吸附组件及贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸附组件及贴膜机，涉及贴膜机技术领域，其中吸附组件包括支架、吸附本体、吸附驱动机构和释放驱动机构，吸附本体包括若干个吸盘，吸附驱动机构与吸附本体固定连接，以驱动若干个吸盘与保护膜固定，释放驱动机构用于驱动若干个吸盘与保护膜脱离，支架与吸附驱动机构活动连接以限定吸附本体的移动方向。本实用新型专利技术通过吸附驱动机构驱动吸附本体对保护膜进行吸附固定，并通过释放驱动机构驱动吸附本体与保护膜脱离，通过支架限定吸附本体移动的方向，使吸附组件可以实现对保护膜准确的吸附定位并控制保护膜贴向电子设备的表面并释放，对电子设备进行贴膜，吸附本体能够通用于不同品牌的保护膜，其通用性强。

【技术实现步骤摘要】
吸附组件及贴膜机
本技术涉及贴膜机
，特别涉及一种吸附组件及贴膜机。
技术介绍
现代社会电子设备的使用越来越普及，这类型的电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。保护膜一般至少包括单面粘附有胶水的膜片和与膜片粘胶面贴合的离型层。目前，电子设备的贴膜方式大部分是采用人工进行粘贴，该方式对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常会因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废；另外一种方式是通过贴膜机辅助贴膜，但是传统的贴膜机对保护膜的定位方式一般采用多点定位的方式，需要对保护膜进行预处理加工，才能准确控制保护膜对电子设备进行贴膜。因此，该种贴膜机的定位贴膜方式使得贴膜机只能使用与其适配的专用保护膜进行贴膜，不能通用于市场上其他品牌的保护膜，使用较为局限。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种吸附组件，能够对保护膜进行准确的吸附定位并控制保护膜对电子设备的表面进行贴膜，能够通用于不同品牌的保护膜。本技术还提出一种具有上述吸附组件的贴膜机，其通用性强。根据本技术的第一方面实施例的吸附组件，应用于贴膜机，包括：吸附本体，所述吸附本体包括若干个吸盘；吸附驱动机构，所述吸附驱动机构与所述吸附本体固定连接，以驱动若干个所述吸盘与保护膜固定；释放驱动机构，所述释放驱动机构用于驱动若干个所述吸盘与所述保护膜脱离；支架，所述支架与所述吸附驱动机构活动连接以限定吸附本体的移动方向。根据本技术实施例的吸附组件，至少具有如下有益效果：通过吸附驱动机构驱动具有若干个吸盘的吸附本体对保护膜进行吸附固定，并通过释放驱动机构驱动吸附本体与保护膜脱离，通过支架限定吸附本体移动的方向，从而可以使吸附组件可以实现对保护膜进行准确的吸附定位并控制保护膜贴向电子设备的屏幕表面并释放，从而对电子设备进行贴膜，吸附本体能够通用于不同品牌的保护膜，其通用性强。根据本技术的一些实施例，所述吸附本体固定安装于所述吸附驱动机构的下面，所述吸附驱动机构设有第一导向结构，所述支架设有与所述第一导向结构配合的第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构之间通过第一弹性件连接，以使所述吸附驱动机构沿上下方向与所述支架活动连接。根据本技术的一些实施例，所述第二导向结构为卡柱，所述第一导向结构为卡槽，所述第一弹性件的一端套装于所述卡柱的外周，所述第一弹性件的另一端卡接于所述卡槽的内壁。根据本技术的一些实施例，所述卡柱中心开设有安装槽，所述安装槽内安装有导向轴承，所述吸附驱动机构包括第一按钮和导柱，所述第一按钮与所述吸附本体固定连接，所述卡槽开设于所述第一按钮的下面，所述导柱设于所述卡槽中心且与所述导向轴承滑动连接。根据本技术的一些实施例，所述支架向内凹陷设有容置槽，所述第一按钮至少部分位于所述容置槽内，所述第一按钮的外壁与所述容置槽的内壁活动配合。根据本技术的一些实施例，所述吸附本体还包括：吸附架，所述吸附架内开设有贯通的气压通道，所述气压通道的一端分别与若干个所述吸盘连通；密封机构，所述密封机构与所述气压通道的另一端连通；其中，所述吸附驱动机构驱动所述吸盘压向所述保护膜时所述气压通道与外界空气隔离，以使所述保护膜吸附于所述吸盘；所述释放驱动机构作用于所述密封机构时所述气压通道与外界空气导通，以使所述保护膜脱离于所述吸盘。根据本技术的一些实施例，所述支架开设有贯穿的导槽，所述吸附架至少部分活动配合于所述导槽。根据本技术的一些实施例，所述密封机构包括压盖、密封件和第二弹性件，所述压盖位于所述气压通道的端部且与所述吸附架固定连接，所述压盖贯穿开设有导气孔，所述第二弹性件安装于所述气压通道内且一端弹性抵接于所述密封件，以使所述密封件与所述导气孔密封连接。根据本技术的一些实施例，所述吸盘间隔设置有两个，两个所述吸盘中心均开设有贯穿的通孔，所述气压通道包括第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的一端和所述第二通道的一端分别连接两个所述通孔，所述第一通道的另一端和所述第二通道的另一端均与所述第三通道的一端连通，所述第三通道的另一端连接所述密封机构；所述第三通道内远离所述密封件的一端开设有与所述第二弹性件相配合的稳定槽。根据本技术的一些实施例，所述释放驱动机构包括第二按钮和顶柱，所述顶柱设于所述第二按钮朝向所述压盖的一端，所述第二按钮可驱动所述顶柱的至少部分伸入所述导气孔内，以使所述密封件与所述导气孔脱离。根据本技术的一些实施例，所述顶柱上套装有第三弹性件，所述第三弹性件的两端分别抵接于所述第二按钮的下表面和所述压盖的上表面。根据本技术的一些实施例，所述吸附驱动机构包括第一按钮，所述第一按钮开设有贯穿的工艺孔，所述第二按钮沿所述上下方向活动配合于所述工艺孔内，以驱动所述顶柱伸入或退出所述导气孔。根据本技术的一些实施例，所述第二按钮的下表面设有凸缘，所述工艺孔内设有与所述凸缘相配合的止档。根据本技术的第二方面实施例的贴膜机，包括以上所述的吸附组件。根据本技术实施例的贴膜机，至少具有如下有益效果：通过吸附组件实现对保护膜进行准确的吸附定位并控制保护膜贴向电子设备的屏幕表面并释放，从而对电子设备进行贴膜；吸附组件能够通用于不同品牌的保护膜，使得贴膜机的通用性更强。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术一种实施例的吸附组件的立体图；图2为图1的爆炸图；图3为图1的剖视图；图4为本技术一种实施例的吸附本体的剖视图；图5为本技术一种实施例的贴膜机的立体图。附图标号：吸附组件10；吸附本体100；吸盘110；通孔111；吸附架120；止档121；气压通道122；第一通道1221；第二通道1222；第三通道1223；稳定槽123；密封机构130；压盖131；导气孔1311；半球槽1312；凹槽1313；密封圈1314；密封件132；第二弹性件133；吸附驱动机构200；卡槽210；第一按钮220；工艺孔221；卡挡2211；导柱230；释放驱动机构300；第二按钮310；凸缘311；顶柱320；第三弹性件330；支架400；卡柱410；安装槽411；导向轴承412；容置槽420；导槽430；第一弹性件500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸附组件，应用于贴膜机，其特征在于，包括：/n吸附本体，所述吸附本体包括若干个吸盘；/n吸附驱动机构，所述吸附驱动机构与所述吸附本体固定连接，以驱动若干个所述吸盘与保护膜固定；/n释放驱动机构，所述释放驱动机构用于驱动若干个所述吸盘与所述保护膜脱离；/n支架，所述支架与所述吸附驱动机构活动连接以限定吸附本体的移动方向。/n

