两个叶轮侧板，所述固定连杆的外部固定连接有位于两个叶轮侧板相对一侧的限位套管，所述限位套管的外部开设有限位卡口，所述固定连杆左右两端的外部螺纹连接有位于叶轮侧板外侧的固定螺母，两个所述叶轮侧板的内侧均开设有限位卡槽。该风机叶轮机构，通过旋转固定螺丝使上保护架和下保护架脱离叶轮侧板，握住损坏的固定隔板向外抽动，固定隔板脱离限位套管，同时限位板在限位卡槽的内部由内向外滑动，拆卸方式简单，在固定隔板出现损坏的时候不需要整体将叶轮拆卸就可以快速进行维护，同时降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮机构
本技术涉及叶轮
，具体为一种风机叶轮机构。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以提高液体的静压能和动压能，但是现在叶轮大多为一体式设计，在扇叶出现损坏的时候，需要将叶轮整体结构全部拆除，损坏严重需要整体更换，不仅增加了作业难度，也提高了维修成本，故而提出一种风机叶轮机构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种风机叶轮机构，具备方便拆卸和维护的优点，解决了现在叶轮大多为一体式设计，在扇叶出现损坏的时候，需要将叶轮整体结构全部拆除，损坏严重需要整体更换，不仅增加了作业难度，也提高了维修成本的问题。(二)技术方案为实现上述方便拆卸和维护的目的，本技术提供如下技术方案：一种风机叶轮机构，包括固定连杆，所述固定连杆的外部固定连接有两个叶轮侧板，所述固定连杆的外部固定连接有位于两个叶轮侧板相对一侧的限位套管，所述限位套管的外部开设有限位卡口，所述固定连杆左右两端的外部螺纹连接有位于叶轮侧板外侧的固定螺母，两个所述叶轮侧板的内侧均开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部插接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有固定隔板，所述限位板的外部固定连接有挡块，所述挡块的左右两侧均固定连接有压板，所述叶轮侧板的顶部固定连接有位于压板外部的上保护架，所述叶轮侧板的底部固定连接有位于压板外部的下保护架，所述上保护架和下保护架的外部均螺纹连接有固定螺丝。优选的，所述固定连杆左右两端的外部均等距离开设有螺纹槽，固定连杆和限位套管为一个整体。优选的，两个所述叶轮侧板为圆板，且两个叶轮侧板的外部均开设有圆形定位孔，圆形定位孔的直径大于固定连杆的直径，圆形定位孔的直径小于限位套管的直径。优选的，所述限位卡口的数量为十个，且十个限位卡口等距离分布在限位套管的外部，限位卡口的内部和固定隔板内侧插接。优选的，所述限位板、固定隔板、挡块和压板为一个整体，所述挡块呈弧状，所述压板的外部开设有螺纹孔，顶端所述固定螺丝的一端贯穿上保护架和压板并延伸至叶轮侧板的内部，底端所述固定螺丝的一端贯穿下保护架和压板并延伸至叶轮侧板的内部。优选的，所述上保护架和下保护架均呈弧状，且上保护架和下保护架的内侧均等距离开设有卡槽，卡槽的面积和压板的面积相等，上保护架和下保护架的外部均等距离开设有定位卡口。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种风机叶轮机构，具备以下有益效果：该风机叶轮机构，通过旋转固定螺丝使其脱离上保护架和下保护架，再将上保护架和下保护架从叶轮侧板的外部取下，握住损坏的固定隔板向外移动，固定隔板远离挡块的一端脱离限位套管，同时限位板在限位卡槽的内部由内向外滑动，从而取下损坏的固定隔板，当叶轮侧板出现损坏时，旋转固定螺母使固定螺母和固定连杆分离，就可以对损坏的叶轮进行整体维护或更换，拆卸方式简单，在固定隔板出现损坏的时候不需要整体将叶轮拆卸就可以快速进行维护，同时降低了维护成本。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构侧视图。