一种新型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型注塑模具，结构简单，便于进行移动，且便于对脚轮进行收纳；包括下模具、左螺纹杆、右螺纹杆、前固定杆、后固定杆、左移动板、右移动板、两组左驱动杆和两组右驱动杆，下模具底部设置有箱体，箱体内部中空，箱体内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板中央区域分别设置有两组第一轴承，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别设置有与两组第一轴承中部连接的左转轴和右转轴，左螺纹杆右端与右螺纹杆左端连接，左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左移动板和右移动板中央区域，左移动板设置有左滑动孔和左限位孔。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑模具
本技术涉及注塑模具附属装置的
，特别是涉及一种新型注塑模具。
技术介绍
众所周知，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑模具一般由合金材料制成，对于一些大型注塑模具来说，由于质量较重，因此移动困难，经检索，授权公告号为CN205889737U的专利文件公开了一种便于移动的大型注塑模具，这种设计由上模和下模组成，所述上模的模腔外周均匀设有多个垂直于下模的通孔，所述下模顶部垂直设有与通孔相匹配的固定柱，所述固定柱顶端设有安装固定销的销孔，所述下模侧面对称设有一对机械起吊用的挂环，下模底部设有移动滑轮，这种设计通过上模通孔、下模固定柱和固定柱上销孔的设置，保证移动过程中上模和下模的牢固固定；并通过挂环的设置，方便利用机械设备移动模具；再通过移动滑轮和脚踏锁紧开关的设置，方便人工移动模具，从而实现模具的轻松且安全移动。上述这种设计中，下模能够通过移动滑轮进行移动，但上述这种设计不便于对移动滑轮进行收纳，使得下模在被误碰时容易随意进行移动，容易对工人造成伤害，且移动滑轮长期时对下模进行支撑容易造成损伤，有利于人们的使用，因此我们提出了一种新型注塑模具用于解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，便于进行移动，且便于对脚轮进行收纳的新型注塑模具。本技术的一种新型注塑模具，包括下模具、左螺纹杆、右螺纹杆、前固定杆、后固定杆、左移动板、右移动板、两组左驱动杆和两组右驱动杆，所述下模具底部设置有箱体，箱体内部中空，箱体内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板中央区域分别设置有两组第一轴承，所述左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别设置有与两组第一轴承中部连接的左转轴和右转轴，左螺纹杆右端与右螺纹杆左端连接，左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左移动板和右移动板中央区域，左移动板设置有左滑动孔和左限位孔，右移动板设置有右滑动孔和右限位孔，所述前固定杆穿过左滑动孔和右滑动孔，所述后固定杆穿过左限位孔和右限位孔，前固定杆和后固定杆两端与左连接板和右连接板连接，箱体左半区域的前侧壁和后侧壁分别设置有两组第二左轴承，两组第二左轴承中部设置有左连接轴，左连接轴前后对称设置有两组左摆动杆，两组左摆动杆右端分别设置有两组左连接块，所述两组左驱动杆的顶端分别与左移动板底部前半区域和后半区域铰接，两组左驱动杆的底端分别与两组左连接块铰接，两组左摆动杆底端均设置有左脚轮，箱体右半区域的前侧壁和后侧壁分别设置有两组第二右轴承，两组第二右轴承中部设置有右连接轴，右连接轴前后对称设置有两组右摆动杆，两组右摆动杆左端分别设置有两组右连接块，所述两组右驱动杆的顶端分别与右移动板底部前半区域和后半区域铰接，两组右驱动杆的底端分别与两组右连接块铰接，两组右摆动杆底端均设置有右脚轮，箱体底部左半区域和右半区域分别连通设置有左过渡口和右过渡口，两组所述左脚轮和两组所述右脚轮分别穿过左过渡口和右过渡口，所述左螺纹杆外螺纹旋向与右螺纹杆外螺纹旋向相反。