一种发电机罩壳加工模具制造技术

一种发电机罩壳加工模具，包括下模、上模、固定座和固定板；升降装置竖直设置在固定板上，上模与升降装置连接，且上模上设有注胶管；下模设置在固定座上，模芯竖直设置在上模上并压住顶板，且下模上还设有与顶板相配合的凹槽；固定座上设有限位槽，活动杆竖直设置在顶板上并伸入限位槽内；限位件滑动设置于限位槽内并与活动杆连接，弹性件与限位件连接；下模上设有散热腔，导热件设置在下模上，散热片设置在导热件上并位于散热腔内；进水管与散热腔连通，排水管与散热腔连通。本实用新型专利技术操作简单，方便将加工完成后的发电机罩壳取出，使用方便，省时省力，而且还具有较佳的冷却效果，显著提高了发电机罩壳的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机罩壳加工模具
本技术涉及发电机罩壳加工
，尤其涉及一种发电机罩壳加工模具。
技术介绍
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途；发电机本体外侧一般都设有发电机罩壳，发电机罩壳对发电机本体起到保护作用；发电机罩壳的生产主要是通过注塑成型来实现，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入型腔，经冷却固化后，得到成品；但现有的发电机罩壳加工模具在使用时，不方便将加工完成的产品取出，操作复杂，工人劳动强度高，操作效率慢，并且产品成型冷却过程缓慢，再次对加工进度带来不利影响。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种发电机罩壳加工模具，操作简单，方便将加工完成后的发电机罩壳取出，使用方便，省时省力，而且还具有较佳的冷却效果，显著提高了发电机罩壳的加工效率。(二)技术方案本技术提出了一种发电机罩壳加工模具，包括下模、上模、固定座、固定板、固定杆、升降装置、模芯、导热件、散热片、顶板、活动杆、限位件、弹性件、密封件、进水管和排水管；固定板位于固定座的上方，固定杆竖直设置在固定座上并与固定板连接；升降装置竖直设置在固定板上，上模水平设置并与升降装置连接，且上模上设有注胶管；下模设置在固定座上并位于上模的正下方，且下模上设有密封槽，密封件设置在上模上并插入密封槽内；下模上设有型腔，顶板水平设置于型腔内，模芯竖直设置在上模上并压住顶板，且下模上还设有与顶板相配合的凹槽；固定座上设有限位槽，活动杆竖直设置在顶板上并穿过下模延伸入限位槽内；限位件滑动设置于限位槽内并与活动杆连接，弹性件竖直设置在限位槽内并与限位件连接；下模上设有散热腔，导热件设置在下模上，散热片设置在导热件上并位于散热腔内；进水管与散热腔连通，排水管与散热腔连通。优选的，还包括水泵和抽水管；水泵设置在固定座上，且输入侧与抽水管连接，输出侧与进水管连接；固定座上设有储水槽，抽水管与储水槽连通。优选的，还包括制冷设备和回水管；制冷设备设置在固定座上，且输入侧与排水管连接，输出侧与回水管连接；回水管与储水槽连通。优选的，散热片由铝合金制成。优选的，散热片的数目为多组并围绕导热件呈环形阵列分布。优选的，密封槽为环形槽，密封件为环形件。优选的，还包括密封环；密封环设置在下模上并位于密封槽内，且密封环紧贴住密封件。优选的，还包括导向杆和滑动件；导向杆水平设置在上模上，滑动件设置在导向杆上并与固定杆滑动连接。优选的，升降装置为电动伸缩杆。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：导热件吸收型腔内的热量并传导至散热片上，进水管将冷水输入到散热腔内，排水管将吸收热量的水排出，显著提高了冷却效果和冷却效率，进而提高了发电机罩壳的加工效率；上模在升降装置的作用下进行竖直向下运动直至盖在下模上，模芯向下挤压顶板并将其压入凹槽中，此时弹性件处于压缩状态；密封件插入密封槽内，进一步提高密封效果，有效防止加工原料流出；加工完成后，上模在升降装置的作用下进行竖直向上运动，模芯随之进行竖直向上运动，弹性件渐渐的复位，顶板在活动杆的作用下进行匀速向上运动并将产品顶起，方便将加工后的产品取出，进一步提高了操作效率，操作简单，使用方便，省时省力。附图说明图1为本技术提出的一种发电机罩壳加工模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种发电机罩壳加工模具中下模的结构示意图。图3为本技术提出的一种发电机罩壳加工模具中下模的剖视图(俯视)。图4为本技术提出的一种发电机罩壳加工模具中固定座的结构示意图(俯视)。