一种抽油烟机用的离心风扇的风叶制造技术

本实用新型专利技术涉及离心风扇技术领域，且公开了一种抽油烟机用的离心风扇的风叶，包括筒体和电机输出端，筒体呈两端开口设置，筒体内通过两个连接杆共同固定连接有共轴反转装置，共轴反转装置上通过两个第一轴承转动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆上分别固定连接有第一风扇和第二风扇，第一风扇和第二风扇方向为相反设置，第一转动杆远离共轴反转装置的一端通过连接机构连接在电机输出端上，共轴反转装置包括固定箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和固定杆，固定箱通过两个连接杆固定连接在筒体内。本实用新型专利技术使得能够在较低的转速情况下，噪音较小，风力相对较大。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油烟机用的离心风扇的风叶
本技术涉及离心风扇
，尤其涉及一种抽油烟机用的离心风扇的风叶。
技术介绍
抽油烟机是一种十分常见的厨房油烟排除设备，而离心风扇是抽油烟机中重要组成部件，离心风扇一种将流体从风扇的轴向吸入再利用离心力作用将流体沿风扇径向流出的风扇形式。但是目前的离心风扇大多是一个电机带动一个叶片转动，单独一个叶片的吸力相对较小，而提升吸力就需要提升电机的转速，可电机的转速较高时，噪音又较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中离心风扇大多是一个电机带动一个叶片转动，单独一个叶片的吸力相对较小，而提升吸力就需要提升电机的转速，可电机的转速较高时，噪音又较大的问题，而提出的一种抽油烟机用的离心风扇的风叶。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抽油烟机用的离心风扇的风叶，包括筒体和电机输出端，所述筒体呈两端开口设置，所述筒体内通过两个连接杆共同固定连接有共轴反转装置，所述共轴反转装置上通过两个第一轴承转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上分别固定连接有第一风扇和第二风扇，所述第一风扇和第二风扇方向为相反设置，所述第一转动杆远离共轴反转装置的一端通过连接机构连接在电机输出端上。优选的，所述共轴反转装置包括固定箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和固定杆，所述固定箱通过两个连接杆固定连接在筒体内，所述第一转动杆和第二转动杆的相向端均穿过固定箱设置，且通过第一轴承与固定箱的侧壁转动连接，所述第一锥齿轮固定连接在第一转动杆位于固定箱内的一端上，所述第二锥齿轮固定连接在第二转动杆位于固定箱内的一端上，所述固定杆通过第二轴承转动连接在固定箱内，所述第三锥齿轮固定连接在固定杆的另一端，所述第三锥齿轮同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的规格为相同设置。优选的，所述连接机构包括固定套、通孔、定位销、螺纹孔和螺杆，所述固定套固定连接在第一转动杆远离第二转动杆的一端上，所述固定套套接在电机输出端上，所述通孔开设在固定套的侧壁上，且贯穿电机输出端设置，所述定位销穿过通孔设置，所述螺纹孔开设在固定套另一侧对应通孔的位置上，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内，所述定位销靠近螺杆的一端固定连接在螺杆的对应位置上。优选的，所述螺杆远离定位销的一端固定连接有转动把手。优选的，所述筒体的外侧壁上对称固定连接有安装板，所述安装板上开设有若干个安装孔。优选的，所述筒体的内外表面均涂有防腐涂层。与现有技术相比，本技术提供了一种抽油烟机用的离心风扇的风叶，具备以下有益效果：1、该抽油烟机用的离心风扇的风叶，通过设置筒体、电机输出端、连接杆、共轴反转装置、第一转动杆、第二转动杆、第一风扇、第二风扇和连接机构，当使用该装置时，启动电机，电机输出端通过连接机构带动第一转动杆正向转动，第一转动杆带动其上的第一风扇正向转动，且第一转动杆通过共轴反转装置带动第二转动杆反向转动，第二转动杆带动第二风扇反向转动，由于第一风扇和第二风扇为相反设置，故而第一风扇和第二风扇风向相同，使得能够在较低的转速情况下，噪音较小，风力相对较大。2、该抽油烟机用的离心风扇的风叶，通过设置共轴反转装置、固定箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和固定杆，当第一转动杆正向转动时，带动了第一锥齿轮正向转动，第一锥齿轮通过第三锥齿轮带动了第二锥齿轮反向转动，第二锥齿轮通过第二转动杆带动第二风扇反向，使得起了很好的共轴反转作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够在较低的转速情况下，噪音较小，风力相对较大。附图说明图1为本技术提出的一种抽油烟机用的离心风扇的风叶的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。