一种推料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推料组件，包括气缸和推爪，所述气缸的输出轴朝前设置，所述推爪的下部与所述气缸的输出轴的前端部相连，所述推爪的上部的左部和所述推爪的上部的右部各设有一个向前延伸的支耳，两个所述支耳的前端部均安装有一根中心轴线沿上下方向延伸的塑料圆柱体。本实用新型专利技术的优点在于通过合理设置推爪的结构，使得气缸能够安装在台面的下侧，并且能够避免与下层阀门上的铝圆片发生干涉，通过设置两个塑料圆柱体，有利于对铝圆片进行定位，同时能够减少对铝圆片的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种推料组件
本技术涉及码垛机，具体涉及一种推料组件。
技术介绍
铝圆片在生产成形后，为了方便存放及运输，需要对铝圆片进行码垛。现有技术中一般通过码垛机对铝圆片进行码垛，码垛机上设有接料装置，接料装置通过接料盘来承接从码垛机的落料口滑落的铝圆片，铝圆片在接料盘上堆积成铝圆片垛后再打包搬运出去。在一个接料盘上的铝圆片垛堆积完成后需要停机，等待铝圆片垛打包搬运出去后再开机堆积下一个铝圆片垛，或者等待切换下一个接料盘后再开机堆积下一个铝圆片垛，频繁的关机和开机存在生产效率低以及机器易损坏的问题。为了缓解上述问题，申请人设计了一种码垛机的落料结构，如图3和图4中所示，该落料结构包括机架和设置于机架上的台面9，台面9上设有供铝圆片通过的落料口，落料口的下侧设有在关闭时能够支撑铝圆片且在开启时能够供铝圆片通过的上层阀门10，落料口的前边沿设有用于阻挡铝圆片的挡料板12，挡料板12为尖端朝前的V形结构，台面9的底部安装有用于向前推动支撑在上层阀门10上的铝圆片的推料组件，上层阀门10的下侧设有在关闭时能够支撑铝圆片且在开启时能够供铝圆片通过的下层阀门11，下层阀门11和上层阀门10之间具有能够容纳铝圆片的间隙。通过设置上层阀门10、推料组件和挡料板12，能够对铝圆片进行定位，提升落料精度，保证码垛质量；通过设置下层阀门11，能够在切换接料盘的间隙临时储存铝圆片，不需要将码垛机关机后再切换接料盘，缓解了码垛机频繁的关机和开机的问题。现有技术中常见的推料组件是在气缸的输出杆上固定一个推料板，而在设计时发现，由于台面9上没有设置驱动铝圆片的装置，因此落料口离台面9的后边缘较近，而台面9的后边缘又要和传送带相衔接，因此台面9的后边缘处难以直接布置推料组件；并且由于在切换接料盘时，下层阀门11上存放有铝圆片，推料组件运行过程中要避免与下层阀门11上的铝圆片发生干涉；铝圆片与挡料板12接触后，推料板向前推动铝圆片以驱动铝圆片运行至预定位置的过程中，推料板和挡料板12直接挤压铝圆片，容易对铝圆片的边缘造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种推料组件，以减轻或消除至少一个上述的技术问题。本技术所述的一种推料组件，包括气缸和推爪，所述气缸的输出轴朝前设置，所述推爪的下部与所述气缸的输出轴的前端部相连，所述推爪的上部的左部和所述推爪的上部的右部各设有一个向前延伸的支耳，两个所述支耳的前端部均安装有一根中心轴线沿上下方向延伸的塑料圆柱体。进一步，所述塑料圆柱体通过一根中心轴线沿上下方向延伸的铰接轴铰接在所述支耳的前端部上，所述塑料圆柱体能够绕所述铰接轴旋转。进一步，所述输出轴的前端固定连接有一个安装座，所述安装座上设有沿上下方向延伸的燕尾滑槽，所述推爪的下部设有与所述燕尾滑槽配合的燕尾滑块。进一步，所述安装座上固定连接有数根与所述输出轴平行的滑杆，所述气缸上设有数个分别与数个所述滑杆配合的滑孔。本技术的优点在于通过合理设置推爪的结构，使得气缸能够安装在台面的下侧，并且能够避免与下层阀门上的铝圆片发生干涉，通过设置两个塑料圆柱体，有利于对铝圆片进行定位，同时能够减少对铝圆片的损伤。