一种生产按键用塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产按键用塑胶模具，包括模具底板，所述模具底板顶端内部开设有限位连接槽孔，且限位连接槽孔内部连接有连接螺纹柱，所述连接螺纹柱顶部安装有仿形按键模具，所述模具底板顶端外部连接有定位动板，且定位动板下方内部开设有连接卡槽，所述连接卡槽内嵌合连接有注塑型腔板，且注塑型腔板内部开设有按键注塑型腔，所述按键注塑型腔的数量与位置均与仿形按键模具的数量与位置相互对应，且按键注塑型腔之间连接有注塑管道。该生产按键用塑胶模具可以较为方便的更改按键注塑内腔，方便根据加工需求注塑不同形状的按钮，更加方便使用。本生产按键用塑胶模具仿形按键模具能够通过连接螺纹柱与模具底板上的限位连接槽孔相连。

【技术实现步骤摘要】
一种生产按键用塑胶模具
本技术涉及按键生产装置
，具体为一种生产按键用塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。在按键的生产过程中，必不可少的工具即为塑胶模据。公开号为CN207931009U，授权公告日为20181002的文件公开了一种双色键盘按键的生产模具，通过卡球与卡槽的配合加强了定模板在合模时的稳定性，提高注塑品质，但此方案仅适用于形状固定的定模板，注塑模具内不方便更改不同形状的注塑内腔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产按键用塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的生产按键用的注塑模具内不方便更改不同形状的注塑内腔的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产按键用塑胶模具，包括模具底板，所述模具底板顶端内部开设有限位连接槽孔，且限位连接槽孔内部连接有连接螺纹柱，所述连接螺纹柱顶部安装有仿形按键模具，所述模具底板顶端外部连接有定位动板，且定位动板下方内部开设有连接卡槽，所述连接卡槽内嵌合连接有注塑型腔板，且注塑型腔板内部开设有按键注塑型腔，所述按键注塑型腔的数量与位置均与仿形按键模具的数量与位置相互对应，且按键注塑型腔之间连接有注塑管道。优选的，所述定位动板顶端两侧均连接有连接开模板，且连接开模板底部两端均连接有液压推杆。优选的，所述注塑型腔板底面和定位动板底面齐平，且注塑管道贯穿于定位动板。优选的，所述注塑型腔板侧壁和定位动板侧壁内部连接有定位插销，且定位插销设有至少4个。优选的，所述模具底板主视为“凸”形结构，且模具底板两侧平台上安装有液压推杆。优选的，所述液压推杆轴线与连接开模板相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产按键用塑胶模具可以较为方便的更改按键注塑内腔，方便根据加工需求注塑不同形状的按钮，更加方便使用。本生产按键用塑胶模具仿形按键模具能够通过连接螺纹柱与模具底板上的限位连接槽孔相连，以令使用者可以方便更换不同形状的仿形按键模具，以便于注塑加工不同形状的按键，注塑型腔板底面和定位动板底面齐平，且注塑管道贯穿于定位动板，此结构使得注塑型腔板底面和定位动板底面不会形成台阶面，且定位动板不会堵塞注塑管道。附图说明图1为本技术一种生产按键用塑胶模具的主视结构示意图；图2为本技术一种生产按键用塑胶模具的俯视结构示意图；图3为本技术一种生产按键用塑胶模具的液压推杆伸展状态结构示意图。图中：1、连接开模板，2、定位动板，3、连接卡槽，4、注塑型腔板，5、按键注塑型腔，6、注塑管道，7、定位插销，8、液压推杆，9、模具底板，10、限位连接槽孔，11、连接螺纹柱，12、仿形按键模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产按键用塑胶模具，包括模具底板9，模具底板9顶端内部开设有限位连接槽孔10，且限位连接槽孔10内部连接有连接螺纹柱11，连接螺纹柱11顶部安装有仿形按键模具12，模具底板9顶端外部连接有定位动板2，且定位动板2下方内部开设有连接卡槽3，定位动板2顶端两侧均连接有连接开模板1，且连接开模板1底部两端均连接有液压推杆8，此结构使得定位动板2能够通过两侧的连接开模板1被液压推杆8推动，模具底板9主视为“凸”形结构，且模具底板9两侧平台上安装有液压推杆8，此结构使得液压推杆8底部能够以模具底板9两侧为底面进行伸缩，液压推杆8轴线与连接开模板1相互垂直，此结构使得连接开模板1能够被液压推杆8垂直向上顶起，以方便进行开模，连接卡槽3内嵌合连接有注塑型腔板4，且注塑型腔板4内部开设有按键注塑型腔5，注塑型腔板4底面和定位动板2底面齐平，且注塑管道6贯穿于定位动板2，此结构使得注塑型腔板4底面和定位动板2底面不会形成台阶面，且定位动板2不会堵塞注塑管道6，注塑型腔板4侧壁和定位动板2侧壁内部连接有定位插销7，且定位插销7设有至少4个，此结构使得定位插销7能够加固注塑型腔板4和定位动板2的连接，按键注塑型腔5的数量与位置均与仿形按键模具12的数量与位置相互对应，且按键注塑型腔5之间连接有注塑管道6，此结构使得仿形按键模具12能够通过连接螺纹柱11与限位连接槽孔10进行安装，方便使用者更换不同形状的仿形按键模具12，且定位动板2内部能够对应更换具有不同形状的按键注塑型腔5的注塑型腔板4，以便于注塑不同形状的按键。工作原理：在使用该生产按键用塑胶模具时，首先使用者可以将合适形状的仿形按键模具12通过连接螺纹柱11与模具底板9上的限位连接槽孔10进行连接，然后将具有对应形状的按键注塑型腔5的注塑型腔板4卡入连接卡槽3之中，再通过定位插销7将定位动板2和注塑型腔板4固定在一起，于是按键注塑型腔5和仿形按键模具12形成注塑仿形腔，可以通过注塑管道6向仿形腔内注入塑料流体进行定型，然后使用者可以通过液压推杆8推动连接开模板1以进行开模，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产按键用塑胶模具，包括模具底板（9），其特征在于：所述模具底板（9）顶端内部开设有限位连接槽孔（10），且限位连接槽孔（10）内部连接有连接螺纹柱（11），所述连接螺纹柱（11）顶部安装有仿形按键模具（12），所述模具底板（9）顶端外部连接有定位动板（2），且定位动板（2）下方内部开设有连接卡槽（3），所述连接卡槽（3）内嵌合连接有注塑型腔板（4），且注塑型腔板（4）内部开设有按键注塑型腔（5），所述按键注塑型腔（5）的数量与位置均与仿形按键模具（12）的数量与位置相互对应，且按键注塑型腔（5）之间连接有注塑管道（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产按键用塑胶模具，包括模具底板（9），其特征在于：所述模具底板（9）顶端内部开设有限位连接槽孔（10），且限位连接槽孔（10）内部连接有连接螺纹柱（11），所述连接螺纹柱（11）顶部安装有仿形按键模具（12），所述模具底板（9）顶端外部连接有定位动板（2），且定位动板（2）下方内部开设有连接卡槽（3），所述连接卡槽（3）内嵌合连接有注塑型腔板（4），且注塑型腔板（4）内部开设有按键注塑型腔（5），所述按键注塑型腔（5）的数量与位置均与仿形按键模具（12）的数量与位置相互对应，且按键注塑型腔（5）之间连接有注塑管道（6）。


2.根据权利要求1所述的一种生产按键用塑胶模具，其特征在于：所述定位动板（2）顶端两侧均连接有连接开模板（1），且连接开模板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡书琦，
申请(专利权)人：萨秘特实业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44