一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有硫化箱，所述硫化箱的上表面通过两个销轴固定铰接有两个密封门，所述硫化箱的内底壁固定连接有相对称的支撑柱，所述硫化箱的内部设有支撑板，每个所述支撑柱的上表面均与支撑板的底面固定连接，所述底座的上表面固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定连接有承重板，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆。该橡胶硫化机的自动换模和清洁机构，能够自动换模，便于对橡胶模具进行更换，简短了模具的更换的时间，节省了工人的操作时间，提高了橡胶硫化的速度，达到了对硫化机上面脏乱的杂物进行清除。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构
本技术涉及硫化橡胶
，具体为一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构。
技术介绍
硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等，橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行加工，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，故而需要用橡胶硫化机进行硫化，但是目前的硫化机，无法对橡胶模具自动更换，更换的过程较为繁琐，降低了橡胶硫化的速度，并且在对橡胶硫化后，不便于进行清洁，容易使硫化机造成脏乱，为此，我们提供了一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有硫化箱，所述硫化箱的上表面通过两个销轴固定铰接有两个密封门，所述硫化箱的内底壁固定连接有相对称的支撑柱，所述硫化箱的内部设有支撑板，每个所述支撑柱的上表面均与支撑板的底面固定连接，所述底座的上表面固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定连接有承重板，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的底面均与每个承重板的上表面固定连接，所述硫化箱的左右两侧面均开设有通孔，每个所述电动推杆的输出端均贯穿每个通孔并延伸至硫化箱的内部。每个所述电动推杆的输出端均固定连接有模板，每个所述模板的底面均与支撑板的上表面相接触，所述支撑板的上表面固定连接有挡块，两个所述模板相互靠近的一侧面均与挡块的左右两侧面相接触，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，所述底座的上方设有两个载板，每个所述支撑杆的顶端均与每个载板的底面固定连接，所述底座的上表面固定连接有两个气泵，每个所述气泵的输出端均固定连通有排气管，每个所述排气管远离每个气泵的一端均固定连通有气枪。优选的，所述底座的底面固定连接有相对称的支撑腿，且支撑腿的底面开设有防滑槽。优选的，每个所述密封门的上表面均固定连接有把手，每个所述把手的外表面均开设有防滑纹。优选的，每个所述承重板的底面均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相互远离的一侧面均与两个固定块相互靠近的一侧面固定连接。优选的，每个所述载板的下方均设有固定杆，每个所述支撑杆相互靠近的一侧面均与每个固定杆的左右两端固定连接。优选的，所述硫化箱的左右两侧均设有两个限位块，每个所述限位块的底面均与每个载板的上表面固定连接。有益效果本技术提供了一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构，具备以下有益效果：该橡胶硫化机的自动换模和清洁机构，通过左侧电动推杆产生的动力，能够带动左侧模板从硫化箱的内部拉出，通过右侧电动推杆产生的动力，能够使右侧模板移动至硫化箱内，直至停留在支撑板上，从而达到了自动换模，便于对橡胶模具进行更换，简短了模具的更换时间，节省了工人的操作时间，提高了橡胶硫化的速度，通过气泵和气枪的配合，达到了对硫化机上面脏乱的杂物进行清除，起到了清洁的作用，解决了硫化机上面脏乱的问题，方便进行清洁。附图说明图1为本技术硫化箱正视图的剖视图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中B处结构放大示意图。图中：1底座、2硫化箱、3密封门、4支撑柱、5支撑板、6固定块、7承重板、8电动推杆、9通孔、10模板、11挡块、12支撑杆、13载板、14气泵、15排气管、16气枪、17支撑腿、18把手、19限位块、20支撑块、21固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构，包括底座1，底座1的底面固定连接有相对称的支撑腿17，且支撑腿17的底面开设有防滑槽，避免橡胶硫化机出现滑动，提高了稳定性，硫化箱2的左右两侧均设有两个限位块19，每个限位块19的底面均与每个载板13的上表面固定连接，能够对模板10的位置进行限制，避免不必要的麻烦，底座1的上表面固定连接有硫化箱2，硫化箱2的上表面通过两个销轴固定铰接有两个密封门3，每个密封门3的上表面均固定连接有把手18，每个把手18的外表面均开设有防滑纹，便于对密封门3打开，防止在打开的过程中出现手滑的现象，硫化箱2的内底壁固定连接有相对称的支撑柱4，硫化箱2的内部设有支撑板5，每个支撑柱4的上表面均与支撑板5的底面固定连接，底座1的上表面固定连接有固定块6，两个固定块6相互靠近的一侧面均固定连接有承重板7，每个承重板7的底面均固定连接有支撑块20，两个支撑块20相互远离的一侧面均与两个固定块6相互靠近的一侧面固定连接，达到了对承重板7的支撑，提高了承重板7的牢固性，两个固定块6相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆8，每个电动推杆8的底面均与每个承重板7的上表面固定连接，硫化箱2的左右两侧面均开设有通孔9，每个电动推杆8的输出端均贯穿每个通孔9并延伸至硫化箱2的内部。