一种方便人工检修的模温机导热组件制造技术

本实用新型专利技术涉及模温机导热组件技术领域，具体地说，涉及一种方便人工检修的模温机导热组件，包括机壳和安装有在机壳右侧的机壳侧盖，机壳右侧壁开设有凹槽，凹槽内的底部靠近两端的位置开设有插槽，机壳侧盖的四个拐角处设有倒角，机壳侧盖侧壁上设有散热区，机壳侧盖底部靠近两端的位置一体连接有插块，机壳侧盖的顶端中心处设有限定钮，机壳侧盖的内侧壁上设有导热板，导热板远离机壳侧盖侧壁等间距通过胶水粘接有若干铁管，导热板靠近四个拐角处的位置一体成型有四个固定板。本实用新型专利技术通过设计的机壳侧盖方便安装或拆卸，有助于维护或更换机壳内部的零件，同时，便于检修导热板，为导热板维护提供便利，有助于确保模温机正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种方便人工检修的模温机导热组件
本技术涉及模温机导热组件
，具体地说，涉及一种方便人工检修的模温机导热组件。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，模温机在使用过程中，导热组件是传递热量的重要零件，若导热组件损坏，会导致模温机无法控温，因此，需经常检修导热组件，确保模温机正常工作，但由于导热组件在机壳内部，机壳拆卸不便，给检修人员检修导热组件带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便人工检修的模温机导热组件，以解决上述
技术介绍
中提出的机壳拆卸不便，不便检修导热组件的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种方便人工检修的模温机导热组件，包括机壳和安装有在机壳右侧的机壳侧盖，所述机壳右侧壁开设有凹槽，所述凹槽内的底部靠近两端的位置开设有插槽，所述机壳侧盖的四个拐角处设有倒角，所述机壳侧盖侧壁上设有散热区，所述机壳侧盖底部靠近两端的位置一体连接有插块，所述机壳侧盖的顶端中心处设有限定钮，所述机壳侧盖的内侧壁上设有导热板，所述导热板远离所述机壳侧盖侧壁等间距通过胶水粘接有若干铁管，所述导热板靠近四个拐角处的位置一体成型有四个固定板。作为优选，所述机壳与所述限定钮螺纹连接，便于后续将所述机壳侧盖固定在所述凹槽内部。作为优选，所述机壳内部设有储液箱，所述储液箱侧壁上安装有加热装置，所述加热装置上设有穿过所述储液箱的加热管，所述储液箱一侧通过连接管安装有动力泵。作为优选，所述机壳侧盖内侧壁上呈曲面状，合理占用所述机壳内部空间，为后续检修提供便利。作为优选，所述插块与所述插槽插接配合，将所述插块插入所述插槽内部，保证所述机壳侧盖在所述凹槽内部的稳定性。作为优选，所述机壳侧盖的尺寸小于所述凹槽的尺寸，方便将所述机壳侧盖固定嵌入所述凹槽内部或将所述机壳侧盖从所述凹槽内部取出。作为优选，所述导热板和所述铁管内部填充有石墨烯材料，石墨烯材料具有较好的导热性，有利于增加导热效率。与现有技术相比，本技术的有益效果：该方便人工检修的模温机导热组件，通过设计的机壳侧盖方便安装或拆卸，有助于维护或更换机壳内部的零件，同时，便于检修导热板，为导热板维护提供便利，有助于确保模温机正常运行。附图说明图1为本技术的整体结构示意图之一；图2为本技术的整体结构示意图之二；图3为本技术的机壳结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图5为本技术的储液箱示意图。图中各个标号的意义为：1、机壳；10、凹槽；100、插槽；2、机壳侧盖；20、散热区；21、插块；22、限定钮；3、导热板；30、铁管；31、固定板；4、储液箱；5、动力泵；6、加热装置；60、加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1本技术提供一种方便人工检修的模温机导热组件，如图1-图5所示，包括机壳1和安装有在机壳1右侧的机壳侧盖2，机壳1右侧壁开设有凹槽10，凹槽10内的底部靠近两端的位置开设有插槽100，机壳侧盖2的四个拐角处设有倒角，机壳侧盖2侧壁上设有散热区20，散热区20上开设有若干通孔，用于散发热量，机壳侧盖2底部靠近两端的位置一体连接有插块21，机壳侧盖2的顶端中心处设有限定钮22，机壳侧盖2的内侧壁上设有导热板3，导热板3远离机壳侧盖2侧壁等间距通过胶水粘接有若干铁管30，导热板3靠近四个拐角处的位置一体成型有四个固定板31。