【技术特征摘要】
1.吸附组件，应用于贴膜机，其特征在于，包括：
吸附本体，所述吸附本体包括若干个吸盘；
吸附驱动机构，所述吸附驱动机构与所述吸附本体固定连接，以驱动若干个所述吸盘与保护膜固定；
释放驱动机构，所述释放驱动机构用于驱动若干个所述吸盘与所述保护膜脱离；
支架，所述支架与所述吸附驱动机构活动连接以限定吸附本体的移动方向。


2.根据权利要求1所述的吸附组件，其特征在于：所述吸附本体固定安装于所述吸附驱动机构的下面，所述吸附驱动机构设有第一导向结构，所述支架设有与所述第一导向结构配合的第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构之间通过第一弹性件连接，以使所述吸附驱动机构沿上下方向与所述支架活动连接。


3.根据权利要求2所述的吸附组件，其特征在于：所述第二导向结构为卡柱，所述第一导向结构为卡槽，所述第一弹性件的一端套装于所述卡柱的外周，所述第一弹性件的另一端卡接于所述卡槽的内壁。


4.根据权利要求3所述的吸附组件，其特征在于：所述卡柱中心开设有安装槽，所述安装槽内安装有导向轴承，所述吸附驱动机构包括第一按钮和导柱，所述第一按钮与所述吸附本体固定连接，所述卡槽开设于所述第一按钮的下面，所述导柱设于所述卡槽中心且与所述导向轴承滑动连接。


5.根据权利要求4所述的吸附组件，其特征在于：所述支架向内凹陷设有容置槽，所述第一按钮至少部分位于所述容置槽内，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海鹰，
申请(专利权)人：江门市艾加得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44