一种用于生产发电机风罩的冲压装置，包括加工台、第一驱动装置、安装板、第一移动板、第二移动板、第二驱动装置、下模、上模、安装台、冲棒和连接台；安装板设置在加工台上；加工台上设置有落料槽；第一移动板、连接台和第二移动板由上至下依次连接；第二移动板上设置有第一通孔；下模设置在加工台上，且位于落料槽上方，下模上设置有冲模槽和冲模孔；第一驱动装置设置在安装板上，且与第一移动板传动连接；第二驱动装置设置在第一移动板上，且与安装台传动连接；上模设置在第二移动板底部，上模上设置有凹槽；冲棒设置在安装台底部；安装台贯穿第一通孔。本实用新型专利技术能对工件连续进行两次冲压作业，节省冲压时间，提高工件冲压效率。
A stamping device used in the production of generator hood
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产发电机风罩的冲压装置
本技术涉及冲压装置
，尤其涉及一种用于生产发电机风罩的冲压装置。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。对于发电机风罩的冲压加工，一般包括两次冲压加工作业。第一次冲压作业时，将工件放置在一个冲压装置上，并冲压出内凹的风罩结构，第二次冲压作业时，将第一次冲压出的半成品放置在另一个冲压装置上，并在内凹结构的底部冲出通孔。两次冲压作业分别在两个冲压装置上进行，浪费加工时间，风罩冲压效率低。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于生产发电机风罩的冲压装置，通过设置第一驱动装置和第二驱动装置，能对工件连续进行两次冲压作业，节省冲压时间，提高工件冲压效率。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种用于生产发电机风罩的冲压装置，包括加工台、第一驱动装置、安装板、第一移动板、第二移动板、第二驱动装置、下模、上模、安装台、冲棒和连接台；安装板设置在加工台上；加工台上设置有落料槽；第一移动板、连接台和第二移动板由上至下依次连接；第二移动板上设置有第一通孔；下模设置在加工台上，且位于落料槽上方，下模上设置有冲模槽和冲模孔；第一驱动装置设置在安装板上，且与第一移动板传动连接；第二驱动装置设置在第一移动板上，且与安装台传动连接；上模设置在第二移动板底部，且位于下模上方，上模上设置有凹槽；冲棒设置在安装台底部，且贯穿上模；安装台贯穿第一通孔。优选的，还包括导向杆；导向杆竖直设置，顶端与安装板连接，底端与加工台连接，导向杆由上至下依次贯穿第一移动板和第二移动板，并与第一移动板和第二移动板滑动连接，导向杆并排设置有多个。优选的，第一移动板上设置有第一加强台；第一加强台位于第一驱动装置的输出端处；安装台上设置有第二加强台；第二加强台位于第二驱动装置的输出端处。优选的，落料槽内部设置有废料盒；废料盒与加工台滑动连接。优选的，废料盒远离落料槽的一端设置有把手。优选的，加工台上设置有急停按钮；急停按钮与第一驱动装置和第二驱动装置控制连接。优选的，加工台底部设置有配重底座。优选的，安装板上设置有第二通孔；第二通孔位于第二驱动装置上方。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置第一驱动装置和第二驱动装置，能对工件连续进行两次冲压作业，节省冲压时间，提高工件冲压效率。工人将工件放置在下模上，第一驱动装置的输出端驱动第一移动板向下移动，第一移动板带动连接台、第二移动板和第二驱动装置向下移动。上模随第二移动板向下移动，并将工件冲压在冲模槽内，以实现第一次冲压作业。第二驱动装置的输出端驱动安装台向下移动，冲棒随安装台向下移动，冲棒冲压在工件上，将多余材料从冲模孔冲掉，废料掉入落料槽内，至此实现工件的第二次冲压作业。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产发电机风罩的冲压装置的结构透视图。图2为本技术提出的一种用于生产发电机风罩的冲压装置的结构剖视图。附图标记：1、加工台；101、落料槽；2、第一驱动装置；3、安装板；301、第二通孔；4、第一移动板；5、第二移动板；501、第一通孔；6、第二驱动装置；7、下模；701、冲模槽；702、冲模孔；8、上模；801、凹槽；9、安装台；10、冲棒；11、废料盒；12、把手；13、导向杆；14、第一加强台；15、第二加强台；16、连接台；17、急停按钮；18、配重底座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种用于生产发电机风罩的冲压装置，包括加工台1、第一驱动装置2、安装板3、第一移动板4、第二移动板5、第二驱动装置6、下模7、上模8、安装台9、冲棒10和连接台16；安装板3设置在加工台1上；加工台1上设置有落料槽101；第一移动板4、连接台16和第二移动板5由上至下依次连接；第二移动板5上设置有第一通孔501；下模7设置在加工台1上，且位于落料槽101上方，下模7上设置有冲模槽701和冲模孔702；第一驱动装置2设置在安装板3上，且与第一移动板4传动连接；第二驱动装置6设置在第一移动板4上，且与安装台9传动连接；上模8设置在第二移动板5底部，且位于下模7上方，上模8上设置有凹槽801；冲棒10设置在安装台9底部，且贯穿上模8；安装台9贯穿第一通孔501。