每个电动推杆8的输出端均固定连接有模板10，每个模板10的底面均与支撑板5的上表面相接触，支撑板5的上表面固定连接有挡块11，两个模板10相互靠近的一侧面均与挡块11的左右两侧面相接触，底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆12，底座1的上方设有两个载板13，每个载板13的下方均设有固定杆21，每个支撑杆12相互靠近的一侧面均与每个固定杆21的左右两端固定连接，能够对支撑杆12之间进行连接，避免出现晃动，每个支撑杆12的顶端均与每个载板13的底面固定连接，底座1的上表面固定连接有两个气泵14，每个气泵14的输出端均固定连通有排气管15，每个排气管15远离每个气泵14的一端均固定连通有气枪16。工作原理：首先将电动推杆8和气泵14与电源相连通，当对模板10更换时，通过左侧电动推杆8产生的动力，能够带动左侧模板10从硫化箱2的内部拉出，直至接触左侧限位块19停留在左侧载板13上，从而能够使左侧模板10取出，通过右侧电动推杆8产生的动力，能够使右侧模板10移动至硫化箱2内停留在支撑板5上，从而硫化机达到了自动换模，通过气泵14和气枪16可以对硫化机上面脏乱的杂物进行清除，起到了清洁的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有硫化箱(2)，所述硫化箱(2)的上表面通过两个销轴固定铰接有两个密封门(3)，所述硫化箱(2)的内底壁固定连接有相对称的支撑柱(4)，所述硫化箱(2)的内部设有支撑板(5)，每个所述支撑柱(4)的上表面均与支撑板(5)的底面固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)相互靠近的一侧面均固定连接有承重板(7)，两个所述固定块(6)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(8)，每个所述电动推杆(8)的底面均与每个承重板(7)的上表面固定连接，所述硫化箱(2)的左右两侧面均开设有通孔(9)，每个所述电动推杆(8)的输出端均贯穿每个通孔(9)并延伸至硫化箱(2)的内部；/n每个所述电动推杆(8)的输出端均固定连接有模板(10)，每个所述模板(10)的底面均与支撑板(5)的上表面相接触，所述支撑板(5)的上表面固定连接有挡块(11)，两个所述模板(10)相互靠近的一侧面均与挡块(11)的左右两侧面相接触，所述底座(1)的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆(12)，所述底座(1)的上方设有两个载板(13)，每个所述支撑杆(12)的顶端均与每个载板(13)的底面固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有两个气泵(14)，每个所述气泵(14)的输出端均固定连通有排气管(15)，每个所述排气管(15)远离每个气泵(14)的一端均固定连通有气枪(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化机的自动换模和清洁机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有硫化箱(2)，所述硫化箱(2)的上表面通过两个销轴固定铰接有两个密封门(3)，所述硫化箱(2)的内底壁固定连接有相对称的支撑柱(4)，所述硫化箱(2)的内部设有支撑板(5)，每个所述支撑柱(4)的上表面均与支撑板(5)的底面固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)相互靠近的一侧面均固定连接有承重板(7)，两个所述固定块(6)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(8)，每个所述电动推杆(8)的底面均与每个承重板(7)的上表面固定连接，所述硫化箱(2)的左右两侧面均开设有通孔(9)，每个所述电动推杆(8)的输出端均贯穿每个通孔(9)并延伸至硫化箱(2)的内部；
每个所述电动推杆(8)的输出端均固定连接有模板(10)，每个所述模板(10)的底面均与支撑板(5)的上表面相接触，所述支撑板(5)的上表面固定连接有挡块(11)，两个所述模板(10)相互靠近的一侧面均与挡块(11)的左右两侧面相接触，所述底座(1)的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆(12)，所述底座(1)的上方设有两个载板(13)，每个所述支撑杆(12)的顶端均与每个载板(13)的底面固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有两个气泵(14)，每个所述气泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大照，
申请(专利权)人：庐江县丰源橡胶密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34