一种贴膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种贴膜装置，包括：驱动气缸，具有输出轴；导向件，设置有导向槽，所述导向槽的形状与产品的待贴膜表面的外形适配；驱动组件，与所述驱动气缸的输出轴机械连接，配置为在所述驱动气缸的驱动下运动；随动组件，与所述驱动组件机械连接并与所述导向槽滑动接合，配置为跟随所述驱动组件的运动沿所述导向件的导向槽移动；以及滚轮，安装在所述随动组件上，配置为在所述随动组件沿所述导向槽移动的过程中滚压所述待贴膜表面和放置在所述待贴膜表面处的膜，以将所述膜压贴至所述待贴膜表面。本发明专利技术的贴膜装置加工复杂度低、贴膜质量高、贴膜效率高，可降低贴膜的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜装置
本专利技术涉及贴膜
，特别是一种贴膜装置。
技术介绍
目前常用的贴膜方式大多采用治具辅助作业员进行手工操作。一方面，现有这种方式需要制作与产品贴膜面相贴合的仿形治具，导致加工困难。另一方面，这种方式的贴膜效果与产品和治具的贴合程度密切相关，易产生气泡、保护膜未完全覆盖产品功能面的问题，贴膜效果不佳时还需要人工矫正或重贴，效率低下，不适用于贴膜要求高且需求量大的应用场合。因此，亟需一种加工复杂度低、贴膜质量高、贴膜效率高的贴膜装置。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的贴膜装置。本专利技术的一个目的在于提供一种加工复杂度低、贴膜质量高、贴膜效率高的贴膜装置。本专利技术的一个进一步的目的在于在保证膜与产品表面贴合度的同时避免对产品贴膜面的伤害。根据本专利技术实施例的一方面，提供了一种贴膜装置，包括：驱动气缸，具有输出轴；导向件，设置有导向槽，所述导向槽的形状与产品的待贴膜表面的外形适配；驱动组件，与所述驱动气缸的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜装置，其特征在于，包括：/n驱动气缸，具有输出轴；/n导向件，设置有导向槽，所述导向槽的形状与产品的待贴膜表面的外形适配；/n驱动组件，与所述驱动气缸的输出轴机械连接，配置为在所述驱动气缸的驱动下运动；/n随动组件，与所述驱动组件机械连接并与所述导向槽滑动接合，配置为跟随所述驱动组件的运动沿所述导向件的导向槽移动；以及/n滚轮，安装在所述随动组件上，配置为在所述随动组件沿所述导向槽移动的过程中滚压所述待贴膜表面和放置在所述待贴膜表面处的膜，以将所述膜压贴至所述待贴膜表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，其特征在于，包括：
驱动气缸，具有输出轴；
导向件，设置有导向槽，所述导向槽的形状与产品的待贴膜表面的外形适配；
驱动组件，与所述驱动气缸的输出轴机械连接，配置为在所述驱动气缸的驱动下运动；
随动组件，与所述驱动组件机械连接并与所述导向槽滑动接合，配置为跟随所述驱动组件的运动沿所述导向件的导向槽移动；以及
滚轮，安装在所述随动组件上，配置为在所述随动组件沿所述导向槽移动的过程中滚压所述待贴膜表面和放置在所述待贴膜表面处的膜，以将所述膜压贴至所述待贴膜表面。


2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述滚轮的表面设置有柔性层。


3.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
驱动件，分别与所述驱动气缸的输出轴和所述随动组件机械连接，且设置有第一通孔；
导向柱衬套，安装在所述第一通孔中；以及
第一导向柱，穿设于所述导向柱衬套中；
其中，所述驱动件配置为在所述驱动气缸的驱动下沿着所述第一导向柱的延伸方向运动。


4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于，所述随动组件包括：
随动件，与所述驱动件机械连接，所述随动件设置有第二通孔，以及嵌设在所述导向槽内并可在所述导向槽内滑动的凸块，所述滚轮安装在所述随动件上；以及
第二导向柱，穿设于所述第二通孔中，配置为允许所述随动件沿所述第二导向柱滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，
申请(专利权)人：苏州诚模精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32