图中：1筒体、2电机输出端、3连接杆、4共轴反转装置、41固定箱、42第一锥齿轮、43第二锥齿轮、44第三锥齿轮、45固定杆、5第一转动杆、6第二转动杆、7第一风扇、8第二风扇、9连接机构、91固定套、92定位销、93螺杆、10转动把手、11安装板、12安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种抽油烟机用的离心风扇的风叶，包括筒体1和电机输出端2，筒体1呈两端开口设置，筒体1内通过两个连接杆3共同固定连接有共轴反转装置4，共轴反转装置4上通过两个第一轴承转动连接有第一转动杆5和第二转动杆6，第一转动杆5和第二转动杆6上分别固定连接有第一风扇7和第二风扇8，第一风扇7和第二风扇8方向为相反设置，第一转动杆5远离共轴反转装置4的一端通过连接机构9连接在电机输出端2上，当使用该装置时，启动电机，电机输出端2通过连接机构9带动第一转动杆5正向转动，第一转动杆5带动其上的第一风扇7正向转动，且第一转动杆5通过共轴反转装置带动第二转动杆6反向转动，第二转动杆6带动第二风扇8反向转动，由于第一风扇7和第二风扇8为相反设置，故而第一风扇7和第二风扇8风向相同，使得能够在较低的转速情况下，噪音较小，风力相对较大。共轴反转装置4包括固定箱41、第一锥齿轮42、第二锥齿轮43、第三锥齿轮44和固定杆45，固定箱41通过两个连接杆3固定连接在筒体1内，第一转动杆5和第二转动杆6的相向端均穿过固定箱41设置，且通过第一轴承与固定箱41的侧壁转动连接，第一锥齿轮42固定连接在第一转动杆5位于固定箱41内的一端上，第二锥齿轮43固定连接在第二转动杆6位于固定箱41内的一端上，固定杆45通过第二轴承转动连接在固定箱41内，第三锥齿轮44固定连接在固定杆45的另一端，第三锥齿轮44同时与第一锥齿轮42和第二锥齿轮43相啮合，第一锥齿轮42和第二锥齿轮43的规格为相同设置，当第一转动杆5正向转动时，带动了第一锥齿轮42正向转动，第一锥齿轮42通过第三锥齿轮44带动了第二锥齿轮43反向转动，第二锥齿轮43通过第二转动杆6带动第二风扇8反向，使得起了很好的共轴反转作用。连接机构9包括固定套91、通孔、定位销92、螺纹孔和螺杆93，固定套91固定连接在第一转动杆5远离第二转动杆6的一端上，固定套91套接在电机输出端2上，通孔开设在固定套91的侧壁上，且贯穿电机输出端2设置，定位销92穿过通孔设置，螺纹孔开设在固定套91另一侧对应通孔的位置上，螺杆93螺纹连接在螺纹孔内，定位销92靠近螺杆93的一端固定连接在螺杆93的对应位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油烟机用的离心风扇的风叶，包括筒体（1）和电机输出端（2），其特征在于，所述筒体（1）呈两端开口设置，所述筒体（1）内通过两个连接杆（3）共同固定连接有共轴反转装置（4），所述共轴反转装置（4）上通过两个第一轴承转动连接有第一转动杆（5）和第二转动杆（6），所述第一转动杆（5）和第二转动杆（6）上分别固定连接有第一风扇（7）和第二风扇（8），所述第一风扇（7）和第二风扇（8）方向为相反设置，所述第一转动杆（5）远离共轴反转装置（4）的一端通过连接机构（9）连接在电机输出端（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油烟机用的离心风扇的风叶，包括筒体（1）和电机输出端（2），其特征在于，所述筒体（1）呈两端开口设置，所述筒体（1）内通过两个连接杆（3）共同固定连接有共轴反转装置（4），所述共轴反转装置（4）上通过两个第一轴承转动连接有第一转动杆（5）和第二转动杆（6），所述第一转动杆（5）和第二转动杆（6）上分别固定连接有第一风扇（7）和第二风扇（8），所述第一风扇（7）和第二风扇（8）方向为相反设置，所述第一转动杆（5）远离共轴反转装置（4）的一端通过连接机构（9）连接在电机输出端（2）上。


2.根据权利要求1所述的一种抽油烟机用的离心风扇的风叶，其特征在于，所述共轴反转装置（4）包括固定箱（41）、第一锥齿轮（42）、第二锥齿轮（43）、第三锥齿轮（44）和固定杆（45），所述固定箱（41）通过两个连接杆（3）固定连接在筒体（1）内，所述第一转动杆（5）和第二转动杆（6）的相向端均穿过固定箱（41）设置，且通过第一轴承与固定箱（41）的侧壁转动连接，所述第一锥齿轮（42）固定连接在第一转动杆（5）位于固定箱（41）内的一端上，所述第二锥齿轮（43）固定连接在第二转动杆（6）位于固定箱（41）内的一端上，所述固定杆（45）通过第二轴承转动连接在固定箱（41）内，所述第三锥齿轮（44）固定连接在固定杆（45）的另一端，所述第三锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继垒，邓洁芸，邓沛豪，
申请(专利权)人：佛山市南海迅垒电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44