一种发电机罩壳加工模具制造技术

技术编号:25483953 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-01 23:04
一种发电机罩壳加工模具,包括下模、上模、固定座和固定板;升降装置竖直设置在固定板上,上模与升降装置连接,且上模上设有注胶管;下模设置在固定座上,模芯竖直设置在上模上并压住顶板,且下模上还设有与顶板相配合的凹槽;固定座上设有限位槽,活动杆竖直设置在顶板上并伸入限位槽内;限位件滑动设置于限位槽内并与活动杆连接,弹性件与限位件连接;下模上设有散热腔,导热件设置在下模上,散热片设置在导热件上并位于散热腔内;进水管与散热腔连通,排水管与散热腔连通。本实用新型专利技术操作简单,方便将加工完成后的发电机罩壳取出,使用方便,省时省力,而且还具有较佳的冷却效果,显著提高了发电机罩壳的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机罩壳加工模具
本技术涉及发电机罩壳加工
,尤其涉及一种发电机罩壳加工模具。
技术介绍
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途;发电机本体外侧一般都设有发电机罩壳,发电机罩壳对发电机本体起到保护作用;发电机罩壳的生产主要是通过注塑成型来实现,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入型腔,经冷却固化后,得到成品;但现有的发电机罩壳加工模具在使用时,不方便将加工完成的产品取出,操作复杂,工人劳动强度高,操作效率慢,并且产品成型冷却过程缓慢,再次对加工进度带来不利影响。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种发电机罩壳加工模具,操作简单,方便将加工完成后的发电机罩壳取出,使用方便,省时省力,而且还具有较佳的冷却效果,显著提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机罩壳加工模具,其特征在于,包括下模(1)、上模(2)、固定座(3)、固定板(4)、固定杆(5)、升降装置(8)、模芯(9)、导热件(15)、散热片(17)、顶板(18)、活动杆(19)、限位件(20)、弹性件(21)、密封件(22)、进水管(25)和排水管(26);/n固定板(4)位于固定座(3)的上方,固定杆(5)竖直设置在固定座(3)上并与固定板(4)连接;升降装置(8)竖直设置在固定板(4)上,上模(2)水平设置并与升降装置(8)连接,且上模(2)上设有注胶管(10);下模(1)设置在固定座(3)上并位于上模(2)的正下方,且下模(1)上设有密封槽(13),密封件(22)设...

【技术特征摘要】
1.一种发电机罩壳加工模具,其特征在于,包括下模(1)、上模(2)、固定座(3)、固定板(4)、固定杆(5)、升降装置(8)、模芯(9)、导热件(15)、散热片(17)、顶板(18)、活动杆(19)、限位件(20)、弹性件(21)、密封件(22)、进水管(25)和排水管(26);
固定板(4)位于固定座(3)的上方,固定杆(5)竖直设置在固定座(3)上并与固定板(4)连接;升降装置(8)竖直设置在固定板(4)上,上模(2)水平设置并与升降装置(8)连接,且上模(2)上设有注胶管(10);下模(1)设置在固定座(3)上并位于上模(2)的正下方,且下模(1)上设有密封槽(13),密封件(22)设置在上模(2)上并插入密封槽(13)内;
下模(1)上设有型腔(11),顶板(18)水平设置于型腔(11)内,模芯(9)竖直设置在上模(2)上并压住顶板(18),且下模(1)上还设有与顶板(18)相配合的凹槽(12);固定座(3)上设有限位槽(23),活动杆(19)竖直设置在顶板(18)上并穿过下模(1)延伸入限位槽(23)内;限位件(20)滑动设置于限位槽(23)内并与活动杆(19)连接,弹性件(21)竖直设置在限位槽(23)内并与限位件(20)连接;
下模(1)上设有散热腔(16),导热件(15)设置在下模(1)上,散热片(17)设置在导热件(15)上并位于散热腔(16)内;进水管(25)与散热腔(16)连通,排水管(26)与散热腔(16)连通。


2.根据权利要求1所述的一种发电机罩壳加工模具,其特征在于,还包括水泵(24)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨运东
申请(专利权)人:重庆辉业机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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