一种毛边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种毛边打磨装置，其可以在不拆装工件的情况灵活调节工件的位置以全面对工件进行去毛边作业，因此可以提高工件去毛边作业的操作便捷性，因而可以提高工件的去毛边效率；包括工作台、四组支腿、打磨机构、气缸组件、挤压板、支撑板和两组支持板，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组支持板的底端分别与工作台的顶端中部左侧和中部右侧连接，气缸组件的右端与左侧支持板的左端顶部区域连接；还包括调节轴、调节手轮、定位架、紧固螺纹杆和紧固旋钮，调节手轮的内侧壁设置有多组固定杆，定位架的顶端设置有定位槽。

【技术实现步骤摘要】
一种毛边打磨装置
本技术涉及打磨设备附属装置的
，特别是涉及一种毛边打磨装置。
技术介绍
众所周知，无论工件是金属件还是塑胶件，在对工件进行生产加工的过程中，通常需要对工件进行去毛边作业，其中毛边打磨装置是一种用于对工件的指定部位进行打磨以将工件的毛边去除的装置，其在工件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的毛边打磨装置包括工作台、四组支腿、打磨机构、气缸组件、挤压板、支撑板和两组支持板，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组支持板的底端分别与工作台的顶端中部左侧和中部右侧连接，气缸组件的右端与左侧支持板的左端顶部区域连接，左侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有伸出孔，气缸组件的输出端穿过伸出孔并且伸出至两组支持板内侧，挤压板安装在气缸组件的输出端，支撑板安装在右侧支持板的左端顶部区域，打磨机构放置在工作台的顶端；现有的毛边打磨装置使用时，首先将待去毛边的工件拿至挤压板和支撑板之间，调节完毕工件的去毛边位置后，这时启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动挤压板右移，此时挤压板和支撑板则将工件卡紧，然后工作人员则可以手持打磨机构对工件进行去毛边作业即可；现有的毛边打磨装置使用中发现，工作人员需要将工件在挤压板和支撑板之间多次进行拆装来调节工件的位置，以对工件进行全面去毛边作业，然而该过程的操作便捷性较差，因而降低了工件的去毛边效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在不拆装工件的情况灵活调节工件的位置以全面对工件进行去毛边作业，因此可以提高工件去毛边作业的操作便捷性，因而可以提高工件的去毛边效率，从而增强实用性的毛边打磨装置。本技术的一种毛边打磨装置，包括工作台、四组支腿、打磨机构、气缸组件、挤压板、支撑板和两组支持板，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组支持板的底端分别与工作台的顶端中部左侧和中部右侧连接，气缸组件的右端与左侧支持板的左端顶部区域连接，左侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有伸出孔，气缸组件的输出端穿过伸出孔并且伸出至两组支持板内侧，挤压板安装在气缸组件的输出端，支撑板安装在右侧支持板的左端顶部区域，打磨机构放置在工作台的顶端；还包括调节轴、调节手轮、定位架、紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述气缸组件的输出端与挤压板的左端轴承连接，右侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有转动孔，所述转动孔与调节轴轴承套装，所述调节轴的左端与支撑板的左端连接，所述调节手轮的内侧壁设置有多组固定杆，所述多组固定杆的内端均与调节轴的右部区域外侧壁连接，所述定位架的左端与右侧支持板的右端中部连接，所述定位架的顶端设置有定位槽，所述调节手轮的底部区域位于定位槽内，所述定位槽的右端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹杆的左端与调节手轮的底部区域右端紧贴，所述紧固螺纹杆的右端与紧固旋钮的左端连接。本技术的一种毛边打磨装置，还包括两组防滑胶垫，所述两组防滑胶垫的外端分别与挤压板的右端和支撑板的左端连接。本技术的一种毛边打磨装置，还包括两组紧固把手，所述两组紧固把手的内端分别与紧固旋钮的顶端和底端连接。本技术的一种毛边打磨装置，还包括防护框，所述防护框的底部区域内侧壁与工作台的顶部区域外侧壁连接。本技术的一种毛边打磨装置，所述调节手轮的外侧壁包裹设置有防滑胶套。本技术的一种毛边打磨装置，还包括防护弹簧垫，所述防护弹簧垫与紧固螺纹杆的右部区域套装，所述防护弹簧垫的右端和左端分别与紧固旋钮的左端和定位架的右端紧贴。本技术的一种毛边打磨装置，还包括防护垫块，所述防护垫块的左端与右侧支持板的右端中部连接，所述防护垫块的右端与调节手轮的防滑胶套的底部区域左端滑动紧贴。本技术的一种毛边打磨装置，还包括挡板和提手，所述防护框的左部区域内侧壁贯穿设置有U型清理槽，所述U型清理槽的前端和后端分别连通设置有两组U型卡槽，所述挡板的中下部区域的前端和后端分别与两组U型卡槽滑动卡装，所述提手的右端与挡板的左端顶部区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将工件的中部移动至挤压板和支撑板之间，然后启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动挤压板，使得挤压板和支撑板将工件卡紧，待工作人员通过打磨机构将工件的前部区域去毛边之后，这时工作人员可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在定位架的定位槽的紧固螺纹孔内旋松，此时紧固螺纹杆则不再对调节手轮挤压限位，然后工作人员则可以转动调节手轮使得调节手轮通过多组固定杆带动调节轴转动，同时调节轴则通过支撑板带动工件在挤压板的限位下转动，此时工件则会转动一定的角度，待工件转动至需求的角度后，这时则可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧对调节手轮限位在当前位置即可，从而可以在不拆装工件的情况灵活调节