一种用于谷物的快速灌装包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于谷物的快速灌装包装机，包括支撑底板、支撑柱、下料孔、中转块和泄压管，所述支撑底板内部侧中间位置设置有滑动凹槽，滑动凹槽的内侧滑动设置有第一滑动块，且第一滑动块的顶端连接有密封槽，所述支撑底板顶部的中间位置设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有下料孔，且下料孔的底端连接有中转块，所述中转块底端的中间位置设置有下料管道，中转块底端的中间位置设置有下料出口，中转块的一侧连接有泄压管，且泄压管的中间位置设置有泄压阀，所述下料孔内部的中间位置设置有转动浆，转动浆的顶端连接有伺服电机；本实用新型专利技术结构紧凑，实用性高，提高了封口效率和避免了意外危险情况的发生，具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于谷物的快速灌装包装机
本技术涉及包装机
，尤其涉及一种用于谷物的快速灌装包装机。
技术介绍
在成品谷物包装的过程中需要用到颗粒包装机，颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。现有的包装机，装置封口效率较低，并且在封口包装的过程中容易发生挤压工人手指的危险；且在装置在使用的过程中无法便捷的更换内径大小不同的下料出口；还有的包装机的下料孔的内部容易被原料堵塞，在使用的过程中降低了装置内部原料下料的下料效率。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种用于粉末涂料生产用包装机。本技术提供的技术文案，包括支撑底板、支撑柱、下料孔、中转块和泄压管，所述支撑底板内部侧中间位置设置有滑动凹槽，滑动凹槽的内侧滑动设置有第一滑动块，且第一滑动块的顶端连接有密封槽，所述支撑底板顶部的中间位置设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有下料孔，且下料孔的底端连接有中转块，所述中转块底端的中间位置设置有下料管道，中转块底端的中间位置设置有下料出口，中转块的一侧连接有泄压管，且泄压管的中间位置设置有泄压阀，所述下料孔内部的中间位置设置有转动浆，转动浆的顶端连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与转动浆的顶端连接。优选的，所述支撑柱底部的两端皆设置有安装机构，安装机构的中间位置贯穿设置有旋转竖杆，且旋转竖杆的底端设置有收放杆，收放杆两端的中间位置皆设置有旋转轴，旋转轴的外侧设置有收卷杆，且收卷杆内侧的中间位置皆设置有限位杆，装置在使用的过程中转动旋转竖杆，使得收放杆向安装机构的内侧壁回收，在回收的过程中，利用挡板底端与收卷杆顶端接触调整收卷杆的角度，收卷杆在角度调整的过程中可以将限位杆插入至支撑柱顶部的两端，从而便于装置的拆卸安装。优选的，所述下料孔的顶端设置有入料口，且转动浆贯穿入料口内部的中间位置，伺服电机带动转动浆在下料孔的内部转动，可以防止下料孔的内部被原料堵塞，在使用的过程中提高装置内部原料下料的下料效率，增强装置的实用性。优选的，所述入料口顶部的一端设置有加料管，加料管的底端贯穿下料孔的内侧壁与下料孔的内部连接，装置从入料口的内部投放原料，利用加料管可以将液体加入到下料孔的内部。优选的，所述密封槽内侧的顶端设置有电热丝，电热丝顶端和底端皆设置有微型滑动槽，微型滑动槽的外侧滑动设置有第二滑动块，且第二滑动块内侧设置有密封块，利用第二滑动块在微型滑动槽的一侧滑动，从而实现密封块在密封槽的外侧滑动，密封槽设置的是一个槽子，利用电热丝加热密封槽外侧壁的顶端，再利用密封块滑动碾压完成封口，提高装置封口效率和减少意外危险情况的发生。优选的，所述安装机构底部的两端皆设置有挡板，且挡板的底端与收卷杆的外侧壁连接。相对于现有技术地有益效果，本技术通过在密封槽内侧的顶端设置有电热丝，利用电热丝加热密封槽外侧壁的顶端，再利用密封块滑动碾压完成封口，提高装置封口效率和减少意外危险情况的发生；通过在支撑柱底部的两端皆设置有安装机构，从而便于装置的拆卸安装，在使用的过程中可以更换内径大小不同的下料出口；通过在入料口顶部的一端设置有加料管，可以防止下料孔的内部被原料堵塞，在使用的过程中提高装置内部原料下料的下料效率；本技术结构紧凑，实用性高，提高了封口效率和避免了意外危险情况的发生，具有良好的市场应用价值。