本技术的一种新型注塑模具，箱体右侧壁连通设置有右连通口，所述右转轴右端穿过右连通口伸出至箱体外部，右转轴右端设置有三组延长杆，三组延长杆另一端设置有旋转环，旋转环外侧壁设置有防滑凸起。本技术的一种新型注塑模具，还包括螺母，所述箱体左侧壁连通设置有左连通口，所述左转轴左端穿过左连通口伸出至箱体外部，左转轴左半区域外壁设置有外螺纹，所述螺母与左转轴螺纹连接，左螺母与箱体接触。本技术的一种新型注塑模具，所述前固定杆和后固定杆端面形状均呈圆形。本技术的一种新型注塑模具，所述箱体内左半区域和内右半区域纵向设置有多组支撑杆。本技术的一种新型注塑模具，两组左摆动杆均与左连接轴键连接，两组右摆动杆均与右连接轴键连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：两组左驱动杆均倾斜且平行，两组右驱动杆均倾斜且平行，两组左驱动杆和两组右驱动杆呈对称状，通过旋转手轮使左移动板和右移动板做方向相反的运动，从而使两组左脚轮和两组右脚轮分别以左连接轴和右连接轴为轴线摆动，从而使两组左脚轮和两组右脚轮的高度发生变化，下模具需要进行移动时，首先使两组左脚轮和两组右脚轮将下模具支撑起来，然后进行移动即可，移动完毕后，使两组左脚轮和两组右脚轮缩回至箱体内部，结构简单，便于进行移动，且便于对脚轮进行收纳。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是箱体、第二左轴承、左连接轴、左摆动和左脚轮的连接示意左视图；图3是左螺纹杆、右螺纹杆、前固定杆、左移动板、右移动板、左连接板、第一轴承、左转轴和右转轴的连接示意俯视图；图4是右转轴、延长杆和旋转环的右视图；附图中标记：1、下模具；2、左螺纹杆；3、右螺纹杆；4、前固定杆；5、左移动板；6、右移动板；7、左驱动杆；8、右驱动杆；9、箱体；10、左连接板；11、第一轴承；12、左转轴；13、右转轴；14、第二左轴承；15、左连接轴；16、左摆动杆；17、左连接块；18、左脚轮；19、延长杆；20、旋转环；21、螺母；22、支撑杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种新型注塑模具，包括下模具1、左螺纹杆2、右螺纹杆3、前固定杆4、后固定杆、左移动板5、右移动板6、两组左驱动杆7和两组右驱动杆8，下模具1底部设置有箱体9，箱体9内部中空，箱体9内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板10和右连接板，左连接板10和右连接板中央区域分别设置有两组第一轴承11，左螺纹杆2左端和右螺纹杆3右端分别设置有与两组第一轴承11中部连接的左转轴12和右转轴13，左螺纹杆2右端与右螺纹杆3左端连接，左螺纹杆2和右螺纹杆3分别螺装穿过左移动板5和右移动板6中央区域，左移动板5设置有左滑动孔和左限位孔，右移动板6设置有右滑动孔和右限位孔，前固定杆4穿过左滑动孔和右滑动孔，后固定杆穿过左限位孔和右限位孔，前固定杆4和后固定杆两端与左连接板10和右连接板连接，箱体9左半区域的前侧壁和后侧壁分别设置有两组第二左轴承14，两组第二左轴承14中部设置有左连接轴15，左连接轴15前后对称设置有两组左摆动杆16，两组左摆动杆16右端分别设置有两组左连接块17，两组左驱动杆7的顶端分别与左移动板5底部前半区域和后半区域铰接，两组左驱动杆7的底端分别与两组左连接块17铰接，两组左摆动杆16底端均设置有左脚轮18，箱体9右半区域的前侧壁和后侧壁分别设置有两组第二右轴承，两组第二右轴承中部设置有右连接轴，右连接轴前后对称设置有两组右摆动杆，两组右摆动杆左端分别设置有两组右连接块，两组右驱动杆8的顶端分别与右移动板6底部前半区域和后半区域铰接，两组右驱动杆8的底端分别与两组右连接块铰接，两组右摆动杆底端均设置有右脚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型注塑模具，其特征在于，包括下模具(1)、左螺纹杆(2)