工件的位置以全面对工件进行去毛边作业，因此可以提高工件去毛边作业的操作便捷性，因而可以提高工件的去毛边效率，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的挡板和防护框的连接结构示意图；图4是本技术的调节手轮和多组固定杆的连接结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、打磨机构；4、气缸组件；5、挤压板；6、支撑板；7、两组支持板；8、调节轴；9、调节手轮；10、定位架；11、紧固螺纹杆；12、紧固旋钮；13、多组固定杆；14、定位槽；15、两组防滑胶垫；16、两组紧固把手；17、防护框；18、防滑胶套；19、防护弹簧垫；20、防护垫块；21、挡板；22、提手；23、U型清理槽；24、两组U型卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种毛边打磨装置，包括工作台1、四组支腿2、打磨机构3、气缸组件4、挤压板5、支撑板6和两组支持板7，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，两组支持板7的底端分别与工作台1的顶端中部左侧和中部右侧连接，气缸组件4的右端与左侧支持板的左端顶部区域连接，左侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有伸出孔，气缸组件4的输出端穿过伸出孔并且伸出至两组支持板7内侧，挤压板5安装在气缸组件4的输出端，支撑板6安装在右侧支持板的左端顶部区域，打磨机构3放置在工作台1的顶端；还包括调节轴8、调节手轮9、定位架10、紧固螺纹杆11和紧固旋钮12，气缸组件4的输出端与挤压板5的左端轴承连接，右侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有转动孔，转动孔与调节轴8轴承套装，调节轴8的左端与支撑板6的左端连接，调节手轮9的内侧壁设置有多组固定杆13，多组固定杆13的内端均与调节轴8的右部区域外侧壁连接，定位架10的左端与右侧支持板的右端中部连接，定位架10的顶端设置有定位槽14，调节手轮9的底部区域位于定位槽14内，定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛边打磨装置，包括工作台(1)、四组支腿(2)、打磨机构(3)、气缸组件(4)、挤压板(5)、支撑板(6)和两组支持板(7)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，两组支持板(7)的底端分别与工作台(1)的顶端中部左侧和中部右侧连接，气缸组件(4)的右端与左侧支持板的左端顶部区域连接，左侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有伸出孔，气缸组件(4)的输出端穿过伸出孔并且伸出至两组支持板(7)内侧，挤压板(5)安装在气缸组件(4)的输出端，支撑板(6)安装在右侧支持板的左端顶部区域，打磨机构(3)放置在工作台(1)的顶端；其特征在于，还包括调节轴(8)、调节手轮(9)、定位架(10)、紧固螺纹杆(11)和紧固旋钮(12)，所述气缸组件(4)的输出端与挤压板(5)的左端轴承连接，右侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有转动孔，所述转动孔与调节轴(8)轴承套装，所述调节轴(8)的左端与支撑板(6)的左端连接，所述调节手轮(9)的内侧壁设置有多组固定杆(13)，所述多组固定杆(13)的内端均与调节轴(8)的右部区域外侧壁连接，所述定位架(10)的左端与右侧支持板的右端中部连接，所述定位架(10)的顶端设置有定位槽(14)，所述调节手轮(9)的底部区域位于定位槽(14)内，所述定位槽(14)的右端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆(11)螺装，所述紧固螺纹杆(11)的左端与调节手轮(9)的底部区域右端紧贴，所述紧固螺纹杆(11)的右端与紧固旋钮(12)的左端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种毛边打磨装置，包括工作台(1)、四组支腿(2)、打磨机构(3)、气缸组件(4)、挤压板(5)、支撑板(6)和两组支持板(7)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，两组支持板(7)的底端分别与工作台(1)的顶端中部左侧和中部右侧连接，气缸组件(4)的右端与左侧支持板的左端顶部区域连接，左侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有伸出孔，气缸组件(4)的输出端穿过伸出孔并且伸出至两组支持板(7)内侧，挤压板(5)安装在气缸组件(4)的输出端，支撑板(6)安装在右侧支持板的左端顶部区域，打磨机构(3)放置在工作台(1)的顶端；其特征在于，还包括调节轴(8)、调节手轮(9)、定位架(10)、紧固螺纹杆(11)和紧固旋钮(12)，所述气缸组件(4)的输出端与挤压板(5)的左端轴承连接，右侧支持板的左端顶部区域贯穿设置有转动孔，所述转动孔与调节轴(8)轴承套装，所述调节轴(8)的左端与支撑板(6)的左端连接，所述调节手轮(9)的内侧壁设置有多组固定杆(13)，所述多组固定杆(13)的内端均与调节轴(8)的右部区域外侧壁连接，所述定位架(10)的左端与右侧支持板的右端中部连接，所述定位架(10)的顶端设置有定位槽(14)，所述调节手轮(9)的底部区域位于定位槽(14)内，所述定位槽(14)的右端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆(11)螺装，所述紧固螺纹杆(11)的左端与调节手轮(9)的底部区域右端紧贴，所述紧固螺纹杆(11)的右端与紧固旋钮(12)的左端连接。


2.如权利要求1所述的一种毛边打磨装置，其特征在于，还包括两组防滑胶垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑞维，叶瑞磊，徐春平，
申请(专利权)人：昆山福佳塑胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32