一种防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置，包括箱体、第一液压杆、传动电机、伺服电机、滚珠、第二液压杆和打磨电机，所述箱体的下端内部分别设置有底板和工作台，且工作台位于箱体的底部中心，并且工作台的前后两端均开设有滑槽，所述工作台的右端上表面固定安装有固定夹板，且固定夹板的左方设置有活动夹板，所述活动夹板的前后两端均安装有固定块。该防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置，表面为倾斜结构，且关于工作台纵向中心线对称分布的底板，便于对箱体内部积留的打磨废弃物进行清理，保证工作台四周的干净整洁，而与安装盘之间为螺栓连接的磨棒，便于对磨损磨棒的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置
本技术涉及锡条生产
，具体为一种防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置。
技术介绍
锡条是焊锡中的一种产品，分为有铅锡条和无铅锡条两种，两种锡条均是用于线路板的焊接，其具有焊点光亮、饱满、不会虚焊等优良特点，而生产过程中，锡条在出模具后其棱角较为尖锐，容易划伤使用者的手，因此需要将其棱角磨平。目前市场上常见的锡条棱角打磨装置，在对锡条进行打磨时，锡条的固定效果不太理想，锡条在打磨时容易偏离，同时无法一次性对锡条的四周棱角进行打磨，打磨效率较低，针对上述问题，在原有的锡条棱角打磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的锡条棱角打磨装置在对锡条进行打磨时，锡条容易偏离，同时无法一次性对锡条的四周棱角进行打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置，包括箱体、第一液压杆、传动电机、伺服电机、滚珠、第二液压杆和打磨电机，所述箱体的下端内部分别设置有底板和工作台，且工作台位于箱体的底部中心，并且工作台的前后两端均开设有滑槽，所述工作台的右端上表面固定安装有固定夹板，且固定夹板的左方设置有活动夹板，所述活动夹板的前后两端均安装有固定块，且固定块的下端位于滑槽的内部，所述工作台的左端上表面固定安装有安装块，且安装块和活动夹板之间固定连接有第一液压杆，所述箱体的顶端设置有传动室，且传动室的下端与箱体的内部相贯通，并且传动室的内部设置有滑块，所述滑块的上端固定安装有传动电机，且传动电机的下端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，且齿条固定安装在传动室的左端侧壁，所述滑块的内部开设有电机舱，且电机舱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端固定安装有旋转块，且旋转块与滑块之间设置有滚珠，所述旋转块的下端固定连接有第二液压杆，且第二液压杆的下端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的右端固定安装有安装盘，且安装盘的内部固定安装有磨棒，所述箱体的底端设置有底座，且箱体底部的前后两端开设有落尘孔，并且箱体的右端侧壁上安装有舱门。优选的，所述底板的上表面为倾斜结构，且底板关于工作台的纵向中心线对称分布。优选的，所述固定块的形状为L形，且固定块与活动夹板为一体化结构。优选的，所述滑块的形状为T形，且滑块通过齿轮和齿条与传动室的底面构成滑动结构。优选的，所述旋转块的直径大于第二液压杆的直径，且旋转块通过滚珠与滑块构成旋转结构。优选的，所述磨棒与安装盘之间为螺栓连接，且磨棒与水平面的夹角为45°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置，1、上表面为倾斜结构，且关于工作台纵向中心线对称分布的底板，便于对箱体内部积留的打磨废弃物进行清理，保证工作台四周的干净整洁，而与安装盘之间为螺栓连接的磨棒，便于对磨损磨棒的更换；2、形状为L形，且和活动夹板为一体化结构的固定块，使活动夹板在工作台表面的滑动更加稳定，从而使锡条的夹持更加牢固，防止锡条打磨时因装夹不稳定而发生偏移；3、通过滑块在传动室内的来回滑动和第二液压杆的旋转，从而带动打磨电机和磨棒滑动和旋转，能一次性对锡条的四边进行打磨，提高了打磨装置的工作效率。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术整体右视剖面结构示意图；图3为本技术整体右视结构示意图；图4为本技术箱体内部俯视结构示意图；图5为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图6为本技术图1中B处局部放大结构示意图。图中：1、箱体；2、底板；3、工作台；4、滑槽；5、固定夹板；6、活动夹板；7、固定块；8、安装块；9、第一液压杆；10、传动室；11、滑块；12、传动电机；13、齿轮；14、齿条；15、电机舱；16、伺服电机；17、旋转块；18、滚珠；19、第二液压杆；20、打磨电机；21、安装盘；22、磨棒；23、底座；24、落尘孔；25、舱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置，包括箱体1、第一液压杆9、传动电机12、伺服电机16、滚珠18、第二液压杆19和打磨电机20，箱体1的下端内部分别设置有底板2和工作台3，且工作台3位于箱体1的底部中心，并且工作台3的前后两端均开设有滑槽4，工作台3的右端上表面固定安装有固定夹板5，且固定夹板5的左方设置有活动夹板6，活动夹板6的前后两端均安装有固定块7，且固定块7的下端位于滑槽4的内部，工作台3的左端上表面固定安装有安装块8，且安装块8和活动夹板6之间固定连接有第一液压杆9，箱体1的顶端设置有传动室10，且传动室10的下端与箱体1的内部相贯通，并且传动室10的内部设置有滑块11，滑块11的上端固定安装有传动电机12，且传动电机12的下端固定连接有齿轮13，齿轮13啮合连接有齿条14，且齿条14固定安装在传动室10的左端侧壁，滑块11的内部开设有电机舱15，且电机舱15的内部固定安装有伺服电机16，伺服电机16的下端固定安装有旋转块17，且旋转块17与滑块11之间设置有滚珠18，旋转块17的下端固定连接有第二液压杆19，且第二液压杆19的下端固定安装有打磨电机20，打磨电机20的右端固定安装有安装盘21，且安装盘21的内部固定安装有磨棒22，箱体1的底端设置有底座23，且箱体1底部的前后两端开设有落尘孔24，并且箱体1的右端侧壁上安装有舱门25。