附图说明图1为本技术所述的推料组件的结构示意图；图2为塑料圆柱体的装配示意图；图3为本技术所述的推料组件装配在码垛机的落料结构中的结构示意图；图4为图3的剖视图。图中：1—气缸；2—输出轴；3—滑杆；4—安装座；5—连接板；6—支耳；7—塑料圆柱体；8—螺栓；9—台面；10—上层阀门；11—下层阀门；12—挡料板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示的一种推料组件，包括气缸1和推爪，气缸1的输出轴2朝前设置，推爪的下部与气缸1的输出轴2的前端部相连，推爪的上部的左部和推爪的上部的右部各设有一个向前延伸的支耳6，两个支耳6的前端部均安装有一根中心轴线沿上下方向延伸的塑料圆柱体7。在本实施例中，塑料圆柱体7通过一根中心轴线沿上下方向延伸的铰接轴铰接在支耳6的前端部上，塑料圆柱体7能够绕铰接轴旋转。铰接轴可以通过螺栓8来实现，塑料圆柱体7内设有台阶孔，螺栓8与台阶孔配合并与支耳6的前端部上螺纹孔螺纹连接，便可将塑料圆柱体7铰接在支耳6上。在本实施例中，输出轴2的前端固定连接有一个安装座4，安装座4上设有沿上下方向延伸的燕尾滑槽，推爪的下部设有与燕尾滑槽配合的燕尾滑块。在实际实施时，可以在推爪上设置一个沿前后方向延伸的螺纹孔，通过一个与螺纹孔配合锁紧螺栓便可将安装座4和推爪固定在一起，松开锁紧螺栓可以调整推爪的位置或者更换推爪，拧紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓顶紧安装座4便可将安装座和推爪固定连接在一起。在本实施例中，安装座4上通过焊接的方式固定连接有数根与输出轴2平行的滑杆3，气缸1上设有数个分别与数个滑杆3配合的滑孔。在本实施例中，推爪包括一块连接板5，两个支耳6自连接板5的上边缘向前延伸。如图3和图4所示，将上述的推料组件运用在
技术介绍
中所述的码垛机的落料结构上时，气缸1通过一个与台面9相连的安装支架设置在传送带的下侧，推爪从下至上伸入落料口中，上层阀门10中间和下层阀门11的中间均设有供推爪运动的空间，两个塑料圆柱体7用于推动上层阀门10上的铝圆片。两个塑料圆柱体7与V形的挡料板12配合能够对铝圆片进行定位，塑料圆柱体7的旋转能够促进铝圆片更快速、更顺利的滑至预定位置，能够减少对铝圆片的挤压和损伤。通过设置向前延伸的两个支耳6能够避免推爪与下层阀门11上的铝圆片发生干涉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推料组件，其特征在于：包括气缸（1）和推爪，所述气缸（1）的输出轴（2）朝前设置，所述推爪的下部与所述气缸（1）的输出轴（2）的前端部相连，所述推爪的上部的左部和所述推爪的上部的右部各设有一个向前延伸的支耳（6），两个所述支耳（6）的前端部均安装有一根中心轴线沿上下方向延伸的塑料圆柱体（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种推料组件，其特征在于：包括气缸（1）和推爪，所述气缸（1）的输出轴（2）朝前设置，所述推爪的下部与所述气缸（1）的输出轴（2）的前端部相连，所述推爪的上部的左部和所述推爪的上部的右部各设有一个向前延伸的支耳（6），两个所述支耳（6）的前端部均安装有一根中心轴线沿上下方向延伸的塑料圆柱体（7）。


2.根据权利要求1所述的推料组件，其特征在于：所述塑料圆柱体（7）通过一根中心轴线沿上下方向延伸的铰接轴铰接在所述支耳（6）的前端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹川川，张杰，王运雷，刘桂杉，艾存金，徐玲，黄光勇，吕一浩，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50