图中：1固定连杆、2叶轮侧板、3限位套管、4限位卡口、5固定螺母、6限位卡槽、7限位板、8固定隔板、9挡块、10压板、11上保护架、12下保护架、13固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种风机叶轮机构，包括固定连杆1，固定连杆1左右两端的外部均等距离开设有螺纹槽，固定连杆1和限位套管3为一个整体，固定连杆1的外部固定连接有两个叶轮侧板2，两个叶轮侧板2为圆板，且两个叶轮侧板2的外部均开设有圆形定位孔，圆形定位孔的直径大于固定连杆1的直径，圆形定位孔的直径小于限位套管3的直径，固定连杆1的外部固定连接有位于两个叶轮侧板2相对一侧的限位套管3，限位套管3的外部开设有限位卡口4，限位卡口4的数量为十个，且十个限位卡口4等距离分布在限位套管3的外部，限位卡口4的内部和固定隔板8内侧插接，固定连杆1左右两端的外部螺纹连接有位于叶轮侧板2外侧的固定螺母5，两个叶轮侧板2的内侧均开设有限位卡槽6，限位卡槽6的内部插接有限位板7，限位板7、固定隔板8、挡块9和压板10为一个整体，限位板7的内侧固定连接有固定隔板8，限位板7的外部固定连接有挡块9，挡块9呈弧状，挡块9的左右两侧均固定连接有压板10，压板10的外部开设有螺纹孔，叶轮侧板2的顶部固定连接有位于压板10外部的上保护架11，上保护架11和下保护架12均呈弧状，且上保护架11和下保护架12的内侧均等距离开设有卡槽，卡槽的面积和压板10的面积相等，上保护架11和下保护架12的外部均等距离开设有定位卡口，叶轮侧板2的底部固定连接有位于压板10外部的下保护架12，上保护架11和下保护架12的外部均螺纹连接有固定螺丝13，顶端固定螺丝13的一端贯穿上保护架11和压板10并延伸至叶轮侧板2的内部，底端固定螺丝13的一端贯穿下保护架12和压板10并延伸至叶轮侧板2的内部，从而达到了方便拆卸和维护的目的。综上所述，该风机叶轮机构，旋转固定螺丝13使其脱离上保护架11和下保护架12，再将上保护架11和下保护架12从叶轮侧板2的外部取下，握住损坏的固定隔板8向外移动，固定隔板8远离挡块9的一端脱离限位套管3，同时限位板7在限位卡槽6的内部由内向外滑动，从而取下损坏的固定隔板8，当叶轮侧板2出现损坏时，旋转固定螺母5使固定螺母5和固定连杆1分离，就可以对损坏的叶轮进行整体维护或更换，拆卸方式简单，在固定隔板8出现损坏的时候不需要整体将叶轮拆卸就可以快速进行维护，同时降低了维护成本，从而解决了现在叶轮大多为一体式设计，在扇叶出现损坏的时候，需要将叶轮整体结构全部拆除，损坏严重需要整体更换，不仅增加了作业难度，也提高了维修成本的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机叶轮机构，包括固定连杆(1)，其特征在于：所述固定连杆(1)的外部固定连接有两个叶轮侧板(2)，所述固定连杆(1)的外部固定连接有位于两个叶轮侧板(2)相对一侧的限位套管(3)，所述限位套管(3)的外部开设有限位卡口(4)，所述固定连杆(1)左右两端的外部螺纹连接有位于叶轮侧板(2)外侧的固定螺母(5)，两个所述叶轮侧板(2)的内侧均开设有限位卡槽(6)，所述限位卡槽(6)的内部插接有限位板(7)，所述限位板(7)的内侧固定连接有固定隔板(8)，所述限位板(7)的外部固定连接有挡块(9)，所述挡块(9)的左右两侧均固定连接有压板(10)，所述叶轮侧板(2)的顶部固定连接有位于压板(10)外部的上保护架(11)，所述叶轮侧板(2)的底部固定连接有位于压板(10)外部的下保护架(12)，所述上保护架(11)和下保护架(12)的外部均螺纹连接有固定螺丝(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮机构，包括固定连杆(1)，其特征在于：所述固定连杆(1)的外部固定连接有两个叶轮侧板(2)，所述固定连杆(1)的外部固定连接有位于两个叶轮侧板(2)相对一侧的限位套管(3)，所述限位套管(3)的外部开设有限位卡口(4)，所述固定连杆(1)左右两端的外部螺纹连接有位于叶轮侧板(2)外侧的固定螺母(5)，两个所述叶轮侧板(2)的内侧均开设有限位卡槽(6)，所述限位卡槽(6)的内部插接有限位板(7)，所述限位板(7)的内侧固定连接有固定隔板(8)，所述限位板(7)的外部固定连接有挡块(9)，所述挡块(9)的左右两侧均固定连接有压板(10)，所述叶轮侧板(2)的顶部固定连接有位于压板(10)外部的上保护架(11)，所述叶轮侧板(2)的底部固定连接有位于压板(10)外部的下保护架(12)，所述上保护架(11)和下保护架(12)的外部均螺纹连接有固定螺丝(13)。


2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮机构，其特征在于：所述固定连杆(1)左右两端的外部均等距离开设有螺纹槽，固定连杆(1)和限位套管(3)为一个整体。


3.根据权利要求1所述的一种风机叶轮机构，其特征在于：两个所述叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其东，
申请(专利权)人：泗洪县腾锐环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32