一种畜牧风机用扇叶制造技术

本实用新型专利技术涉及畜牧用风机技术领域，提供了一种畜牧风机用扇叶，包括叶片和用于固定叶片的叶片固定件，叶片固定件的中心位置设有圆孔，叶片固定件的圆孔处安装有与驱动电机的输出轴相连的连接件，叶片固定件的周圈均匀分布有叶片连接部，叶片连接部与叶片之间通过定位机构定位，并通过螺栓连接。本实用新型专利技术解决了风机叶片在安装过程中缺少相应的定位机构，导致叶片的安装精度较低，叶片的平衡性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧风机用扇叶
本技术涉及畜牧用风机
，尤其涉及一种畜牧风机用扇叶。
技术介绍
畜牧风机又称为负压风机，是通风扇的最新类型，属于轴流风扇，因为主要应用于负压式通风降温工程而称之为负压风扇；畜牧风机可以同时解决畜牧场内的通风和降温问题，畜牧风机具有体积庞大、超大风道、超大风叶直径、超大排风量、超低能耗、低转速、低噪音等特点，被广泛应用于畜牧行业。目前，市场上销售的畜牧风机存在多种样式，申请人在实践中发现目前使用的畜牧风机还存在如下的缺陷：(1)、风机的叶片大都通过螺栓直接安装于与驱动电机输出轴相连的连接件上，由于螺栓与叶片和连接件的螺栓通孔之间是间隙配合，缺少相应的定位机构，导致叶片的安装精度较低，叶片的平衡性较差，运转过程中易造成风机振动，长期运行会对驱动电机造成损坏；(2)、目前风机的叶片尺寸做的较大，长时间运行会出现叶片翘曲变形的问题。因此，开发一种畜牧风机用扇叶，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的目前技术的缺陷，本技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种畜牧风机用扇叶，以解决风机叶片在安装过程中缺少相应的定位机构，导致叶片的安装精度较低，叶片的平衡性较差的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种畜牧风机用扇叶，包括叶片和用于固定所述叶片的叶片固定件，所述叶片固定件的中心位置设有圆孔，所述叶片固定件的圆孔处安装有与驱动电机的输出轴相连的连接件，所述叶片固定件的周圈均匀分布有叶片连接部，所述叶片连接部与所述叶片之间通过定位机构定位，并通过螺栓连接。作为一种改进的方案，所述叶片的表面设有用于加强所述叶片强度的凹槽，所述凹槽靠近所述叶片连接部的一端呈U型结构，所述凹槽的U型开口与所述叶片连接部的端部相适配，所述凹槽远离所述叶片连接部的一端呈M型结构，所述凹槽的M型结构的两个顶端分别靠近所述叶片的边缘拐角处。作为一种改进的方案，所述连接件呈T型结构，并一端具有凸台，所述连接件具有凸台的一端与所述叶片固定件之间螺栓连接，另一端穿过所述叶片固定件上设置的圆孔并与驱动电机的输出轴通过键相连。作为一种改进的方案，所述叶片固定件上设有第一加强筋，所述叶片固定件与所述叶片连接部之间设有第二加强筋。作为一种改进的方案，所述定位机构包括定位凸包，所述定位凸包设置于所述叶片靠近所述叶片连接部的一端，所述叶片连接部上设有与所述定位凸包对应设置的定位孔，所述定位凸包卡入所述定位孔内；所述叶片靠近所述叶片连接部的一端还设有一对相对设置的第一销钉孔，所述叶片连接件上设有一对与所述第一销钉孔对应设置的第二销钉孔。作为一种改进的方案，所述定位凸包与所述定位孔均为矩形结构。作为一种改进的方案，所述第一销钉孔与所述第二销钉孔的孔径尺寸相等，所述第一销钉孔分别位于所述定位凸包的两侧，所述第二销钉孔分别位于所述定位孔的两侧。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置定位机构，使叶片连接部与叶片之间的安装精度提高，避免螺栓直接安装导致安装存在偏差，叶片的平衡性较差，运转过程中造成风机振动，长期运行对驱动电机造成损坏的问题；通过在叶片的表面设置凹槽，凹槽增强了叶片的强度，改善了叶片长时间使用出现翘曲变形的问题；通过在叶片固定件上设置第一加强筋，在叶片固定件和叶片连接部之间设置第二加强筋，增强了叶片固定件和叶片连接部的强度，避免运行过程中出现变形问题，同时，也增强了叶片运行时的稳定性；通过设置定位凸包和定位孔，定位凸包卡入定位孔中，实现了叶片和叶片连接部之间的精确定位，同时，在扇叶运行的过程中，定位凸包也一直卡在定位孔中进行定位，避免叶片与叶片连接部之间出现偏差、振动等问题；通过设置第一销钉孔和第二销钉孔，在安装的过程中通过销钉定位，安装完成之后将销钉取出，安装方便快捷。