附图标记：1、下模；2、上模；3、固定座；4、固定板；5、固定杆；6、导向杆；7、滑动件；8、升降装置；9、模芯；10、注胶管；11、型腔；12、凹槽；13、密封槽；14、密封环；15、导热件；16、散热腔；17、散热片；18、顶板；19、活动杆；20、限位件；21、弹性件；22、密封件；23、限位槽；24、水泵；25、进水管；26、排水管；27、制冷设备；28、回水管；29、抽水管；30、储水槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种发电机罩壳加工模具，包括下模1、上模2、固定座3、固定板4、固定杆5、升降装置8、模芯9、导热件15、散热片17、顶板18、活动杆19、限位件20、弹性件21、密封件22、进水管25和排水管26；固定板4位于固定座3的上方，固定杆5竖直设置在固定座3上并与固定板4连接；升降装置8竖直设置在固定板4上，上模2水平设置并与升降装置8连接，且上模2上设有注胶管10；下模1设置在固定座3上并位于上模2的正下方，且下模1上设有密封槽13，密封件22设置在上模2上并插入密封槽13内；密封槽13为环形槽，密封件22为环形件；下模1上设有型腔11，顶板18水平设置于型腔11内，模芯9竖直设置在上模2上并压住顶板18，且下模1上还设有与顶板18相配合的凹槽12；固定座3上设有限位槽23，活动杆19竖直设置在顶板18上并穿过下模1延伸入限位槽23内；限位件20滑动设置于限位槽23内并与活动杆19连接，弹性件21竖直设置在限位槽23内并与限位件20连接；下模1上设有散热腔16，导热件15设置在下模1上，散热片17设置在导热件15上并位于散热腔16内；散热片17的数目为多组并围绕导热件15呈环形阵列分布；进水管25与散热腔16连通，排水管26与散热腔16连通。在一个可选的实施例中，还包括水泵24、制冷设备27、回水管28和抽水管29；水泵24设置在固定座3上，且输入侧与抽水管29连接，输出侧与进水管25连接；固定座3上设有储水槽30，抽水管29与储水槽30连通；制冷设备27设置在固定座3上，且输入侧与排水管26连接，输出侧与回水管28连接；回水管28与储水槽30连通。在工作中能够进行循环冷却，不仅节省水资源，还能提高冷却效果和冷却效率。在一个可选的实施例中，散热片17由铝合金制成。在一个可选的实施例中，还包括密封环14；密封环14设置在下模1上并位于密封槽13内，且密封环14紧贴住密封件22，进一步提高密封效果。在一个可选的实施例中，还包括导向杆6和滑动件7；导向杆6水平设置在上模2上，滑动件7设置在导向杆6上并与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机罩壳加工模具，其特征在于，包括下模（1）、上模（2）、固定座（3）、固定板（4）、固定杆（5）、升降装置（8）、模芯（9）、导热件（15）、散热片（17）、顶板（18）、活动杆（19）、限位件（20）、弹性件（21）、密封件（22）、进水管（25）和排水管（26）；/n固定板（4）位于固定座（3）的上方，固定杆（5）竖直设置在固定座（3）上并与固定板（4）连接；升降装置（8）竖直设置在固定板（4）上，上模（2）水平设置并与升降装置（8）连接，且上模（2）上设有注胶管（10）；下模（1）设置在固定座（3）上并位于上模（2）的正下方，且下模（1）上设有密封槽（13），密封件（22）设置在上模（2）上并插入密封槽（13）内；/n下模（1）上设有型腔（11），顶板（18）水平设置于型腔（11）内，模芯（9）竖直设置在上模（2）上并压住顶板（18），且下模（1）上还设有与顶板（18）相配合的凹槽（12）；固定座（3）上设有限位槽（23），活动杆（19）竖直设置在顶板（18）上并穿过下模（1）延伸入限位槽（23）内；限位件（20）滑动设置于限位槽（23）内并与活动杆（19）连接，弹性件（21）竖直设置在限位槽（23）内并与限位件（20）连接；/n下模（1）上设有散热腔（16），导热件（15）设置在下模（1）上，散热片（17）设置在导热件（15）上并位于散热腔（16）内；进水管（25）与散热腔（16）连通，排水管（26）与散热腔（16）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发电机罩壳加工模具，其特征在于，包括下模（1）、上模（2）、固定座（3）、固定板（4）、固定杆（5）、升降装置（8）、模芯（9）、导热件（15）、散热片（17）、顶板（18）、活动杆（19）、限位件（20）、弹性件（21）、密封件（22）、进水管（25）和排水管（26）；
固定板（4）位于固定座（3）的上方，固定杆（5）竖直设置在固定座（3）上并与固定板（4）连接；升降装置（8）竖直设置在固定板（4）上，上模（2）水平设置并与升降装置（8）连接，且上模（2）上设有注胶管（10）；下模（1）设置在固定座（3）上并位于上模（2）的正下方，且下模（1）上设有密封槽（13），密封件（22）设置在上模（2）上并插入密封槽（13）内；
下模（1）上设有型腔（11），顶板（18）水平设置于型腔（11）内，模芯（9）竖直设置在上模（2）上并压住顶板（18），且下模（1）上还设有与顶板（18）相配合的凹槽（12）；固定座（3）上设有限位槽（23），活动杆（19）竖直设置在顶板（18）上并穿过下模（1）延伸入限位槽（23）内；限位件（20）滑动设置于限位槽（23）内并与活动杆（19）连接，弹性件（21）竖直设置在限位槽（23）内并与限位件（20）连接；
下模（1）上设有散热腔（16），导热件（15）设置在下模（1）上，散热片（17）设置在导热件（15）上并位于散热腔（16）内；进水管（25）与散热腔（16）连通，排水管（26）与散热腔（16）连通。


2.根据权利要求1所述的一种发电机罩壳加工模具，其特征在于，还包括水泵（24）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨运东，
申请(专利权)人：重庆辉业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50