一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构制造技术

本实用新型专利技术涉及送料机技术领域，具体地说，涉及一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，包括装置主体和设置在装置主体上的储料筒，储料筒靠近其顶部位置的内壁上设有两个相互正对的固定板，储料筒内设有热风干燥机构，热风干燥机构包括设置在两个固定板上的驱动电机，驱动电机的输出轴前端设有呈竖直状设置的传动轴，传动轴上设有固定盘，固定盘的底面设有多个等间距排列的加热管，驱动电机的输出轴后端还设有风扇叶片，传动轴上还设有两组相互对称的搅拌叶片。本实用新型专利技术能够对原料进行搅拌的同时进行干燥处理，保证对原料干燥的效果更好，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构
本技术涉及送料机
，具体地说，涉及一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构。
技术介绍
除湿干燥送料机主要用来对原料进行除湿干燥后再输送，而一般的除湿干燥送料机在使用时，其上未设有循环式热风干燥结构，容易造成对原料的干燥效果差，影响原料的制备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的除湿干燥送料机在使用时，其上未设有循环式热风干燥结构，容易造成对原料的干燥效果差，影响原料制备的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，包括装置主体和设置在装置主体上的储料筒，所述储料筒靠近其顶部位置的内壁上设有两个相互正对的固定板，所述储料筒内设有热风干燥机构，所述热风干燥机构包括设置在两个所述固定板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴前端设有呈竖直状设置的传动轴，所述传动轴上设有固定盘，所述固定盘的底面设有多个等间距排列的加热管，所述传动轴上还设有挡风罩，所述挡风罩位于所述固定盘与所述驱动电机之间，所述传动轴上还设有送风罩，所述送风罩位于所述固定盘的下方，所述驱动电机的输出轴后端还设有风扇叶片。优选的，所述挡风罩的上表面呈向上凸起的弧形面，所述送风罩靠近固定盘的侧面为向内凹陷的弧形面，保证风能够顺着挡风罩的弧形面和送风罩的弧形面向下输送，实现对储料筒内的原料进行热风干燥。优选的，所述装置主体的底部设有若干个万向轮，方便该装置的移动。<br>优选的，所述送风罩的中心位置处设有通风孔，所述通风孔内设有凸柱，所述凸柱内设有与外界相连通的通孔，所述传动轴穿过所述通孔，所述凸柱固定安装在所述传动轴上，所述凸柱与所述通风孔的孔壁之间还设有若干个呈环状等间距排列的固定杆，保证能够让热风正常通过通风孔。优选的，所述挡风罩的底面直径大于所述通风孔的孔径，保证热风吹入到通风孔内后，不易顺着挡风罩再向上运动。优选的，所述传动轴上还设有两组相互对称的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述储料筒的内部，保证能够对原料进行搅拌，进一步实现对原料进行充分的干燥。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的热风干燥机构，在使用时，能够利用风扇叶片和加热管工作，实现对储料筒内进行热风干燥，而热风进入到储料筒内后，由于送风罩和挡风罩的阻挡作用，能够使热风在储料筒内进行充分循环干燥，保证对原料的干燥效果更好，解决了一般的除湿干燥送料机在使用时，其上未设有循环式热风干燥结构，容易造成对原料的干燥效果差，影响原料制备的问题。2、本技术通过设置的搅拌叶片，保证在使用时，能够对原料进行搅拌，同时对原料进行干燥，保证对原料干燥的效果更好，解决了一般的除湿干燥送料机在使用时，不能对原料进行搅拌的同时进行干燥，容易影响对原料干燥效果的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术热风干燥机构的爆炸图；图4为本技术固定盘的仰视图；图5为本技术送风罩的结构示意图。