综上，本技术通过上述技术方案，解决了风机叶片在安装过程中缺少相应的定位机构，导致叶片的安装精度较低，叶片的平衡性较差的问题。附图说明图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的背面结构示意图；图3是本技术中叶片固定件的结构示意图；图4是本技术中叶片的结构示意图；其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。图中：1、叶片，2、叶片固定件，3、连接件，4、叶片连接部，5、定位机构，501、定位凸包，502、定位孔，503、第一销钉孔，504、第二销钉孔，6、凹槽，7、凸台，8、第一加强筋，9、第二加强筋，10、键槽，11、圆孔，12、螺栓孔。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。本实施例中，结合图1和图2所示，一种畜牧风机用扇叶，包括叶片1和用于固定叶片1的叶片固定件2，本实施例中，叶片1设置有四片，叶片固定件2的中心位置设有圆孔11，叶片固定件2的圆孔11处螺栓安装有与驱动电机的输出轴相连的连接件3，叶片固定件2的周圈均匀分布有叶片连接部4，叶片连接部4也设置有四个，与叶片1对应，叶片1和叶片连接部4上均设有若干螺栓孔12，叶片连接部4与叶片1之间通过定位机构5定位，并通过螺栓连接，图1和图2中仅绘制部分螺栓连接示意，通过设置定位机构5，使叶片连接部4与叶片1之间的安装精度提高，避免通过螺栓直接安装导致安装存在偏差，叶片1的平衡性较差，运转过程中造成风机振动，长期运行对驱动电机造成损坏的问题。本实施例中，结合图2和图4所示，叶片1的表面设有用于加强叶片1强度的凹槽6，凹槽6靠近叶片连接部4的一端呈U型结构，凹槽6的U型开口与叶片连接部4的端部相适配，凹槽6的U型开口形成容纳叶片连接部4的空间以增强叶片连接部4处的强度，凹槽6远离叶片连接部4的一端呈M型结构，凹槽6的M型结构的两个顶端分别靠近叶片1的边缘拐角处，用以增强叶片1边缘的强度，改善叶片1边缘翘曲变形的问题。本实施例中，结合图1和图2所示，连接件3呈T型结构，并一端具有凸台7，连接件3的中间设有通孔，通孔内设置有键槽10，可以与驱动电机的输出轴相连，连接件3具有凸台7的一端与叶片固定件2之间螺栓连接，另一端穿过叶片固定件2上设置的圆孔11并与驱动电机的输出轴通过键相连，将扇叶安装于驱动电机上。本实施例中，结合图3所示，叶片固定件2上设有第一加强筋8，第一加强筋8呈圆形结构，围绕在叶片固定件2的圆孔11的外侧，叶片固定件2与叶片连接部4之间设有第二加强筋9，第二加强筋9呈V型结构，第二加强筋9的V型结构的顶部位于叶片连接部4上，V型结构的两个底部位于叶片固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜牧风机用扇叶，其特征在于：包括叶片和用于固定所述叶片的叶片固定件，所述叶片固定件的中心位置设有圆孔，所述叶片固定件的圆孔处安装有与驱动电机的输出轴相连的连接件，所述叶片固定件的周圈均匀分布有叶片连接部，所述叶片连接部与所述叶片之间通过定位机构定位，并通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种畜牧风机用扇叶，其特征在于：包括叶片和用于固定所述叶片的叶片固定件，所述叶片固定件的中心位置设有圆孔，所述叶片固定件的圆孔处安装有与驱动电机的输出轴相连的连接件，所述叶片固定件的周圈均匀分布有叶片连接部，所述叶片连接部与所述叶片之间通过定位机构定位，并通过螺栓连接。


2.如权利要求1所述的一种畜牧风机用扇叶，其特征在于：所述叶片的表面设有用于加强所述叶片强度的凹槽，所述凹槽靠近所述叶片连接部的一端呈U型结构，所述凹槽的U型开口与所述叶片连接部的端部相适配，所述凹槽远离所述叶片连接部的一端呈M型结构，所述凹槽的M型结构的两个顶端分别靠近所述叶片的边缘拐角处。


3.如权利要求1所述的一种畜牧风机用扇叶，其特征在于：所述连接件呈T型结构，并一端具有凸台，所述连接件具有凸台的一端与所述叶片固定件之间螺栓连接，另一端穿过所述叶片固定件上设置的圆孔并与驱动电机的输出轴通过键相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：王可亮，赵运超，赵文伦，王可燕，
申请(专利权)人：山东中迈万达农牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37