本实施例中，导热板3和铁管30内部填充有石墨烯材料，石墨烯材料具有较好的导热性，有利于增加导热效率。机壳侧盖2内侧壁上呈曲面状，可通过螺栓穿过固定板31将导热板3固定在机壳侧盖2上，合理占用机壳1内部空间，为后续检修提供便利。进一步的，机壳1内部设有储液箱4，储液箱4侧壁上安装有加热装置6，加热装置6(可以采用JB-JRG-U型的加热管)上设有穿过储液箱4的加热管60，储液箱4一侧通过连接管安装有动力泵5，通过动力泵5可抽取液体送入储液箱4内部，并接通加热装置6电源，使加热管60散发热量，用于加热液体。在实际过程中，机壳1与限定钮22螺纹连接，机壳1靠近限定钮22端部的位置开设有螺纹孔，限定钮22端部侧壁设有外螺纹，在转动限定钮22时，可通过外螺纹与螺纹孔内壁上的螺纹相契合场所作用力，使限定钮22沿螺纹孔的内壁移动，便于后续将机壳侧盖2固定在凹槽10内部，机壳侧盖2的尺寸小于凹槽10的尺寸，方便将机壳侧盖2固定嵌入凹槽10内部或将机壳侧盖2从凹槽10内部取出。本技术中涉及到动力泵5、管路、电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。此外，插块21与插槽100插接配合，可将插块21插入插槽100内部，保证机壳侧盖2在凹槽10内部的稳定性。在具体实施过程中，为了安装或拆卸机壳侧盖2，在安装机壳侧盖2时，首先，将机壳侧盖2嵌入凹槽10内部，并将插块21插入插槽100内部，进一步，转动限定钮22，通过外螺纹与螺纹孔内壁上的螺纹相契合产生作用力，使限定钮22沿螺纹孔的内壁移动，将机壳侧盖2固定在凹槽10内部，实现安装机壳侧盖2，在拆卸机壳侧盖2时，反向转动限定钮22，使限定钮22脱离螺纹孔，然后将机壳侧盖2从凹槽10取出，即可实现拆卸，从而可对机壳1内部的零件和导热板3进行检修，为检修维护提供便利。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便人工检修的模温机导热组件，包括机壳(1)和安装有在机壳(1)右侧的机壳侧盖(2)，其特征在于：所述机壳(1)右侧壁开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内的底部靠近两端的位置开设有插槽(100)，所述机壳侧盖(2)的四个拐角处设有倒角，所述机壳侧盖(2)侧壁上设有散热区(20)，所述机壳侧盖(2)底部靠近两端的位置一体连接有插块(21)，所述机壳侧盖(2)的顶端中心处设有限定钮(22)，所述机壳侧盖(2)的内侧壁上设有导热板(3)，所述导热板(3)远离所述机壳侧盖(2)侧壁等间距通过胶水粘接有若干铁管(30)，所述导热板(3)靠近四个拐角处的位置一体成型有四个固定板(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便人工检修的模温机导热组件，包括机壳(1)和安装有在机壳(1)右侧的机壳侧盖(2)，其特征在于：所述机壳(1)右侧壁开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内的底部靠近两端的位置开设有插槽(100)，所述机壳侧盖(2)的四个拐角处设有倒角，所述机壳侧盖(2)侧壁上设有散热区(20)，所述机壳侧盖(2)底部靠近两端的位置一体连接有插块(21)，所述机壳侧盖(2)的顶端中心处设有限定钮(22)，所述机壳侧盖(2)的内侧壁上设有导热板(3)，所述导热板(3)远离所述机壳侧盖(2)侧壁等间距通过胶水粘接有若干铁管(30)，所述导热板(3)靠近四个拐角处的位置一体成型有四个固定板(31)。


2.根据权利要求1所述的方便人工检修的模温机导热组件，其特征在于：所述机壳(1)与所述限定钮(22)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的方便...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国治，蔡锡挺，
申请(专利权)人：东莞市科基机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44