图中：1、装置主体；10、储料筒；11、万向轮；12、固定板；2、热风干燥机构；20、驱动电机；21、传动轴；211、搅拌叶片；22、固定盘；221、加热管；23、挡风罩；24、送风罩；241、通风孔；242、凸柱；2421、通孔；243、固定杆；25、风扇叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，包括装置主体1和设置在装置主体1上的储料筒10，储料筒10靠近其顶部位置的内壁上紧密焊接有两个相互正对的固定板12，储料筒10内设有热风干燥机构2，热风干燥机构2包括设置在两个固定板12上的驱动电机20，驱动电机20通过若干个紧固螺栓固定安装在两个固定板12上，驱动电机20的输出轴前端紧密焊接有呈竖直状向下设置的传动轴21，传动轴21上紧密焊接有固定盘22，固定盘22的底面紧密焊接有多个等间距排列的加热管221，传动轴21上还紧密焊接有挡风罩23，挡风罩23位于固定盘22与驱动电机20之间，传动轴21上还设有送风罩24，送风罩24位于固定盘22的下方，驱动电机20的输出轴后端还紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的风扇叶片25，保证在使用时，能够利用驱动电机20工作，其上的输出轴转动带动风扇叶片25转动，实现对储料筒10内的原料进行风干处理，而将加热管221通电并工作后，能够实现对储料筒10内的原料进行干燥处理。本实施例中，挡风罩23的上表面呈向上凸起的弧形面，送风罩24靠近固定盘22的侧面为向内凹陷的弧形面，保证风能够顺着挡风罩23的弧形面和送风罩24的弧形面向下输送，实现对储料筒10内的原料进行热风干燥，保证对原料干燥的效果更好。具体的，装置主体1的底部紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的万向轮11，方便该装置的移动，便于使用。进一步的，送风罩24的中心位置处设有通风孔241，保证能够让热风正常通过通风孔241；通风孔241内设有凸柱242，凸柱242内设有与外界相连通的通孔2421，传动轴21穿过通孔2421，凸柱242紧密焊接在传动轴21上，凸柱242与通风孔241的孔壁之间还设有若干个呈环状等间距排列的固定杆243，固定杆243的一端紧密焊接在通风孔241的孔壁上，固定杆243的另外一端紧密焊接在凸柱242上，保证其结构更加牢固稳定。此外，挡风罩23的底面直径大于通风孔241的孔径，保证热风吹入到通风孔241内后，挡风罩23能够对向上运动的热风起到一定的阻挡作用，保证热风不易顺着挡风罩23再向上运动。值得说明的是，传动轴21上还紧密焊接有两组相互对称的搅拌叶片211，搅拌叶片211位于储料筒10的内部，每组内的若干个搅拌叶片211均呈线性等间距排列，保证能够对原料进行搅拌，进一步实现对原料进行充分的干燥，解决了一般的除湿干燥送料机在使用时，不能对原料进行搅拌的同时进行干燥，容易影响对原料干燥效果的问题。本实施例中，驱动电机20可以采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)上的储料筒(10)，其特征在于：所述储料筒(10)靠近其顶部位置的内壁上设有两个相互正对的固定板(12)，所述储料筒(10)内设有热风干燥机构(2)，所述热风干燥机构(2)包括设置在两个所述固定板(12)上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴前端设有呈竖直状设置的传动轴(21)，所述传动轴(21)上设有固定盘(22)，所述固定盘(22)的底面设有多个等间距排列的加热管(221)，所述传动轴(21)上还设有挡风罩(23)，所述挡风罩(23)位于所述固定盘(22)与所述驱动电机(20)之间，所述传动轴(21)上还设有送风罩(24)，所述送风罩(24)位于所述固定盘(22)的下方，所述驱动电机(20)的输出轴后端还设有风扇叶片(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)上的储料筒(10)，其特征在于：所述储料筒(10)靠近其顶部位置的内壁上设有两个相互正对的固定板(12)，所述储料筒(10)内设有热风干燥机构(2)，所述热风干燥机构(2)包括设置在两个所述固定板(12)上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴前端设有呈竖直状设置的传动轴(21)，所述传动轴(21)上设有固定盘(22)，所述固定盘(22)的底面设有多个等间距排列的加热管(221)，所述传动轴(21)上还设有挡风罩(23)，所述挡风罩(23)位于所述固定盘(22)与所述驱动电机(20)之间，所述传动轴(21)上还设有送风罩(24)，所述送风罩(24)位于所述固定盘(22)的下方，所述驱动电机(20)的输出轴后端还设有风扇叶片(25)。


2.根据权利要求1所述的除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，其特征在于：所述挡风罩(23)的上表面呈向上凸起的弧形面，所述送风罩(24)靠近固定盘(22)的侧面为向内凹陷的弧形面。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国治，蔡锡挺，
申请(专利权)人：东莞市科基机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44