、右螺纹杆(3)、前固定杆(4)、后固定杆、左移动板(5)、右移动板(6)、两组左驱动杆(7)和两组右驱动杆(8)，所述下模具(1)底部设置有箱体(9)，箱体(9)内部中空，箱体(9)内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板(10)和右连接板，左连接板(10)和右连接板中央区域分别设置有两组第一轴承(11)，所述左螺纹杆(2)左端和右螺纹杆(3)右端分别设置有与两组第一轴承(11)中部连接的左转轴(12)和右转轴(13)，左螺纹杆(2)右端与右螺纹杆(3)左端连接，左螺纹杆(2)和右螺纹杆(3)分别螺装穿过左移动板(5)和右移动板(6)中央区域，左移动板(5)设置有左滑动孔和左限位孔，右移动板(6)设置有右滑动孔和右限位孔，所述前固定杆(4)穿过左滑动孔和右滑动孔，所述后固定杆穿过左限位孔和右限位孔，前固定杆(4)和后固定杆两端与左连接板(10)和右连接板连接，箱体(9)左半区域的前侧壁和后侧壁分别设置有两组第二左轴承(14)，两组第二左轴承(14)中部设置有左连接轴(15)，左连接轴(15)前后对称设置有两组左摆动杆(16)，两组左摆动杆(16)右端分别设置有两组左连接块(17)，所述两组左驱动杆(7)的顶端分别与左移动板(5)底部前半区域和后半区域铰接，两组左驱动杆(7)的底端分别与两组左连接块(17)铰接，两组左摆动杆(16)底端均设置有左脚轮(18)，箱体(9)右半区域的前侧壁和后侧壁分别设置有两组第二右轴承，两组第二右轴承中部设置有右连接轴，右连接轴前后对称设置有两组右摆动杆，两组右摆动杆左端分别设置有两组右连接块，所述两组右驱动杆(8)的顶端分别与右移动板(6)底部前半区域和后半区域铰接，两组右驱动杆(8)的底端分别与两组右连接块铰接，两组右摆动杆底端均设置有右脚轮，箱体(9)底部左半区域和右半区域分别连通设置有左过渡口和右过渡口，两组所述左脚轮(18)和两组所述右脚轮分别穿过左过渡口和右过渡口，所述左螺纹杆(2)外螺纹旋向与右螺纹杆(3)外螺纹旋向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具，其特征在于，包括下模具(1)、左螺纹杆(2)、右螺纹杆(3)、前固定杆(4)、后固定杆、左移动板(5)、右移动板(6)、两组左驱动杆(7)和两组右驱动杆(8)，所述下模具(1)底部设置有箱体(9)，箱体(9)内部中空，箱体(9)内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板(10)和右连接板，左连接板(10)和右连接板中央区域分别设置有两组第一轴承(11)，所述左螺纹杆(2)左端和右螺纹杆(3)右端分别设置有与两组第一轴承(11)中部连接的左转轴(12)和右转轴(13)，左螺纹杆(2)右端与右螺纹杆(3)左端连接，左螺纹杆(2)和右螺纹杆(3)分别螺装穿过左移动板(5)和右移动板(6)中央区域，左移动板(5)设置有左滑动孔和左限位孔，右移动板(6)设置有右滑动孔和右限位孔，所述前固定杆(4)穿过左滑动孔和右滑动孔，所述后固定杆穿过左限位孔和右限位孔，前固定杆(4)和后固定杆两端与左连接板(10)和右连接板连接，箱体(9)左半区域的前侧壁和后侧壁分别设置有两组第二左轴承(14)，两组第二左轴承(14)中部设置有左连接轴(15)，左连接轴(15)前后对称设置有两组左摆动杆(16)，两组左摆动杆(16)右端分别设置有两组左连接块(17)，所述两组左驱动杆(7)的顶端分别与左移动板(5)底部前半区域和后半区域铰接，两组左驱动杆(7)的底端分别与两组左连接块(17)铰接，两组左摆动杆(16)底端均设置有左脚轮(18)，箱体(9)右半区域的前侧壁和后侧壁分别设置有两组第二右轴承，两组第二右轴承中部设置有右连接轴，右连接轴前后对称设置有两组右摆动杆，两组右摆动杆左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑞维，叶瑞磊，徐春平，
申请(专利权)人：昆山福佳塑胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32