一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及真空贴体包装机技术领域，具体地说，涉及一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，包括贴体包装机本体和膜框，膜框升降机构包括两个支架，其中一个支架的外壁上安装有控制盒，两个支架之间安装有固定架，固定架的两侧对称设置有滑杆，两个支架的内侧对称开设有升降滑轨，控制盒内安装有升降气缸，升降气缸内连接有活塞杆。本实用新型专利技术通过滑杆和升降滑轨滑动配合，并通过升降气缸和活塞杆提供升降动力，使得膜框可以自动进行升降，结构简单，操作方便，通过设多个减震垫片，使得贴体包装机本体放置时更加稳定；将固定片通过固定螺钉依次穿过安装孔螺纹连接于膜框的外侧壁上，便于安装和拆卸，结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机
本技术涉及真空贴体包装机
，具体为一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机。
技术介绍
贴体包装，指水产品或食品等通过贴体包装机，在真空状态下将水产品或食品真空密封在透明包装膜和底部塑料托盘之间，透明包装膜加热后依照水产品的外形真空吸塑成型，紧贴在产品上及塑料托盘的内侧，可有效保持水产品的色泽、汁味、香味和鲜嫩度，具有雕塑般的立体视觉展示和真空保鲜的双重功效，可锁住水分、防止血水流动，同时包装干净美观、可防震、防摩擦、防刮伤；配合冷藏可大大延长保鲜期。现如今的真空贴体包装机的膜框升降采用的是杠杆实现，需要人工进行操作，结构复杂，操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，包括贴体包装机本体和膜框，所述贴体包装机本体的底部设置有底座，所述底座的顶面一侧安装有膜框升降机构，所述膜框升降机构包括两个支架，其中一个支架的外壁上安装有控制盒，两个支架之间安装有固定架，所述固定架的两侧对称设置有滑杆，两个所述支架的内侧对称开设有升降滑轨，所述滑杆远离固定架的一端与升降滑轨滑动配合，所述支架的一侧与膜框连接，所述支架与膜框的连接处设置有固定片，所述固定片上开设有安装孔，所述控制盒内安装有升降气缸，所述升降气缸内连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部与滑杆连接。作为优选，所述固定架呈U型结构。作为优选，所述固定片通过固定螺钉依次穿过安装孔螺纹连接于膜框的外侧壁上。作为优选，所述控制盒与支架相邻的一侧开设有与所述升降滑轨位置相对应尺寸相适配的滑槽。作为优选，所述滑杆与所述升降滑轨的尺寸相适配，且滑杆与升降滑轨滑动配合。作为优选，所述底座呈“凸”字形结构，所述支架的底部安装于底座的一侧顶部。作为优选，所述底座顶面安装有4个呈矩形排列的减震垫片，所述减震垫片采用橡胶材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机通过设置的滑杆和升降滑轨滑动配合，并通过升降气缸和活塞杆提供升降动力，使得膜框可以自动进行升降，结构简单，操作方便。2、本具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机通过设置的底座以及在底座上设置的多个减震垫片，使得贴体包装机本体放置时更加稳定。3、本具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机将固定片通过固定螺钉依次穿过安装孔螺纹连接于膜框的外侧壁上，便于安装和拆卸，结构更加稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术膜框升起后的结构示意图；图3是本技术膜框升降机构的结构示意图；图4是本技术控制盒的内部结构示意图。图中：1、贴体包装机本体；2、底座；21、减震垫片；3、膜框升降机构；31、支架；32、控制盒；33、固定架；34、滑杆；35、升降滑轨；36、固定片；37、安装孔；38、升降气缸；39、活塞杆；4、膜框。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，如图1和图2所示，所示，包括贴体包装机本体1和膜框4，贴体包装机本体1的底部设置有底座2，底座2的顶面一侧安装有膜框升降机构3，膜框升降机构3包括两个支架31，其中一个支架31的外壁上安装有控制盒32，两个支架31之间安装有固定架33，固定架33的两侧对称设置有滑杆34，两个支架31的内侧对称开设有升降滑轨35，滑杆34远离固定架33的一端与升降滑轨35滑动配合，支架31的一侧与膜框4连接，如图3所示，支架31与膜框4的连接处设置有固定片36，固定片36上开设有安装孔37，如图4所示，控制盒32内安装有升降气缸38，升降气缸38内连接有活塞杆39，活塞杆39的顶部与滑杆34连接。