带有自清洗风机叶轮的风机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，且公开了带有自清洗风机叶轮的风机，包括安装箱，所述安装箱的内部固定安装有过滤板，所述安装箱的内底壁且位于过滤板的左侧固定安装有安装板，所述安装箱的内底壁且位于安装板的左侧固定安装有限制板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机。该带有自清洗风机叶轮的风机，通过设置限制板、隔断槽、插孔、挡板和载板，水积蓄在限制板和挡板之间，当水积蓄到控水孔时自动溢出，停止注水，开启驱动电机，风机叶轮在水中旋转，风机叶轮上的灰尘自动清洗完成，拉出插孔，隔板脱离隔断槽，水排出，开启驱动电机，风机叶轮旋转吹风快速干燥安装箱内壁，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
带有自清洗风机叶轮的风机
本技术涉及风机
，具体为带有自清洗风机叶轮的风机。
技术介绍
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。传统的轴流风机结构简单，在长时间的使用中，风机的叶片沾染灰尘，而风机为了防止叶片伤人都设置有保护网，保护网不拆卸难以清洗风机叶片上的灰尘，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种带有自清洗风机叶轮的风机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了带有自清洗风机叶轮的风机，具备风机叶轮方便清洗等优点，解决了传统的轴流风机结构简单，在长时间的使用中，风机的叶片沾染灰尘，而风机为了防止叶片伤人都设置有保护网，保护网不拆卸难以清洗风机叶片上的灰尘的问题。(二)技术方案为实现上述风机叶轮方便清洗的目的，本技术提供如下技术方案：带有自清洗风机叶轮的风机，包括安装箱，所述安装箱的内部固定安装有过滤板，所述安装箱的内底壁且位于过滤板的左侧固定安装有安装板，所述安装箱的内底壁且位于安装板的左侧固定安装有限制板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到限制板左侧的旋转轴，所述旋转轴的外部套接有风机叶轮，所述安装箱的内底壁且位于限制板的左侧固定安装有定位块，所述定位块的顶部开设有数量为两个的隔断槽，所述安装箱的顶部开设有一端贯穿并延伸到安装箱内部的插孔，所述安装箱的顶部插接有一端贯穿插孔并延伸到安装箱内部的挡板，所述挡板的底部固定安装有载板，所述载板的底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到隔断槽内部的隔板，所述挡板的左侧开设有一端贯穿并延伸到挡板右侧的控水孔，所述安装箱的内部且位于定位块的左侧活动安装有安装有贴合框，所述贴合框的内部固定安装有防护网。优选的，所述安装箱的顶部且位于插孔的右侧开设有一端贯穿并延伸到安装箱内部的进水孔，所述限制板与安装箱的内壁前侧和内壁后侧固定连接。优选的，所述过滤板为铝合金板，所述过滤板的左侧开设有一端贯穿并延伸到过滤板右侧的过滤孔。优选的，所述限制板的内部开设有与旋转轴相匹配的旋转通孔，所述安装板的外部镀有锌层。优选的，所述隔板的底部为斜面，所述隔断槽和隔板相匹配。优选的，所述安装箱为矩形箱，所述安装箱和贴合框相匹配，所述防护网为不锈钢网。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种带有自清洗风机叶轮的风机，具备以下有益效果：该带有自清洗风机叶轮的风机，通过设置限制板、定位块、隔断槽、插孔、挡板和载板，使用者在使用设备时，当风机叶轮外部沾染灰尘需要清洗，将隔板延伸到隔断槽内，通过安装箱上的进水孔向安装箱内注水，水积蓄在限制板和挡板之间，当水积蓄到控水孔时自动溢出，停止注水，开启驱动电机，风机叶轮在水中旋转，风机叶轮上的灰尘自动清洗完成，拉出插孔，隔板脱离隔断槽，水排出，开启驱动电机，风机叶轮旋转吹风快速干燥安装箱内壁，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1安装箱、2过滤板、3安装板、4限制板、5驱动电机、6旋转轴、7风机叶轮、8定位块、9隔断槽、10插孔、11挡板、12载板、13隔板、14控水孔、15贴合框、16防护网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，带有自清洗风机叶轮的风机，包括安装箱1，安装箱1的内部固定安装有过滤板2，过滤板2为铝合金板，过滤板2的左侧开设有一端贯穿并延伸到过滤板2右侧的过滤孔，安装箱1的内底壁且位于过滤板2的左侧固定安装有安装板3，安装箱1的内底壁且位于安装板3的左侧固定安装有限制板4，安装板3的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到限制板4左侧的旋转轴6，限制板4的内部开设有与旋转轴6相匹配的旋转通孔，安装板3的外部镀有锌层，旋转轴6的外部套接有风机叶轮7，安装箱1的内底壁且位于限制板4的左侧固定安装有定位块8，定位块8的顶部开设有数量为两个的隔断槽9，安装箱1的顶部开设有一端贯穿并延伸到安装箱1内部的插孔10，安装箱1的顶部且位于插孔10的右侧开设有一端贯穿并延伸到安装箱1内部的进水孔，限制板4与安装箱1的内壁前侧和内壁后侧固定连接，安装箱1的顶部插接有一端贯