底板2的上表面为倾斜结构，且底板2关于工作台3的纵向中心线对称分布，有利于箱体1内部积留的打磨废弃物的清理工作，保证工作台3四周的干净整洁。固定块7的形状为L形，且固定块7与活动夹板6为一体化结构，形状为L形的固定块7能让活动夹板6紧贴工作台3的表面进行滑动，从而使锡条的夹持更加牢固，防止锡条打磨时因装夹不稳定而发生偏移。滑块11的形状为T形，且滑块11通过齿轮13和齿条14与传动室10的底面构成滑动结构，有利于滑块11在传动室10内的滑动，从而带动磨棒22对锡条的侧边进行打磨。旋转块17的直径大于第二液压杆19的直径，且旋转块17通过滚珠18与滑块11构成旋转结构，有利于旋转块17的转动，从而带动第二液压杆19和磨棒22的转动，便于打磨锡条的圆弧侧边。磨棒22与安装盘21之间为螺栓连接，且磨棒22与水平面的夹角为45°，与安装盘21之间为螺栓连接的磨棒22，便于对磨损磨棒22的更换工作，提高了打磨装置的工作效率。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置，包括箱体(1)、第一液压杆(9)、传动电机(12)、伺服电机(16)、滚珠(18)、第二液压杆(19)和打磨电机(20)，其特征在于：所述箱体(1)的下端内部分别设置有底板(2)和工作台(3)，且工作台(3)位于箱体(1)的底部中心，并且工作台(3)的前后两端均开设有滑槽(4)，所述工作台(3)的右端上表面固定安装有固定夹板(5)，且固定夹板(5)的左方设置有活动夹板(6)，所述活动夹板(6)的前后两端均安装有固定块(7)，且固定块(7)的下端位于滑槽(4)的内部，所述工作台(3)的左端上表面固定安装有安装块(8)，且安装块(8)和活动夹板(6)之间固定连接有第一液压杆(9)，所述箱体(1)的顶端设置有传动室(10)，且传动室(10)的下端与箱体(1)的内部相贯通，并且传动室(10)的内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)的上端固定安装有传动电机(12)，且传动电机(12)的下端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)啮合连接有齿条(14)，且齿条(14)固定安装在传动室(10)的左端侧壁，所述滑块(11)的内部开设有电机舱(15)，且电机舱(15)的内部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的下端固定安装有旋转块(17)，且旋转块(17)与滑块(11)之间设置有滚珠(18)，所述旋转块(17)的下端固定连接有第二液压杆(19)，且第二液压杆(19)的下端固定安装有打磨电机(20)，所述打磨电机(20)的右端固定安装有安装盘(21)，且安装盘(21)的内部固定安装有磨棒(22)，所述箱体(1)的底端设置有底座(23)，且箱体(1)底部的前后两端开设有落尘孔(24)，并且箱体(1)的右端侧壁上安装有舱门(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止锡条偏移的锡条生产用棱角打磨装置，包括箱体(1)、第一液压杆(9)、传动电机(12)、伺服电机(16)、滚珠(18)、第二液压杆(19)和打磨电机(20)，其特征在于：所述箱体(1)的下端内部分别设置有底板(2)和工作台(3)，且工作台(3)位于箱体(1)的底部中心，并且工作台(3)的前后两端均开设有滑槽(4)，所述工作台(3)的右端上表面固定安装有固定夹板(5)，且固定夹板(5)的左方设置有活动夹板(6)，所述活动夹板(6)的前后两端均安装有固定块(7)，且固定块(7)的下端位于滑槽(4)的内部，所述工作台(3)的左端上表面固定安装有安装块(8)，且安装块(8)和活动夹板(6)之间固定连接有第一液压杆(9)，所述箱体(1)的顶端设置有传动室(10)，且传动室(10)的下端与箱体(1)的内部相贯通，并且传动室(10)的内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)的上端固定安装有传动电机(12)，且传动电机(12)的下端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)啮合连接有齿条(14)，且齿条(14)固定安装在传动室(10)的左端侧壁，所述滑块(11)的内部开设有电机舱(15)，且电机舱(15)的内部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的下端固定安装有旋转块(17)，且旋转块(17)与滑块(11)之间设置有滚珠(18)，所述旋转块(17)的下端固定连接有第二液压杆(19)，且第二液压杆(19)的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀龙，
申请(专利权)人：深圳市海理焊锡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44