进一步的，固定架33呈U型结构，使得结构更加稳定。具体的，固定片36通过固定螺钉依次穿过安装孔37螺纹连接于膜框4的外侧壁上，便于安装和拆卸，结构更加稳定。值得说明的是，控制盒32与支架31相邻的一侧开设有与升降滑轨35位置相对应尺寸相适配的滑槽，使得滑杆34可以上下移动。进一步的，滑杆34与升降滑轨35的尺寸相适配，且滑杆34与升降滑轨35滑动配合。此外，底座2呈“凸”字形结构，支架31的底部安装于底座2的一侧顶部，底座2顶面安装有4个呈矩形排列的减震垫片21，减震垫片21采用橡胶材质制成，使得贴体包装机本体1放置时更加稳定。本实施例的具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机通过设置的滑杆34和升降滑轨35滑动配合，并通过升降气缸38和活塞杆39提供升降动力，使得膜框4可以自动进行升降，结构简单，操作方便，通过设置的底座2以及在底座2上设置的多个减震垫片21，使得贴体包装机本体1放置时更加稳定；将固定片36通过固定螺钉依次穿过安装孔37螺纹连接于膜框4的外侧壁上，便于安装和拆卸，结构更加稳定。本技术的具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机在使用时，将各个电器产品接入外部电源，操作人员将烘烤机放置于贴体包装机本体1顶部，如图1所示，将贴体膜放置于膜框4上，打开升降气缸38的控制开关，使其内部的活塞杆39升起，将膜框4上的贴体膜升至最高处，如图2所示，通过烘烤机进行烘烤，结束后，控制升降气缸38下落，使其内部的活塞杆39下降，将膜框4上的贴体膜恢复至初始位置。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，包括贴体包装机本体（1）和膜框（4），其特征在于：所述贴体包装机本体（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）的顶面一侧安装有膜框升降机构（3），所述膜框升降机构（3）包括两个支架（31），其中一个支架（31）的外壁上安装有控制盒（32），两个支架（31）之间安装有固定架（33），所述固定架（33）的两侧对称设置有滑杆（34），两个所述支架（31）的内侧对称开设有升降滑轨（35），所述滑杆（34）远离固定架（33）的一端与升降滑轨（35）滑动配合，所述支架（31）的一侧与膜框（4）连接，所述支架（31）与膜框（4）的连接处设置有固定片（36），所述固定片（36）上开设有安装孔（37），所述控制盒（32）内安装有升降气缸（38），所述升降气缸（38）内连接有活塞杆（39），所述活塞杆（39）的顶部与滑杆（34）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，包括贴体包装机本体（1）和膜框（4），其特征在于：所述贴体包装机本体（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）的顶面一侧安装有膜框升降机构（3），所述膜框升降机构（3）包括两个支架（31），其中一个支架（31）的外壁上安装有控制盒（32），两个支架（31）之间安装有固定架（33），所述固定架（33）的两侧对称设置有滑杆（34），两个所述支架（31）的内侧对称开设有升降滑轨（35），所述滑杆（34）远离固定架（33）的一端与升降滑轨（35）滑动配合，所述支架（31）的一侧与膜框（4）连接，所述支架（31）与膜框（4）的连接处设置有固定片（36），所述固定片（36）上开设有安装孔（37），所述控制盒（32）内安装有升降气缸（38），所述升降气缸（38）内连接有活塞杆（39），所述活塞杆（39）的顶部与滑杆（34）连接。


2.根据权利要求1所述的具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于：所述固定架（33）呈U型结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：夏卫超，
申请(专利权)人：深圳市生有包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44