穿插孔10并延伸到安装箱1内部的挡板11，挡板11的底部固定安装有载板12，载板12的底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到隔断槽9内部的隔板13，隔板13的底部为斜面，隔断槽9和隔板13相匹配，挡板11的左侧开设有一端贯穿并延伸到挡板11右侧的控水孔14，安装箱1的内部且位于定位块8的左侧活动安装有安装有贴合框15，贴合框15的内部固定安装有防护网16，安装箱1为矩形箱，安装箱1和贴合框15相匹配，防护网16为不锈钢网，通过设置限制板4、定位块8、隔断槽9、插孔10、挡板11和载板12，使用者在使用设备时，当风机叶轮7外部沾染灰尘需要清洗，将隔板13延伸到隔断槽9内，通过安装箱1上的进水孔向安装箱1内注水，水积蓄在限制板4和挡板11之间，当水积蓄到控水孔14时自动溢出，停止注水，开启驱动电机5，风机叶轮7在水中旋转，风机叶轮7上的灰尘自动清洗完成，拉出插孔10，隔板13脱离隔断槽9，水排出，开启驱动电机5，风机叶轮7旋转吹风快速干燥安装箱1内壁，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。综上所述，该带有自清洗风机叶轮的风机，通过设置限制板4、定位块8、隔断槽9、插孔10、挡板11和载板12，使用者在使用设备时，当风机叶轮7外部沾染灰尘需要清洗，将隔板13延伸到隔断槽9内，通过安装箱1上的进水孔向安装箱1内注水，水积蓄在限制板4和挡板11之间，当水积蓄到控水孔14时自动溢出，停止注水，开启驱动电机5，风机叶轮7在水中旋转，风机叶轮7上的灰尘自动清洗完成，拉出插孔10，隔板13脱离隔断槽9，水排出，开启驱动电机5，风机叶轮7旋转吹风快速干燥安装箱1内壁，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了传统的轴流风机结构简单，在长时间的使用中，风机的叶片沾染灰尘，而风机为了防止叶片伤人都设置有保护网，保护网不拆卸难以清洗风机叶片上的灰尘的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有自清洗风机叶轮的风机，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部固定安装有过滤板(2)，所述安装箱(1)的内底壁且位于过滤板(2)的左侧固定安装有安装板(3)，所述安装箱(1)的内底壁且位于安装板(3)的左侧固定安装有限制板(4)，所述安装板(3)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到限制板(4)左侧的旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的外部套接有风机叶轮(7)，所述安装箱(1)的内底壁且位于限制板(4)的左侧固定安装有定位块(8)，所述定位块(8)的顶部开设有数量为两个的隔断槽(9)，所述安装箱(1)的顶部开设有一端贯穿并延伸到安装箱(1)内部的插孔(10)，所述安装箱(1)的顶部插接有一端贯穿插孔(10)并延伸到安装箱(1)内部的挡板(11)，所述挡板(11)的底部固定安装有载板(12)，所述载板(12)的底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到隔断槽(9)内部的隔板(13)，所述挡板(11)的左侧开设有一端贯穿并延伸到挡板(11)右侧的控水孔(14)，所述安装箱(1)的内部且位于定位块(8)的左侧活动安装有安装有贴合框(15)，所述贴合框(15)的内部固定安装有防护网(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.带有自清洗风机叶轮的风机，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部固定安装有过滤板(2)，所述安装箱(1)的内底壁且位于过滤板(2)的左侧固定安装有安装板(3)，所述安装箱(1)的内底壁且位于安装板(3)的左侧固定安装有限制板(4)，所述安装板(3)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到限制板(4)左侧的旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的外部套接有风机叶轮(7)，所述安装箱(1)的内底壁且位于限制板(4)的左侧固定安装有定位块(8)，所述定位块(8)的顶部开设有数量为两个的隔断槽(9)，所述安装箱(1)的顶部开设有一端贯穿并延伸到安装箱(1)内部的插孔(10)，所述安装箱(1)的顶部插接有一端贯穿插孔(10)并延伸到安装箱(1)内部的挡板(11)，所述挡板(11)的底部固定安装有载板(12)，所述载板(12)的底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到隔断槽(9)内部的隔板(13)，所述挡板(11)的左侧开设有一端贯穿并延伸到挡板(11)右侧的控水孔(14)，所述安装箱(1)的内部且位于定位块(8)的左侧活动安装有安装有贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其东，
申请(专利权)人：泗洪县腾锐环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32