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的滑动凹槽侧视结构示意图；图4为本技术的安装机构局部放大结构示意图；图例所示：1、支撑底板；101、滑动凹槽；102、第一滑动块；2、支撑柱；201、下料出口；3、下料管道；4、下料孔；401、转动浆；402、入料口；403、伺服电机；5、加料管；6、中转块；7、泄压管；701、泄压阀；8、密封槽；801、电热丝；802、微型滑动槽；803、第二滑动块；804、密封块；9、安装机构；901、旋转竖杆；902、挡板；903、旋转轴；904、限位杆；905、收卷杆；906、收放杆。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1至图4所示，包括支撑底板1、支撑柱2、下料孔4、中转块6和泄压管7，支撑底板1内部侧中间位置设置有滑动凹槽101，滑动凹槽101的内侧滑动设置有第一滑动块102，且第一滑动块102的顶端连接有密封槽8，密封槽8内侧的顶端设置有电热丝801，电热丝801顶端和底端皆设置有微型滑动槽802，微型滑动槽802的外侧滑动设置有第二滑动块803，且第二滑动块803内侧设置有密封块804，该装置在使用的过程中，利用第二滑动块803在微型滑动槽802的一侧滑动，从而实现密封块804在密封槽8的外侧滑动，密封槽8设置的是一个槽子，利用电热丝801加热密封槽8外侧壁的顶端，再利用密封块804滑动碾压完成封口，提高装置封口效率和减少意外危险情况的发生；支撑底板1顶部的中间位置设置有支撑柱2，支撑柱2的顶端设置有下料孔4，且下料孔4的底端连接有中转块6，支撑柱2底部的两端皆设置有安装机构9，安装机构9的中间位置贯穿设置有旋转竖杆901，且旋转竖杆901的底端设置有收放杆906，收放杆906两端的中间位置皆设置有旋转轴903，旋转轴903的外侧设置有收卷杆905，且收卷杆905内侧的中间位置皆设置有限位杆904，安装机构9底部的两端皆设置有挡板902，且挡板902的底端与收卷杆905的外侧壁连接，装置在使用的过程中转动旋转竖杆901，使得收放杆906向安装机构9的内侧壁回收，在回收的过程中，利用挡板902底端与收卷杆905顶端接触调整收卷杆905的角度，收卷杆905在角度调整的过程中可以将限位杆904插入至支撑柱2顶部的两端，从而便于装置的拆卸安装，在使用的过程中可以更换内径大小不同的下料出口2；中转块6底端的中间位置设置有下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于谷物的快速灌装包装机，包括支撑底板、支撑柱、下料孔、中转块和泄压管，其特征在于：所述支撑底板内部侧中间位置设置有滑动凹槽，滑动凹槽的内侧滑动设置有第一滑动块，且第一滑动块的顶端连接有密封槽，所述支撑底板顶部的中间位置设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有下料孔，且下料孔的底端连接有中转块，所述中转块底端的中间位置设置有下料管道，中转块底端的中间位置设置有下料出口，中转块的一侧连接有泄压管，且泄压管的中间位置设置有泄压阀，所述下料孔内部的中间位置设置有转动浆，转动浆的顶端连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与转动浆的顶端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于谷物的快速灌装包装机，包括支撑底板、支撑柱、下料孔、中转块和泄压管，其特征在于：所述支撑底板内部侧中间位置设置有滑动凹槽，滑动凹槽的内侧滑动设置有第一滑动块，且第一滑动块的顶端连接有密封槽，所述支撑底板顶部的中间位置设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有下料孔，且下料孔的底端连接有中转块，所述中转块底端的中间位置设置有下料管道，中转块底端的中间位置设置有下料出口，中转块的一侧连接有泄压管，且泄压管的中间位置设置有泄压阀，所述下料孔内部的中间位置设置有转动浆，转动浆的顶端连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与转动浆的顶端连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于谷物的快速灌装包装机，其特征在于：所述支撑柱底部的两端皆设置有安装机构，安装机构的中间位置贯穿设置有旋转竖杆，且旋转竖杆的底端设置有收放杆，收放杆两端的中间位置皆设置有旋转轴，旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊凤桂，
申请(专利权)人：深圳市生有包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44