本技术中，通过设置第一驱动装置2和第二驱动装置6，能对工件连续进行两次冲压作业，节省冲压时间，提高工件冲压效率。工人将工件放置在下模7上，第一驱动装置2的输出端驱动第一移动板4向下移动，第一移动板4带动连接台16、第二移动板5和第二驱动装置6向下移动。上模8随第二移动板5向下移动，并将工件冲压在冲模槽701内，以实现第一次冲压作业。第二驱动装置6的输出端驱动安装台9向下移动，冲棒10随安装台9向下移动，冲棒10冲压在工件上，将多余材料从冲模孔702冲掉，废料掉入落料槽101内，至此实现工件的第二次冲压作业。在一个可选的实施例中，还包括导向杆13；导向杆13竖直设置，顶端与安装板3连接，底端与加工台1连接，导向杆13由上至下依次贯穿第一移动板4和第二移动板5，并与第一移动板4和第二移动板5滑动连接，导向杆13并排设置有多个。需要说明的是，通过设置导向杆13，使得第一移动板4和第二移动板5能在导向杆13沿竖直方向滑动，第一移动板4和第二移动板5的移动过程更稳定，移动方向更精确。在一个可选的实施例中，第一移动板4上设置有第一加强台14；第一加强台14位于第一驱动装置2的输出端处；安装台9上设置有第二加强台15；第二加强台15位于第二驱动装置6的输出端处。需要说明的是，通过设置第一加强台14，使得第一驱动装置2与第一移动板4传动连接处的结构更加牢靠。通过设置第二加强台15，使得第二驱动装置6与安装台9传动连接处的结构更加牢靠。。在一个可选的实施例中，落料槽101内部设置有废料盒11；废料盒11与加工台1滑动连接。需要说明的是，通过设置废料盒11，使得冲压掉的废料能从落料槽101落入废料盒11内，以便于集中收集废料。在一个可选的实施例中，废料盒11远离落料槽101的一端设置有把手12。需要说明的是，通过设置把手12，能方便的将废料盒11从落料槽101内拉出或将废料盒11推入落料槽101内，使用更加方便。在一个可选的实施例中，加工台1上设置有急停按钮17；急本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产发电机风罩的冲压装置，其特征在于，包括加工台（1）、第一驱动装置（2）、安装板（3）、第一移动板（4）、第二移动板（5）、第二驱动装置（6）、下模（7）、上模（8）、安装台（9）、冲棒（10）和连接台（16）；/n安装板（3）设置在加工台（1）上；加工台（1）上设置有落料槽（101）；第一移动板（4）、连接台（16）和第二移动板（5）由上至下依次连接；第二移动板（5）上设置有第一通孔（501）；下模（7）设置在加工台（1）上，且位于落料槽（101）上方，下模（7）上设置有冲模槽（701）和冲模孔（702）；第一驱动装置（2）设置在安装板（3）上，且与第一移动板（4）传动连接；第二驱动装置（6）设置在第一移动板（4）上，且与安装台（9）传动连接；上模（8）设置在第二移动板（5）底部，且位于下模（7）上方，上模（8）上设置有凹槽（801）；冲棒（10）设置在安装台（9）底部，且贯穿上模（8）；安装台（9）贯穿第一通孔（501）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产发电机风罩的冲压装置，其特征在于，包括加工台（1）、第一驱动装置（2）、安装板（3）、第一移动板（4）、第二移动板（5）、第二驱动装置（6）、下模（7）、上模（8）、安装台（9）、冲棒（10）和连接台（16）；
安装板（3）设置在加工台（1）上；加工台（1）上设置有落料槽（101）；第一移动板（4）、连接台（16）和第二移动板（5）由上至下依次连接；第二移动板（5）上设置有第一通孔（501）；下模（7）设置在加工台（1）上，且位于落料槽（101）上方，下模（7）上设置有冲模槽（701）和冲模孔（702）；第一驱动装置（2）设置在安装板（3）上，且与第一移动板（4）传动连接；第二驱动装置（6）设置在第一移动板（4）上，且与安装台（9）传动连接；上模（8）设置在第二移动板（5）底部，且位于下模（7）上方，上模（8）上设置有凹槽（801）；冲棒（10）设置在安装台（9）底部，且贯穿上模（8）；安装台（9）贯穿第一通孔（501）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产发电机风罩的冲压装置，其特征在于，还包括导向杆（13）；导向杆（13）竖直设置，顶端与安装板（3）连接，底端与加工台（1）连接，导向杆（13）由上至下依次贯穿第一移动板（4）和第二移动板（5），并与第一移动板（4）和第二移动板（5）滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨运东，
申请(专利权)人：重庆辉业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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